Cavidades de contração (também conhecidas como afundamento) em peças fundidas sob pressão são um defeito comum que geralmente ocorre em áreas de paredes espessas ou densamente povoadas da peça. Tais defeitos podem afetar as propriedades mecânicas e a aparência da peça. A seguir estão algumas causas comuns de cavidades de contração em peças fundidas e suas soluções correspondentes:

1. Enchimento insuficiente de líquido metálico:

Causa do problema: O líquido metálico não conseguiu preencher completamente a cavidade do molde durante o processo de enchimento, causando a formação de cavidades de contração em algumas áreas.

Solução: Ajuste o sistema de vazamento e os parâmetros de vazamento, aumente a abertura de vazamento ou altere a direção de vazamento para promover o enchimento de metal e melhorar a taxa de enchimento e plenitude.

2. Problemas de projeto de molde :

Causa do problema: O projeto inadequado do molde, como uma estrutura excessivamente espessa ou complexa, pode fazer com que o líquido do metal seja prejudicado durante o processo de enchimento e formar cavidades de contração.

Solução: Otimize o projeto do molde, reduza as partes de paredes espessas da peça, adicione orifícios de ventilação ou melhore o sistema de passagem para promover o enchimento e o fluxo do líquido metálico.

3. Controle inadequado de temperatura do líquido metálico:

Causa do problema: Se a temperatura do líquido metálico for muito alta ou muito baixa, isso pode causar baixa fluidez do líquido metálico durante o processo de enchimento e formar facilmente cavidades de contração.

Solução: Controle rigorosamente a temperatura de vazamento do líquido metálico para garantir que ele seja derramado dentro de uma faixa de temperatura adequada e evite que a temperatura seja muito alta ou muito baixa.

4. Questões de estrutura organizacional de ligas metálicas:

Causa do problema: A composição química da liga metálica é irregular ou existem outras impurezas, que podem fazer com que o líquido metálico se solidifique de forma irregular durante o processo de enchimento e forme cavidades de contração.

Solução: Otimizar a fórmula das ligas metálicas, fortalecer a agitação e homogeneização dos líquidos metálicos e garantir que a estrutura organizacional das ligas metálicas seja uniforme e estável.

5. Operação inadequada:

Causa do problema: O controle inadequado por parte do operador durante o processo de fundição sob pressão , como pressão, temperatura ou velocidade excessiva, também pode fazer com que o líquido metálico forme cavidades de contração durante o processo de enchimento.

Solução: Treine os operadores para garantir que eles entendam e implementem corretamente os procedimentos operacionais, controlem rigorosamente os parâmetros de fundição sob pressão e evitem erros operacionais.

Através das medidas acima, as cavidades de contração nas peças fundidas podem ser efetivamente evitadas e reduzidas, e a qualidade e a confiabilidade das peças fundidas podem ser melhoradas.