O Bengbu College recebeu o certificado de honra de Bengbu Longhua Zhou Wenping "Professor Ilustre"! Em 9 de novembro de 2022, Chen Guolong, membro do Comitê do Partido e Secretário da Universidade de Bengbu (Doutor em Ciências, Membro do Partido Comunista da China, pós-doutorado, professor e supervisor mestre do Instituto de Software da Academia Chinesa de Ciências), liderou por Huang Yinghui, Reitor da Escola de Ciência da Computação da Universidade de Bengbu, Wu Jie, diretor do Departamento de Pesquisa Científica, e Dr. Li Xianwei, especialista em computação [Especialização em Informação e Comunicação (Engenharia de Sistemas e Redes de Computadores) da Universidade de Waseda, Japão;A delegação chegou a Bengbu Longhua para uma visita de campo ao projecto de cooperação entre as duas partes. Ambos os lados primeiro confirmaram a relação de cooperação entre o instituto e a empresa e assinaram o acordo de cooperação de "Bengbu College Student Internship Base" com Longhua. Ao mesmo tempo, o Sr. Chen Guolong, Secretário do Comitê do Partido do Bengbu College, concedeu o título de "Professor Ilustre" ao Sr. Zhou Wenping da Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., LTD . Esperamos que ambas as partes continuem implementando a política nacional de "Instituto, empresa, indústria, universidade e cooperação em pesquisa" com base na visão de benefício mútuo e compartilhamento mútuo de recursos.

Parabéns calorosos! Bengbu Longhua e Bengbu College assinaram o acordo de cooperação em P&D de "Ali Cloud Control System for Die Casting Robot"! Em 9 de novembro de 2022, Chen Guolong, membro do Comitê do Partido e Secretário da Universidade de Bengbu (Doutor em Ciências, Membro do Partido Comunista da China, pós-doutorado, professor e supervisor mestre do Instituto de Software da Academia Chinesa de Ciências), liderou por Huang Yinghui, Reitor da Escola de Ciência da Computação da Universidade de Bengbu, Wu Jie, diretor do Departamento de Pesquisa Científica, e Dr. Li Xianwei, especialista em computação [Especialização em Informação e Comunicação (Engenharia de Sistemas e Redes de Computadores) da Universidade de Waseda, Japão; A delegação chegou a Bengbu Longhua e realizou uma cerimônia de assinatura no local com Bengbu Longhua sobre a cooperação em P&D do "Ali Cloud Control System of die casting robot". As máquinas de fundição sob pressão e os produtos de automação da Longhua Technology foram exportados para 27 países e regiões estrangeiras até agora. Devido ao impacto da epidemia, é inconveniente para o pessoal técnico ir para o exterior. A fim de resolver melhor e mais rapidamente os problemas encontrados pelos clientes no processo de operação do produto, melhorar a precisão do serviço pós-venda e a controlabilidade da operação do produto, a Longhua realizou uma cooperação de P&D com o Bengbu College no projeto "Ali Cloud Sistema de controle para robô de fundição sob pressão". O sucesso de P&D deste projeto permite que nossos técnicos monitorem diretamente a operação de produtos da nuvem, melhorando muito a eficiência de nossos produtos e serviços, resolvendo problemas para os clientes e fazendo com que nossos produtos ganhem o mundo'

Os robôs de fundição sob pressão da Longhua podem automatizar o processo de fundição sob pressão despejando metal fundido de forma rápida e eficiente em um molde reutilizável. As máquinas de fundição sob pressão são usadas em uma variedade de indústrias e, embora o manuseio de materiais seja uma aplicação natural, as aplicações de fundição e fundição podem ser desafiadoras. O Centro de Tecnologias de fundição sob pressão concebeu uma maneira de contornar o problema de como o início de uma série e o trabalho de desenvolvimento podem limitar a capacidade da máquina em vez de permitir sua disponibilidade para a produção real. A empresa assume tarefas terceirizadas para preparar as peças fundidas para produção. Três robôs de fundição sob pressão Longhua 50KG foram usados ​​para transformar uma célula de fundição sob pressão comum em uma célula de fabricação totalmente automatizada para a transmissão de um veículo. Os robôs de fundição sob pressão Longhua podem remover peças, pulverizar moldes com um agente de separação e carregar tarugos de fundição tixo. Eles são montados na parte superior da máquina e pulverizam o molde com um agente de separação assim que o controlador libera a peça. O robô agarra o fundido pelo sprue e o remove da metade móvel do molde após a abertura do molde da máquina de fundição sob pressão. Os ejetores no molde ejetam a peça fundida depois que o controlador do robô alterna a unidade linear para o modo de eixo suave. O robô mantém a peça fundida em uma estação de inspeção com sensores para verificar se a peça está completa. As peças defeituosas são pulverizadas com um ponto vermelho. O robô então pulveriza e seca as metades do molde. Os robôs de fundição e fundição sob pressão Longhua são projetados para uma ampla variedade de aplicações, incluindo extração de fundição, montagem de núcleo, resfriamento e lubrificação por pulverização, remoção de escória e carregamento de metal fundido.

A diferença e conexão entre fundição de câmara quente e fundição de câmara fria Fundição de câmara fria e fundição de câmara quente são variações do processo de fundição de alta pressão. Portanto, os processos de fundição em câmara quente e câmara fria são muito semelhantes. No entanto, seu escopo de aplicação é diferente. Este artigo discute brevemente as diferenças entre esses dois processos em detalhes. Faixa de temperatura de fundição sob pressão de câmara quente e fundição sob pressão de câmara fria Equipamento de câmara quente para processamento de ligas não ferrosas de baixa temperatura. A temperatura máxima das ligas que podem ser fundidas com segurança em uma máquina de câmara quente é de cerca de 450°C, incluindo ligas como zinco, magnésio e chumbo. Em contraste, os equipamentos de câmara fria lidam com ligas não ferrosas de alta temperatura. Geralmente lida com ligas metálicas com temperaturas de 600°C ou acima, incluindo ligas como alumínio, cobre e latão. A posição do forno Os fornos de fusão de ligas estão localizados em locais diferentes e são usados ​​para ambos os processos. O dispositivo de câmara quente possui um forno embutido para derreter o metal. Portanto, o metal é entregue diretamente através do pescoço de ganso para a cavidade do molde. Na planta de fundição sob pressão de câmara fria, o forno de fusão está localizado externamente. O metal fundido deve ser entregue à máquina usando panelas automáticas ou manuais. Tempo de produção As máquinas de câmara quente fornecem ciclos de fundição significativamente maiores do que as máquinas de câmara fria. Embora ambos os dispositivos funcionem de forma muito semelhante, a fundição em câmara fria tem um ciclo mais longo devido ao manuseio manual do metal fundido. Morra a vida As máquinas da sala quente e fria são construídas com os mesmos materiais. A liga de baixo ponto de fusão é usada em fundição de câmara quente, que tem pouca influência na matriz. Assim, dura mais. Em contraste, as condições da matriz para máquinas de câmara fria degradam mais rapidamente porque o metal fundido tem uma temperatura mais alta. A liga de fundição sob pressão é fundida no forno localizado dentro do equipamento, e a liga de fundição sob pressão é fundida em um forno separado localizado fora do equipamento. O ciclo de fusão e fundição da liga de fundição sob pressão é significativamente reduzido, por isso tem uma maior capacidade de produção. Portanto, a capacidade de produção é menor, adequada para ligas de alto ponto de fusão, possui menor vida útil da ferramenta e requer menos medidas de segurança exigindo mais medidas de segurança. As ligas metálicas comumente usadas são zinco, chumbo e assim por diante. As ligas metálicas comumente usadas são alumínio, cobre, latão, magnésio e assim por diante. A Longhua fornece serviços exclusivos de fundição sob pressão de câmara quente e fria Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., LTD é uma empresa de fabricação de fundição sob pressão com forte competiti...

Sobre o processo de fundição de alta pressão A fundição sob pressão de alta pressão pode produzir peças fundidas de forma rápida e econômica. Essas peças fundidas podem ser compostas por diversos furos, roscas e entalhes, que se caracterizam pela alta precisão dimensional e bom acabamento superficial. Eles tornam o metal econômico e requerem pouco ou nenhum tratamento de superfície. O princípio da fundição sob pressão é pressionar o metal fundido em um molde ou matriz sob pressão considerável. As máquinas utilizadas para este fim operam em um ou ambos os sistemas: Máquina de fundição de câmara quente (para metais com baixo ponto de fusão) Máquina de fundição sob pressão de câmara fria (para metal com alto ponto de fusão) Em uma máquina de fundição sob pressão de câmara quente , o metal é mantido líquido em um cadinho dentro da máquina, e a câmara de pressão que alimenta o metal no molde está localizada na ranhura do metal. Tais máquinas podem ser operadas pneumaticamente, ou mais usualmente pela ação de uma peça de estampagem para desenvolver pressão. O metal fundido da máquina de câmara fria é mantido líquido no forno de retenção, transferido do forno de retenção para a câmara de pressão por uma colher ou um dispositivo automático especial e pressionado no molde por uma peça de estampagem. Algumas máquinas simples são operadas manualmente, mas para aumentar a produtividade, as máquinas totalmente automáticas são mais comumente usadas. Na fundição sob pressão, o projeto complexo de várias peças de matrizes fabricadas com precisão e, portanto, muito caro, é exposto a condições de trabalho severas com mudanças contínuas de alta pressão e temperatura. Para a produção de fundidos de zinco e ligas de zinco, os moldes podem ser feitos de aço não ligado, mas para magnésio, alumínio, cobre e ligas desses metais, os moldes são geralmente feitos de aço trabalhado a quente, que é muito mais durável. Outro desenvolvimento da fundição de alta pressão é a fundição a vácuo. Produz fundidos com melhor acabamento do que os fundidos comuns de alta pressão. Existem dois sistemas em que o molde é fechado em uma coifa que extrai o ar, ou um forno isolado é instalado embaixo da máquina de fundição para que o metal seja puxado para dentro do molde e compactado dentro dele enquanto o ar é retirado. Um processo para fazer peças fundidas de ferro fundido foi desenvolvido com base neste princípio.

Primeiro, o que é fundição ? A fundição sob pressão é um processo de uso de pressão para injetar metal fundido em um molde e, em seguida, obter um produto fundido com uma forma ou geometria precisa como a forma interna do molde. Neste artigo, falaremos sobre o equipamento deste processo, o que é uma máquina de fundição sob pressão, o tipo comum de máquina de fundição sob pressão e seu mecanismo e escolha. Dois, qual é a máquina de fundição ? A máquina de fundição sob pressão é usada para o processo de fundição de metal, através da máquina de fundição para injetar metal fundido na cavidade do molde, quando o metal esfria e solidifica, ele formará a forma de uma fundição, que é um método de fabricação para obter peças fundidas de metal como fundição de alumínio ou zinco. Três, tipo de máquina de fundição : As máquinas de fundição sob pressão podem ser divididas em diferentes categorias de acordo com diferentes métodos de classificação, como uso e tamanho. De um modo geral, as máquinas de fundição sob pressão podem ser divididas em dois tipos: câmara quente e câmara fria. 1.1. Máquina de fundição de câmara quente A máquina de câmara quente possui uma câmara de pressão conectada à cavidade do molde para a qual o metal fundido pode fluir continuamente. Quando o cilindro da câmara retorna à sua posição sem pressão, o metal fundido é alimentado no molde de fundição. Um cadinho para derretimento de metal é fixado à máquina e um mecanismo de pistão para injeção hidráulica de metal no molde é instalado no cadinho. Algumas máquinas de fundição de câmara quente usam ar comprimido para pressionar o metal diretamente no molde, sem a necessidade de um mecanismo de pistão. O mecanismo de injeção é imerso em metal fundido, por isso é necessário evitar corrosão química ou corrosão do sistema de injeção de imersão. A máquina de fundição de câmara quente é usada principalmente para fundição de zinco, estanho e outras ligas de baixo ponto de fusão. 1.2. Vantagens da máquina de fundição de câmara quente -- Alta produtividade - Melhorar o acabamento da superfície - Capaz de produzir fundidos complexos - Tolerâncias dimensionais apertadas - Adequado para fundição de zinco 2.1 máquina de fundição de câmara fria Na máquina de câmara fria, o metal fundido de um forno de retenção separado é escavado na manga da câmara fria após o fechamento do molde. O metal é então pressionado no molde, que é aberto para solidificar, e o molde será injetado. O metal é derretido fora da máquina e adicionado à câmara de compressão. Ele pode ser dividido em máquina de fundição de câmara fria vertical e máquina de fundição de câmara fria horizontal de acordo com a direção do movimento do pistão de compressão. O metal fundido é removido do forno da máquina de fundição vertical de câmara fria e injetado na câmara de compressão. O metal é injetado no molde por um pistão de compressão e o metal restante é empurrado para fora por outro pistão. A máquina de fundição horizontal de câmara fria funcion...

Na fundição sob pressão, existem dois processos principais - câmara quente e câmara fria . A tecnologia que você escolhe depende da especificação do seu projeto e do tipo de resultados que você busca alcançar. Neste guia, discutiremos o método anterior, incluindo como ele funciona, quais metais são usados ​​e quais vantagens ele tem em comparação com a câmara fria. Primeiro, o que é fundição de câmara quente ? A fundição sob pressão é um processo de fabricação de molde permanente, pioneiro no início do século 20, que usa grandes quantidades de pressão para empurrar o metal fundido através do molde. Devido à grande quantidade de pressão aplicada, este método pode produzir peças fundidas com um grande grau de detalhe de superfície, excelente precisão dimensional e paredes extremamente finas, às vezes tão pequenas quanto meio milímetro. As peças fundidas de metal industrial variam muito em tamanho, desde 50 libras ou mais. As peças fabricadas usando esse processo incluem ferramentas, peças de máquinas, carburadores, motores, várias conchas e brinquedos. Em segundo lugar, sobre fundição de câmara quente Na fundição de câmara quente, o metal é aquecido em uma máquina de fundição acoplada. Essas máquinas de fundição, também conhecidas como máquinas gooseneck, possuem fornos embutidos que aquecem o metal até atingir um estado fundido. Este processo usa um pistão hidráulico para forçar o metal fundido do forno para dentro do molde. Este tipo de fundição é um processo relativamente rápido. O processo de fundição sob pressão de câmara quente é usado para aplicações de alta produtividade que exigem grande produção. Na fundição em câmara fria, a máquina de fundição não aquece o metal. Em vez disso, o metal fundido deve ser derramado na câmara manualmente usando uma concha ou com um sistema automatizado de concha. Uma vez que o metal é injetado, um pistão hidráulico força o metal fundido para dentro do molde sob alta pressão. 3. Materiais para fundição em câmara quente. Como a fundição sob pressão com câmara quente possui um ponto de fusão interno, os fabricantes de máquinas de fundição sob pressão com câmara quente recomendam o uso de metais com pontos de fusão mais baixos. Isso é para que o metal não se dissolva ou corroa o metal da máquina sob aquecimento ou alta pressão. Por exemplo, peças de máquinas como êmbolos são continuamente submersas em metal fundido. Se o metal tiver um ponto de fusão muito alto, fará com que o êmbolo continue a danificar e perca sua função. Isso pode exigir uma substituição cara. Materiais como o alumínio têm um ponto de fusão mais alto. O metal tem um ponto de fusão de 1.220 graus Fahrenheit, em comparação com 786 graus para materiais como o zinco. Portanto, o alumínio não é adequado para o processo de fundição em câmara quente. Os materiais mais adequados para fundição sob pressão em câmara quente são as ligas de zinco e magnésio, que serão discutidas com mais detalhes a seguir. Zinco: 1. O zinco tem dureza e resistência espec...

W arm Bem -vindo "Chen Guolong, Secretário do Comitê do Partido do Bengbu College, foi a Bengbu Longhua para inspecionar e orientar o andamento do projeto de automação de fundição sob pressão" Em 15 de agosto de 2022, o membro do Comitê do Partido do Colégio Bengbu e secretário Chen Guolong (membro do CPC, doutor em ciências, pós-doutorado, professor, supervisor mestre do Instituto de Software, Academia Chinesa de Ciências) liderou o reitor da Escola de Ciência da Computação do Bengbu College, Huang Yinghui, Diretor do Escritório de Pesquisa Científica, Wu Jie, Especialista em Computação Dr. Li Xianwei [Informação e Comunicação (Engenharia de Sistemas e Redes de Computadores) Major da Universidade Waseda no Japão, Supervisor Mestre)] foi para Bengbu Longhua para inspecionar e orientar "o progresso do projeto de automação de fundição sob pressão desenvolvido em conjunto pelo Bengbu College e Bengbu Longhua". O projeto passou por 1 Após mais de anos de pesquisa e desenvolvimento e produção experimental repetida, todos os indicadores técnicos de automação de fundição atingiram os padrões nacionais GB/T31555-2015 da República Popular da China, e alguns indicadores técnicos excederam os padrões nacionais. Os direitos de propriedade intelectual da automação de fundição são completamente independentes e o grau de localização atingiu 99%. Durante a P&D e produção conjuntas, este produto de alta tecnologia ganhou sucessivamente 9 patentes de invenção, 1 copyright de software de computador e 1 certificado de projeto de diagrama de circuito integrado. Produtos de alta tecnologia de automação de fundição foram vendidos para 27 países e regiões estrangeiros. Devido ao alto grau de automação, alto desempenho de custo, baixa taxa de falhas e operação simples, este produto foi bem recebido por clientes novos e antigos da Longhua. O nascimento deste produto reduziu bastante os custos domésticos de produção e aquisição de fabricantes externos de fundição sob pressão, devido à substituição de robôs, reduzem diretamente os acidentes industriais no processo de produção a zero e, ao mesmo tempo, aumentam as reservas cambiais para o país e aumentar a competitividade das marcas nacionais no mercado internacional. Substituir mão de obra por robôs é uma tendência inevitável na automação industrial! Foto: Membro do Comitê do Partido do Bengbu College, Secretário Chen Guolong, Reitor da Escola de Ciência da Computação Huang Yinghui, Diretor do Escritório de Pesquisa Científica Wu Jie, especialista em computação Dr. Li Xianwei, etc.