De acordo com a regulamentação aplicável ao feriado nacional do Mid Autumn Festival, o anúncio da empresa sobre o período de férias é o seguinte: 29 de setembro a 6 de outubro é o período de férias.  A partir de 29 de setembro , as informações que você postar estarão sob análise. Iremos revisá-lo e começar a trabalhar em 7 de outubro e garantir que a revisão será concluída dentro de um dia útil. Pedimos desculpas por qualquer inconveniente causado a você. Ao mesmo tempo, a atualização de todos os orçamentos e SMS será suspensa durante o feriado. Será atualizado normalmente para início dos trabalhos no dia 7 de outubro , e o orçamento atualizado normalmente durante o feriado será reemitido a tempo. Obrigado pelo seu apoio à sua empresa. Todos os funcionários da Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. desejam-lhe um feliz Dia Nacional do Festival do Meio Outono, boa saúde, tudo de bom!

Parabéns calorosos: Cooperação do Instituto Hefei da Academia Chinesa de Ciências "alimentação automática de máquinas de fundição e desenvolvimento de robôs de pulverização" defesa do projeto concluída com sucesso. O projeto de " alimentação automática de máquina de fundição sob pressão e desenvolvimento de robô de pulverização " foi defendido por representantes da Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. no local do Centro de Transferência de Tecnologia Zhongke Bengbu. Bengbu Longhua máquina de fundição Co., Ltd. representante Camarada Wang Qiong Foto da cena enquanto a defesa está em andamento Cooperação do Instituto Hefei da Academia Chinesa de Ciências "alimentação automática de máquina de fundição sob pressão e desenvolvimento de robô de pulverização" defesa do projeto concluída com sucesso

Parabéns: "Curso de treinamento especial para empresas econômicas e comerciais estrangeiras na província de Anhui" começou com sucesso! O discurso de abertura foi proferido por Fang Xu, Secretário do Grupo de Liderança do Partido e Diretor do Departamento de Comércio da Província de Anhui, que fez um discurso! O valor total das importações e exportações na província de Anhui subiu para o nono lugar no país De janeiro a junho de 2023, o volume total de importações e exportações da província de Anhui (calibre alfandegário) foi de 377,55 bilhões de yuans, um aumento de 3,4% em relação ao mesmo período do ano anterior, do qual o valor das exportações foi de 251,256 bilhões de yuans, por ano -aumento anual de 14,5%, e o valor das importações foi de 126,291 bilhões de yuans, um aumento anual de 14,5%. Caiu 13,4% e o superávit comercial foi de 124,965 bilhões de yuans; A julgar pelas mudanças nas classificações da China e das seis províncias da China central (a região central inclui Shanxi, Henan, Hubei, Anhui, Hunan e Jiangxi), o maior vencedor é Anhui! No primeiro semestre do ano, Anhui alcançou um valor total de exportação de 251,26 bilhões de yuans, ultrapassando as três províncias de Hunan, Jiangxi e Henan de uma só vez, e saltou do quarto lugar nas seis províncias centrais para o líder de exportação das seis províncias centrais! Em anexo : Palestrante : 1. He Huanlang, Reitor de Economia e Comércio Internacional, Universidade de Negócios e Economia Internacionais de Xangai! 2. Wang Deli, vice-diretor executivo do Shanghai United Electronic Commerce Research Institute! 3. Presidente Cao Jiachang da Câmara de Comércio da China para Importação e Exportação de Têxteis! 4. Wu Fang, diretor do Instituto de Pesquisa de Cooperação para Investimentos Estrangeiros do Instituto de Pesquisa de Comércio Internacional e Cooperação Econômica do Ministério do Comércio 5. Yi Xingjian/Hu Xin, Especialista Sênior do Departamento Jurídico do Grupo Huawei! 6. Huang Zhimin, Diretor de Conformidade do Grupo ZTE Communications! 7. Zhao Xiang, Diretor Sênior de Conformidade Internacional, Departamento Jurídico, Grupo Xiaomi 8. Presidente da Empresa de Desenvolvimento Internacional Zhejiang Miolante, Pan Jianjun Anexar edição: Dados de 104 países da China; 1. Os países ao longo do Cinturão e Rota (64 países) - o volume total de importações e exportações atingirá 2,07 trilhões de dólares americanos em 2022! 2. Países BRIC (5+19=24 países)! 3. Países do acordo regional ECEP (15 países)!

Ao usar robôs de fundição sob pressão , você pode encontrar vários problemas comuns. Aqui estão alguns problemas potenciais e suas soluções: 6. Consumo de energia: Os robôs podem consumir energia significativa, aumentando os custos de produção. Solução: Otimize os cronogramas de produção para evitar picos de preços de eletricidade. Melhore a eficiência energética do robô e considere o uso de equipamentos com eficiência energética. 7. Gerenciamento de dados: O manuseio e a análise de grandes quantidades de dados de produção podem ser um desafio. Solução: Implemente um sistema de gerenciamento de dados para armazenar dados na nuvem ou em servidores locais. Utilize a análise de dados para extrair insights valiosos para otimizar os processos de produção. 8. Requisitos de treinamento: A operação e manutenção de robôs exigem habilidades e conhecimentos especializados. Solução: Forneça treinamento abrangente para operadores, abrangendo operação, programação, solução de problemas e manutenção da máquina. 9. Impacto Ambiental: Os robôs podem gerar ruído, desperdiçar calor e outras preocupações ambientais. Solução: Considere os impactos ambientais ao projetar layouts de fábrica . Implementar medidas como isolamento acústico e dissipação de calor para minimizar os efeitos ambientais. 10. Gestão de custos: Investir, manter e treinar robôs pode gerar custos elevados. Solução: Garanta um forte retorno sobre o investimento (ROI) e avalie os benefícios a longo prazo. Revise regularmente os custos e identifique oportunidades de redução de custos. Esses são apenas alguns dos possíveis problemas que você pode encontrar ao usar robôs de fundição sob pressão . Enfrentar esses desafios requer conhecimento técnico adequado, trabalho em equipe e um compromisso com a melhoria e otimização contínuas.

Ao usar robôs de fundição sob pressão , você pode encontrar vários problemas comuns. Aqui estão alguns problemas potenciais e suas soluções:   1. Problemas de qualidade: Os produtos podem apresentar defeitos, porosidade ou outros problemas relacionados à qualidade. Solução: Verifique e ajuste regularmente os parâmetros da máquina, como configurações de pressão e temperatura. Inspecione os moldes quanto a desgaste ou danos. Otimize o processo de fundição de metal.   2. Falhas nas máquinas: Os robôs podem sofrer falhas mecânicas ou elétricas, levando à paralisação. Solução: Implemente um cronograma de manutenção regular, incluindo limpeza, lubrificação e substituição de peças desgastadas. Monitore a condição dos sensores e componentes elétricos para garantir a estabilidade do sistema.   3. Preocupações de segurança: As operações do robô podem representar riscos à segurança, como colisões ou ferimentos ao operador. Solução: Implemente medidas de segurança, como barreiras de proteção, botões de parada de emergência e treinamento completo para operadores sobre procedimentos operacionais e protocolos de segurança adequados.   4. Questões de eficiência de produção: Os ciclos de produção podem tornar-se prolongados e a produção pode ser inconsistente. Solução: Otimize os fluxos de trabalho de produção para garantir uma operação suave do robô. Utilize a análise de dados para identificar gargalos de produção e otimizar os caminhos do robô.   5. Desafios de programação e configuração: A programação e configuração do robô podem ser complexas. Solução: treinar operadores em habilidades de programação. Use interfaces e software fáceis de usar para simplificar o processo de programação.  

Aumentar a eficiência e a precisão na fundição de alumínio usando robôs industriais pode levar a melhorias significativas nos processos de fabricação. Aqui estão alguns métodos e etapas que ilustram como os robôs industriais podem ser utilizados para atingir esse objetivo:   1. Operações automatizadas : Os robôs industriais podem realizar tarefas repetitivas no processo de fundição de alumínio, como abertura e fechamento de moldes, injeção e remoção de peças. Isto reduz a necessidade de intervenção manual, melhorando a eficiência e a consistência da produção.   2. Controle de movimento preciso: Os robôs industriais oferecem recursos de controle de movimento de alta precisão, permitindo operações em escalas milimétricas ou até menores. Isso garante dimensões e formatos precisos das peças fundidas, melhorando assim a precisão na fundição de alumínio.   3. Orientação de visão: Ao integrar sistemas de visão, os robôs industriais podem detectar e reconhecer em tempo real materiais de liga de alumínio, posições de peças e defeitos. Isso ajuda os robôs a realizar operações precisas, melhorando a qualidade e a consistência da fundição.   4. Otimização de Processos: Os robôs podem executar operações com base em parâmetros de processo predefinidos, garantindo que cada etapa seja executada de maneira ideal. Isto minimiza desperdícios e etapas desnecessárias, melhorando assim a eficiência da produção.   5. Multitarefa: Os robôs industriais podem realizar várias tarefas simultaneamente, como recuperar peças fundidas de moldes, aplicar revestimentos e realizar marcações. Esta capacidade multitarefa ajuda a integrar todo o processo de produção em um único sistema.   6. Registro e análise de dados: Os robôs industriais podem coletar vários dados de produção, incluindo velocidade de produção, métricas de qualidade e condições de falha. Esses dados podem ser usados ​​para análise e melhoria para otimizar o processo de produção.   7. Colaboração Homem-Robô: Em alguns cenários, os robôs industriais podem trabalhar ao lado dos operadores para realizar tarefas complexas em conjunto. Esta colaboração homem-robô pode aumentar a eficiência da produção, ao mesmo tempo que mantém o julgamento humano e as habilidades que a IA pode ter dificuldade em replicar.   8. Medidas de segurança: Ao introduzir robôs industriais , a segurança é fundamental. Medidas e dispositivos de segurança apropriados, como sensores, botões de parada de emergência, cercas, etc., garantem que as operações do robô não representem riscos para o pessoal.   9. Manutenção regular: Os robôs industriais requerem manutenção e conservação regulares para garantir um funcionamento tranquilo. Um cronograma de manutenção bem planejado pode evitar falhas no robô e manter a estabilidade e continuidade da produção.   Concluindo, os robôs industriais podem aumentar a eficiência e a qualidade do produto na fundição de alumínio por meio de automação, controle preciso, o...

Os robôs desempenham um papel crucial no processo de fundição sob pressão, que é um processo de fundição de metal que envolve o uso de moldes (matrizes) para produzir peças metálicas complexas com alta precisão e exatidão dimensional. A integração de robôs na fundição sob pressão oferece diversas vantagens, incluindo aumento de eficiência, melhoria de qualidade, redução de custos de mão de obra e maior segurança. Aqui está uma visão geral da função e seleção de robôs no processo de fundição sob pressão: Papel dos robôs na fundição sob pressão: 1. Manuseio de moldes: Robôs podem ser usados ​​para manusear e transportar moldes de e para a máquina de fundição sob pressão. Isto reduz o trabalho manual necessário e garante um posicionamento consistente e preciso do molde. 2. Derramamento de metal: Os robôs podem automatizar o processo de vazamento de metal fundido na cavidade da matriz. Isso ajuda a controlar a velocidade e o volume de vazamento, resultando em melhor qualidade da peça e redução do desperdício de metal. 3. Remoção de peças: Assim que a fundição for concluída, os robôs podem extrair as peças acabadas da matriz e colocá-las em uma esteira ou em uma área designada. Isto elimina a necessidade de extração manual e reduz o risco de lesões aos trabalhadores. 4. Corte e Acabamento: Os robôs podem realizar tarefas como aparar o excesso de material, rebarbar e finalizar as peças fundidas. Isso garante qualidade consistente da peça e reduz a necessidade de pós-processamento. 5. Inspeção de Qualidade: Robôs equipados com sensores e câmeras podem realizar inspeções visuais das peças fundidas, identificando defeitos ou inconsistências. Isso ajuda a manter a alta qualidade do produto e reduz a probabilidade de peças defeituosas chegarem aos clientes. 6. Manuseio de materiais: Os robôs podem manusear e transportar matérias-primas, como lingotes ou sucata, para o forno de fusão. Isso aumenta a eficiência e minimiza o risco de contaminação do material. 7. Coleta de dados: Os robôs podem coletar dados durante o processo de fundição sob pressão, como temperatura, pressão e tempo de ciclo. Esses dados podem ser usados ​​para otimização de processos e controle de qualidade. Seleção de robôs para fundição sob pressão: Ao selecionar robôs para o processo de fundição sob pressão, vários fatores devem ser considerados: 1. Carga útil e alcance: Escolha um robô com capacidade de carga útil e alcance adequados para lidar com o tamanho e peso dos moldes e peças fundidas. 2. Precisão e precisão: A alta precisão é crucial na fundição sob pressão para garantir o alinhamento adequado do molde e a qualidade consistente da peça. Selecione um robô com o nível de precisão necessário. 3. Ferramentas de extremidade do braço (EOAT): A EOAT deve ser projetada para segurar e manipular moldes e peças fundidas com segurança. Deve ser adaptável a diferentes geometrias de peças. 4. Velocidade e tempo de ciclo: A velocidade do robô deve corresponder ao tempo de ciclo do processo de ...