na produção de elenco, robôs industriais pode não apenas substituir as pessoas em alta temperatura, poluição e ambiente perigoso,, mas também melhorar a eficiência do trabalho, melhorar a precisão e a qualidade do produto, reduzir custos, reduzir o desperdício, e pode obter produtos flexíveis e duráveis processo de produção de alta velocidade. tecnologia longhua será a tecnologia de fundição, equipamento de fundição, combinação orgânica de robôs industriais, pesquisa e desenvolvimento contínuos de projetos de fundição no campo de aplicação, cobriu automação de máquinas de fundição sob pressão, fundição sob pressão, fundição moagem e outros campos, principalmente envolvidos na fabricação de núcleos, modelagem, limpeza, moagem, processos de transporte e paletização.1. fundição por gravidade -- nova máquina de concha servo o modo de fundição tradicional de fundição por gravidade é colher artificial para tomar fundição de alumínio líquido, alta temperatura, grande força de manuseio, especialmente grandes peças fundidas precisam de duas colheres para tomar fundição de alumínio líquido. este modo causará baixa estabilidade de processo de fundição e flutuação da qualidade do produto de fundição devido à limitação da capacidade física do operador. não apenas a mão de obra é demais para suportar, a qualidade também é afetada. e o uso de fundição de robô industrial, pelo robô software de gerenciamento de vazamento controle automático do robô de acordo com o conjunto de processo de fundição, a repetibilidade do produto é consistente, melhora muito a qualidade dos produtos, a liberação do trabalho. ·2, máquina de fundição - novo extrator automático servo oficina de fundição alta temperatura de trabalho, intensidade de trabalho, o uso de robôs para substituir as operações manuais de colheita e pulverização, pode melhorar a eficiência da produção e reduzir a dependência do manual, mais e mais fábricas de fundição começaram a usar robôs no link de fundição . 3. máquina de desmoldagem de fundição -- novo pulverizador automático servo o processo de desmoldagem na produção de fundição de precisão tradicional é geralmente concluído por manual. algum agente de desmoldagem tem peso pesado e grande intensidade de trabalho, enquanto o robô industrial tem alta precisão de movimento e grande qualidade de carga, que pode substituir a desmoldagem manual operação de peças de fundição . robô automático na produção de fundição tem as características de melhorar as condições de trabalho, economizar mão de obra, reduzir a taxa de sucata e o custo do produto, melhorar a produtividade e a qualidade do produto, garantir a segurança da produção, acelerar a renovação do produto, e reduzir a perda de equipamentos, economizar recursos, produção limpa e assim por diante.portanto, melhorar o nível de automação na indústria de fundição, fortalecer a aplicação de robôs industriais na indústria de fundição, para para alcançar uma produção limpa, aumentar os benefícios da empresa. bengbu lo...

em 18 de fevereiro, cidade de bengbu e instituto de matéria física de hefei, academia chinesa de ciências realizou a terceira reunião de coordenação de cooperação.huang xiaowu, secretário do comitê municipal de hefei do PCC, e liu jianguo, presidente de hefei instituto de ciências físicas, academia chinesa de ciências participou da reunião e fez um discurso.prefeito cao longcan presidiu a reunião.song yuntao e cheng yan, vice-presidentes do instituto hefei de ciência dos materiais, Academia Chinesa de Ciências; jiang haihe, presidente da ilha de ciência de hefei holding co., ltd.; líderes da cidade ma tianqi, wang qingwu, ge rui, secretário-geral do governo municipal wu daojun participou do reunião.conferência ouviu o relatório de trabalho centro de transferência de tecnologia de zhongke bengbu, revisou o "método de gerenciamento de projeto de transferência de tecnologia especial de zhongke bengbu (revisado), CST rio passou co pesquisa científica em medicina., LTD ., China North Industries. 214 Research Institute, bengbulonghua máquina de fundição co.ltd. e outras unidades para relatar a cooperação do colégio.os participantes tiveram discussões e intercâmbios sobre o fortalecimento da cooperação entre o instituto e as empresas e a promoção da transformação das conquistas. huang xiaowu deu as boas-vindas a liu jianguo e sua delegação ao bengbu e agradeceu ao instituto hefei de ciências físicas da academia chinesa de ciências por seu apoio ao desenvolvimento econômico e social de bengbu.ele disse que no momento, de acordo com os requisitos de implantação do o comitê provincial do partido e o governo provincial, bengbu está se concentrando em seis indústrias líderes emergentes, como novos materiais de base biológica à base de silício e tecnologia da informação de nova geração, fazendo todos os esforços para atrair investimentos e promover a inovação, acelerando construindo "três lugares e um distrito" e dois centros, e se esforçando para construir um feliz bengbu.hefei instituto de ciências físicas, cas é uma das maiores instituições abrangentes de pesquisa científica sob cas, com forte capacidade de inovação e muitos talentos inovadores.nos últimos anos, os dois lados aprofundaram a cooperação prática e alcançaram resultados frutíferos. diante da nova situação nd novas tarefas, os dois lados esperam fortalecer ainda mais a comunicação e os intercâmbios, inovar os mecanismos de cooperação, e lutar por uma cooperação mais focada, mais profunda e eficaz entre a academia e os governos locais. huang xiaowu salientou que as empresas devem aumentar as visitas e os esforços de pesquisa, dar plena importância ao papel do centro de transferência de tecnologia em bengbu, focar nas necessidades científicas e tecnológicas das empresas, serviços de ancoragem e reforço precisos, aumentar os esforços para lidar com as tecnologias-chave, permitem que as empresas inovem e aumentem a eficiência, e melhorem o sentido de aquisição de tecnologia das empresas.é necessári...

01. Breve introdução da indústria de fundição sob pressão Atualmente, a grande maioria das máquinas de fundição sob pressão pertencem a máquinas de fundição sob pressão de transmissão hidráulica, a potência do sistema de transmissão hidráulica é fornecida pela bomba de óleo acionada por motor. No processo de mudanças no ciclo de fundição , a máquina de fundição em diferentes processos precisa de fluxo e pressão diferentes , deve confiar na válvula de fluxo e na válvula de pressão para ajustar o fluxo e a pressão diferentes exigidos por diferentes processos . E quando a mudança de carga é relativamente grande, porque a potência de saída da bomba quantitativa não pode ser ajustada, então o excesso de energia só pode ser consumido no defletor, vazamento de óleo, aumento da temperatura do óleo, ] que também agrava o desgaste de várias válvulas, e causa alta temperatura do óleo, ruído excessivo do motor, e redução da vida mecânica e outros fenômenos. E geralmente no projeto da capacidade do motor é muito maior do que a necessidade real, há um fenômeno "grande carro de cavalo", resultando em muito desperdício de energia elétrica. Portanto, é de grande importância promover a aplicação de conversores de frequência em máquinas de fundição para reduzir o desperdício de energia. 02, visão geral do princípio do sistema hidráulico da máquina de fundição sob pressão 1. Visão geral do princípio de funcionamento da máquina de fundição sob pressão A máquina de injeção hidráulica é um tipo de serviço periódico de equipamento típico , em um ciclo de trabalho completo (processos) pode ser dividido em aperto , para sopa , e disparo , núcleo-puxando , modo aberto [ 3] dedal, resfriamento, acumulador e assim por diante vários estágios, cada estágio é através da bomba do motor da bomba de óleo para fora do óleo hidráulico em cada mecanismo de transmissão de acionamento do cilindro através de uma série de ações, Cada estágio requer diferentes pressões e fluxos. Para o sistema hidráulico, requisitos de cada estágio para pressão, vazão de cada diferente, e a potência do motor da bomba de óleo é baseada na alocação de carga máxima no processo de operação, e na máquina de fundição de um ciclo de trabalho, apenas fixação de alta pressão e, em seguida, carga de trabalho do estágio de disparo é maior, o outro estágio de trabalho geralmente pequeno, durante o processo de carga de resfriamento é quase zero. Para o motor da bomba de óleo, o processo da máquina de fundição é acionado por mudanças no estado de carga, bomba quantitativa no sistema hidráulico, o motor da bomba de óleo a uma velocidade constante para fornecer um fluxo constante, e o a pressão de trabalho e o tamanho necessário do fluxo dependem da válvula proporcional de pressão e da válvula proporcional de fluxo para regular, ajustando a abertura da válvula proporcional de pressão ou fluxo para controlar a pressão ou taxa de fluxo. O excesso de óleo hidráulico flui de volta pela válvula de alívio. Este processo é cham...

A essência da fundição sob pressão de alta pressão (difusão para abreviar) é um método que faz com que o metal líquido ou semi-líquido preencha a cavidade do molde de fundição sob pressão (molde de fundição sob pressão) em alta velocidade sob alta pressão , e forma e solidifica sob pressão para obter o casting. Primeiro, processo de fundição de alta pressão 1.1 Layout do plano de fundição de alta pressão Atualmente, a ilha geral de fundição sob pressão considerará a seguinte configuração; Máquina de fundição com vácuo, forno de preservação de calor é equipado com sistema de fundição quantitativo, e produto com o tipo de sistema de pulverização, encurtar o tempo de pulverização, o robô para retirar peças, saco de escória , corte de código e outros trabalhos, o último corte para o sistema de portão; A ilha de fundição também pode ser atualizada para limpeza automatizada em condições de alto volume. 1.2 APLICAÇÃO do software de simulação CAE A análise CAE é cada vez mais amplamente utilizada na indústria de fundição , representada por PROCAST, MAGMA, flow-3D, etc. De acordo com os resultados do cálculo de fluxo de enchimento e distribuição de velocidade,, o a simulação pode prever com precisão os defeitos como inscrição, inclusão e enchimento incorreto, o que melhora muito o rendimento e economiza um custo muito objetivo. É uma ferramenta muito útil para projetar rápida e cientificamente todo o sistema de fundição (gate , sprue e tanque de transbordamento, etc.) para fundição sob pressão. Otimize os parâmetros do processo de fundição, reduza o número de testes de molde, reduza o custo de fundição, melhore a qualidade do produto. CAE software foi usado para análise geral de preenchimento, solidificação, distribuição de porosidade e relatórios de distribuição de velocidade (como mostrado na Figura 2). 1.3 Aplicação de fundição a vácuo Com o fornecimento contínuo de requisitos de qualidade do produto,, o uso de vácuo para resolver o problema de enchimento e estanqueidade das peças fundidas foi bem desenvolvido, e a válvula de vácuo é geralmente usada, a válvula de vácuo mais comumente usada tem o seguindo duas estruturas. A Figura 3 é o diagrama esquemático da válvula de vácuo. Como o processo comum de fundição sob pressão, depois que a água de alumínio entra na câmara, a vácuo começa a começar. Então, quando a matriz máquina de fundição começa em alta velocidade, a energia cinética da água de alumínio é confiada para tocar a placa de mola da válvula de vácuo. Ao usar uma válvula de vácuo mecânica, geralmente é fechada ao pré-aquecer o molde. Quando o pré-aquecimento está completo , a válvula de vácuo pode ser usada somente quando a alta velocidade e pressurização são iniciadas. A válvula de vácuo mecânica tem as vantagens de uso simples, mas a precisão de processamento da válvula de vácuo é alta, e o custo da válvula de vácuo é relativamente alto . A Figura 4 é o diagrama esquemático da válvula de vácuo hidráulica. O princípio da válvula de vácuo mecâ...

Maneiras de melhorar a vida útil da fundição sob pressão A durabilidade do molde depende de: 1) Escolha aço para matriz de alta qualidade. 2) Bom projeto de molde e processo de fabricação. 3) Tecnologia de processamento otimizada. 4) Especificação de operação, manutenção e manutenção em processo de uso. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- - 1. Seleção do material do molde A seleção do material determina muitas propriedades importantes da matriz,, como plasticidade, tenacidade, condutividade térmica, temperabilidade, resistência à fluência, resistência ao escoamento em alta temperatura, resistência ao contra-fogo, térmica coeficiente de expansão e assim por diante. 1) A plasticidade, e a resistência à fluência de materiais em alta temperatura são os principais fatores para determinar o grau de geração de trincas. A tenacidade do material determina o grau de propagação de trincas. 2) A alta condutividade térmica pode reduzir a diferença de temperatura do molde e reduzir o estresse térmico. 3) Baixo coeficiente de expansão térmica significa pequeno volume de expansão e acúmulo de estresse térmico. 4) A resistência ao escoamento de alta temperatura é benéfica para resistir a rachaduras do molde. 5) A resistência ao tiro pela culatra é fazer com que o molde tenha um longo tempo de resistência a alta temperatura ao desempenho de amolecimento . 6) Escolha aço de matriz de alta qualidade, alta pureza e uniformidade do aço, menos impurezas é a chave para a durabilidade. -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- - 2. Bom design de matriz 1) A estrutura do molde deve atender aos requisitos da tecnologia de fundição , usinabilidade , tratamento térmico e uso . 2) A racionalidade da estrutura: a racionalidade da estrutura é o projeto racional do sistema de vazamento. Depois que a forma estrutural e o layout do sistema de vazamento são determinados,, ele fornece a base básica para o projeto geral do molde. 3) Espessura da parede do molde: os requisitos de resistência e rigidez do molde devem ser totalmente levados em consideração. Quando a espessura da parede do molde é insuficiente, a cavidade é fácil de deformar sob alta pressão. Após a deformação, o canto afiado ou raio de filete que é fácil de causar concentração de tensão irá rachar. 4) Canal de resfriamento: o design razoável da posição, espaçamento e tamanho do canal de resfriamento pode garantir que o molde funcione dentro de uma faixa de temperatura razoável e constante, e evite a deformação térmica de cada parte do molde devido a a grande diferença de temperatura.

Máquina de fundição especificação de operação 1. Preparação antes do turno 1.1 os trabalhadores de fundição sob pressão devem usar artigos de proteção trabalhista conforme exigido no trabalho, incluindo roupas de trabalho, sapatos de trabalho e chapéus de trabalho. É expressamente proibido o uso de colete, bermuda e sem camisa. 1.2 o trabalhador de fundição deve chegar ao posto com 20 minutos de antecedência para preparação pré-trabalho, incluindo: View shift change records Preparar ferramentas de classe II e ferramentas de inspeção necessárias para a produção Verifique a qualidade do produto do último turno, deste turno e de outros turnos 1.3 15 minutos antes da passagem do turno, o líder da equipe deve reunir os membros da equipe para realizar uma reunião pré-turno, incluindo: O líder de turno deve organizar e ajustar o trabalho de plantão O monitor deve transmitir a decisão da empresa O monitor apresenta vários problemas existentes no horário de trabalho, lembra os funcionários e apresenta requisitos. 2. Verificação da preparação da produção 2.1 antes da produção, deve ser verificado de acordo com a verificação da preparação da produção, incluindo a verificação do processo: Verifique se o processo real no local é consistente com o cartão de processo Insira e verifique o processo sem entrada item por item 3. Partida da máquina 3.1 antes de iniciar a máquina-ferramenta, o máquina de fundição de alumínio ferramenta deve ser exaustivamente verificada para garantir que o máquina de fundição ferramenta está em estado normal. 3.2 antes de ligar a máquina-ferramenta, lubrifique-a manualmente por 3 vezes antes de ligá-la. 3.3 jog para iniciar a máquina-ferramenta e observar o funcionamento da máquina-ferramenta. Se houver alguma anormalidade, pare a máquina imediatamente. 3.4 após a partida da máquina-ferramenta, a água de resfriamento deve ser ligada para evitar que a temperatura do óleo suba. 3.5 em caso de falha da máquina-ferramenta ou sinal de alarme, verifique imediatamente a causa e informe para reparo. É estritamente proibido trabalhar com falha de máquina-ferramenta. 4. Instalação do molde para máquina de fundição sob pressão

Problemas facilmente ignorados em câmara fria tipo horizontal máquina de fundição local de produção 1: A correta conexão, coordenação e manutenção são as mostradas na (Figura: 1): (1) a haste do bujão de injeção, o conjunto da haste de injeção e o orifício do copo fundido devem ser coaxiais e o eixo deve ser repetido. A conexão deve ser firme sem folgas óbvias. Não deve haver nenhuma lacuna óbvia no revestimento. (2) : o bloco de amortecimento deve ser substituído com frequência (preparado de acordo com o tamanho real entre a haste de injeção e a haste do pistão). (3) : a ligação entre a haste ejectora, a junta de transição e a cabeça ejectora deve ser mantida apertada. (4) : mantenha a água de refrigeração desobstruída. (5) : a cabeça de injeção deve ser bem lubrificada. Precauções especiais: (1) : não use uma haste ejetora torta. (2): não use a cabeça de injeção com rosca de orifício interno diferente e núcleo de círculo externo, e o copo de fusão com núcleo de círculo interno e externo diferente. 2: Conexão e ajuste incorretos são mostrados na (Figura: 3) Causa do problema: devido a milhares de choques de injeção todos os dias, o comprimento do bloco de amortecimento entre a haste de injeção e a haste do pistão é gradualmente reduzido, resultando na folga entre a haste de injeção, a haste do pistão e a parte de inclusão do braçadeira de envoltório dividida. Quando a diferença for grande até um certo valor, os resultados mostrados na (Figura: 3) aparecerão. Este é um problema que muitas fábricas negligenciam há muito tempo. Causa deformação permanente da face final da haste do pistão de injeção (a face final não é perpendicular ao eixo) ou mesmo fratura. Faça com que o cabeçote de injeção, o conjunto da haste de injeção e o copo fundido funcionem sob a condição de que eixos e eixos diferentes não se repitam. Principais características da falha: (1). A haste do ejetor é frequentemente dobrada e deformada. (2). Articulações excessivas muitas vezes quebram. (3). Sempre bloqueie a cabeça do ejetor. A vida útil da cabeça ejetora é curta. (4). O desgaste de um único lado da cabeça de injeção, do copo de fusão e da manga da porta na matriz é muito rápido. O líquido de alumínio geralmente espirra para fora do espaço entre o copo derretido e o cabeçote de injeção. Ou o flash em um lado da alça do material é muito grande. (5). A precisão repetida da ação de injeção do equipamento é baixa, de modo que a qualidade do produto é instável. Uma vez que este problema é formado, o cabeçote ejetor será frequentemente substituído no processo de produção, e os técnicos gerais darão a conclusão errada de "baixa qualidade do cabeçote ejetor e sem resistência ao desgaste". 3: O método de julgamento simples de máquina de fundição de liga de latão é mostrado na (Figura: 4) (1) Medição simples: realizar testes físicos máquina de fundição com programa manual. Depois que a ação de fundição for concluída, meça se há diferença óbvia entre a folga circundante entre a haste de...

Introdução: antes que os robôs industriais trouxessem vitalidade à indústria automobilística, o escopo de aplicação da tecnologia de robôs industriais na indústria manufatureira no mundo tornou-se cada vez mais amplo. Ele foi estendido da indústria manufatureira tradicional para outras indústrias manufatureiras e depois para várias indústrias não manufatureiras, mas a indústria automobilística ainda é o principal campo de aplicação dos robôs industriais. Entende-se que % dos robôs industriais nos Estados Unidos são usados ​​na produção de automóveis; Usado na indústria automotiva em todo o mundo. Antes que os robôs industriais trouxessem vitalidade à indústria automotiva, o escopo de aplicação da tecnologia de robôs industriais na indústria de manufatura tornou-se cada vez mais amplo no mundo. Ele foi estendido da indústria manufatureira tradicional para outras indústrias manufatureiras e depois para várias indústrias não manufatureiras. No entanto, a indústria automotiva ainda é o principal campo de aplicação dos robôs industriais. Entende-se que % dos robôs industriais nos Estados Unidos são usados ​​na produção de automóveis; Os robôs industriais utilizados na indústria automotiva no mundo atingiram 37% do consumo total, e os robôs industriais utilizados em peças automotivas respondem por cerca de 24%. Na China, a aplicação inicial do robô industrial é na indústria automobilística e de máquinas de construção, usada principalmente para pulverização e soldagem de máquinas automotivas e de construção. Atualmente, devido ao atraso da tecnologia de robôs e R & D, os robôs industriais são usados ​​principalmente na fabricação e menos na não fabricação. Segundo as estatísticas, nos últimos anos, mais da metade dos robôs industriais produzidos por fabricantes nacionais são fornecidos à indústria automotiva. Pode-se constatar que o desenvolvimento da indústria automobilística é uma das forças motrizes para o crescimento de robôs industriais na China nos últimos anos. Ao mesmo tempo, no "aviso sobre a organização e implementação do desenvolvimento de equipamentos de fabricação inteligentes" emitido pela Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma, o Ministério das Finanças, o Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação e outros ministérios e comissões, de acordo com o situação atual do desenvolvimento de equipamentos de fabricação inteligentes na China, o "especial" se concentrará no apoio à pesquisa e desenvolvimento de conjuntos completos de equipamentos inteligentes e componentes inteligentes essenciais necessários na fabricação de automóveis e outros campos, em um futuro próximo, ele se concentrará na promoção da aplicação de robôs industriais e principais componentes inteligentes, como linha de produção de automação de soldagem de automóveis robô relacionada a automóveis, oficina digital e sistema de logística inteligente. Entre os novos grandes projetos nacionais de equipamentos técnicos com demanda como tração, processo como guia, ênfas...