O molde é composto de molde em movimento e fixo mold. A superfície de despedida refere-se à parte que pode ser contatada Quando Os dois são fechados. Para os requisitos de produção do molde, a superfície de despedida do núcleo de molde em movimento e fixo deve ser 0.15-0.35mm mais alto do que A superfície de separação da estrutura do molde (molde Quadro) para evitar que a superfície de despedida voasse materiais. 1. é geralmente mais problemas de máquina que novas áreas de superfície de despedida de molde e partes locais do problema do material voador A.Clamping a força é pequena e não bloqueada em local. (vazio Bloqueio por muitas vezes, verifique o bloqueio Força) B.is a pressão de sobrecarga também alta? A viagem também curta? c.whether O tempo de retenção é muito curto. d.is Também é quente? (Normal Posição 660 ° ~ 680 ° ) e.check . Morrer máquina de fundição para desgaste de núcleo curvo (curvo braço) ou buching.is a lacuna também grande? F.Whether A parede da máquina é equilibrada 2.As O molde também terá problemas. A.The O molde não está em lugar. (Aplicar Pó Vermelho para a superfície de separação suave e fácil de verificar o núcleo de molde em movimento, e (geralmente Aplique-o à superfície de partida do molde Core) Após o bloqueio do molde, verifique se Traços em pó da superfície de material de separação não aplicados atingem os requisitos de produção de 95% ou mais. B.DIE Core Exaustor Localização menor, mais curta ou mais profunda (-0.15mm ou mais), fácil de voar 3.Mass produção (mais do que 25.000 vezes) de material de voo de superfície de despedida de molde (velho molde) a. Check Seja A posição do material voador da superfície de despedida é colapsada, a ranhura de escape é muito profunda ou há questões estrangeiras, como a escória de alumínio não é limpa, para que o molde não possa fechar para produzir voar Material. B.Check se A altura da estrutura do molde (molde Quadro) e a superfície de separação do núcleo do molde está em local. Lugar. O fechamento normal de fechamento é: A superfície de despedida superior e inferior do núcleo de matriz se reúne, e a superfície de separação superior e inferior da estrutura de matriz tem uma lacuna de 0,3-0,7 mm. produtos de produção de produtos de produção de longa data, caixa de morrer em torno da borda da superfície de despedida superior e inferior atingiu mortos ou obviamente aderir a corpos estranhos, para que a superfície de despedida superior e inferior do molde não possa tocar, não pode corresponder à posição efetiva, não pode corresponder à posição efetiva, resultando na lacuna terá borda voadora, voando fenômeno.

1.Quando Usado corretamente, o sistema de resfriamento pode prolongar a vida útil do molde e melhorar sua produção eficiência. A produção real que muitas vezes ignoramos sua importância, os operadores de produção para economizar tempo, também não vão para a água de resfriamento Pipe. Empresas, mesmo para salvar o custo do molde personalizado, mesmo não precisam de água de refrigeração, resultando em um desligamento muito sério. O material do molde é geralmente de aço de molde especial, é feito após uma variedade de processamento. Mas Mesmo os melhores materiais têm limites A temperatura do molde é muito alta na produção, é fácil fazer a superfície do núcleo do molde que a tartaruga precoce, alguns moldes nem sequer produziram mais do que 2000 molde rachaduras em um grande area.even na produção do molde, porque A temperatura do molde é muito alta, o núcleo do molde mudou de cor e até atingiu mais do que 400 graus após a medição, um agente de liberação de alta temperatura e de pulverização, refrigeração fará com que o molde grande área rachaduras ou rachaduras graves, a fundição é fácil de deformação, tensão, adesão ou de sucata. 2. Sober A condição de usar o sistema de água de refrigeração (água ou óleo), o molde pode reduzir bastante a dosagem do agente de liberação e encurtar a longa pulverização Process.its A vantagem é salvar o ciclo de produção de fundição, melhorar a qualidade dos produtos, reduzir a produção Stop-Production Falha e morrer eventos de dano causado por fração de molde ou lançamento de tensão, alumínio adere e mofo adere. Também reduz a perda de haste de ejetador, pino de fundição e núcleo do molde causado pela temperatura superaquecida do molde, e efetivamente prolonga a vida útil da produção e a quantidade de produção do molde 3.Pay Atenção especial ao uso do sistema de água de resfriamento causado pelo bloqueio do bloqueio da tubulação, para verificar freqüentemente.

Quando O desligamento temporário é necessário, o molde deve ser fechado para que a cavidade e o núcleo não estejam expostos para evitar o dano acidental. é esperado para ser mais do que 24 horas, na cavidade, superfície central deve ser anti-ferrugem tratamento, especialmente na área úmida e estação chuvosa, até mesmo um curto período de tempo para fazer anti-ferrugem Tratamento.Porque A umidade no ar fará a qualidade da superfície do produto Qualidade.Quando O molde é usado novamente, os pontos de graxa no molde devem ser removido e limpo antes de usar. Quando A quantidade de produção do molde foi concluída e outros moldes precisam ser substituídos, o seguinte trabalho ser concluído antes que a máquina esteja fechada Down: 1.Turva fora da água de resfriamento primeiro 2.Bow o excesso de água no canal de água do molde 3. O óleo no cilindro usado para puxar núcleo deve ser esvaziado tanto quanto possível e o bocal de óleo deve ser selado para evitar vazamentos de óleo hidráulico ou poluição do ambiente circundante durante armazenamento e transporte. 4. Todos os partes móveis, produtos de escória de alumínio residual de superfície ou outros corpos estrangeiros devem ser removidos limpos, limpos e na parte do produto, cada partes móvel, proteção de óleo de superfície ou spray anti-ferrugem agente. 5.fill Nos registros relevantes com sinceridade, envie os acessórios do molde para o mantenedor e conecte os produtos qualificados do último molde ao inspetor como amostras

Em 17 de março, Li Jun, o Vice-Governo Municipal Secretário-Geral e diretor da Bengbu Centro, Caokai, um engenheiro do Departamento Mecânico Inteligente da Academia Chinesa de Instituto de Ciências em Hefei, conduta pesquisa e comunicação na fábrica do Bengbu Longhua morrer máquina de fundição co., Ltd .. A comunicação focada no progresso da "alta velocidade e Alta - Precisão fundição máquinaSistema " (Este projeto foi assinado com a Academia Chinesa de Ciências, Hefei Instituto na Terceira China Mems Intelligent Sensor Industry Conference in 2019) Na reunião, Zhou Wenping, chefe da empresa, disse que após a pesquisa e desenvolvimento de de Cao Equipe Engineer, a taxa de moldagem de fundição foi melhorada de 70,1% a 100%, e a operação também foi mais simples e mais Humane. Longhua tem nove invenção autorizada patentes. Atualmente, é morrer máquinas de fundiçãoFoi exportado para a Rússia, a Índia, o Paquistão, o Vietnã, a Turquia, o Azerbaijão, a Bolívia, o Marrocos e outros países, e ganhou o elogio unânime dos clientes em casa e no exterior,. O volume de vendas dos produtos também atingiu mais do que dez Milhões. CAO Disse que a segunda fase do projeto começou antes do Festival da Primavera, e o progresso do projeto está à frente da programação. Os dois lados estão agora em negociações sobre um novo projeto "Para substituir o tradicional manipulador de biela com um robô ". LI enfatizou que Bengbu centro seria Apoiar totalmente a atualização e transformação da indústria tradicional de fabricação, o que é Mais, incentiva as empresas a cooperar com o Instituto de Jantar de Inovação Científica e Tecnológica, para se concentrar nas oportunidades de desenvolvimento e estabelecer uma visão de longo prazo. Enquanto rastreia e supervisionando o progresso dos projetos aprovados, o Centro deve Também se conecte ativamente com novos projetos para ajudar as empresas a crescer mais fortes e maiores com a melhor qualidade serviços. Revisão da cerimônia de assinatura entre Bengbu Longhua e hefei Instituto de Academia de Ciências Chinesas Site da base de produção e pesquisaPatentes de invenção (dois dos quais foram desenvolvidos em cooperação com Hefei Instituto de Chinês Academia de Ciências) "O passe poderoso é como ferro, e agora eu cruzei do começo." "Deixe O mundo Fa ll . Apaixonado por Made in China "

(1) dentro de três dias da operação real do morrer máquina de fundição, certifique-se de prestar atenção para verificar se Há vazamento de nitrogênio, de modo a impedir que o equipamento seja danificado na garrafa de nitrogênio durante transporte (2) um Semana após a operação real, a primeira inspeção será realizada. A partir de então, a inspeção será realizada uma vez por semana e depois a cada dois meses. Em caso de pressão insuficiente, o nitrogênio deve ser adicionado em tempo. (3) maneiras de examinar a pressão de nitrogênio são como segue: Feche a operação do motor, pare a calibração do interruptor, abra a válvula de alívio de pressão, ao mesmo tempo, observe a pressão hidráulica do óleo de reforço e pressão hidráulica de 2 velocidade, quando A pressão do óleo cai para zero, os dois grupos de valor de pressão de nitrogênio do acumulador igual à pressão de nitrogênio do acumulador de pressão e pressão de nitrogênio acumulador de injeção rápida A pressão de nitrogênio deve estar em conformidade com o valor padrão no usuário Manual.

O objetivo de se concentrar no peso como elemento de referência é se concentrar no conceito de compactação. O grau de compacidade é diferente sob condições diferentes, por isso precisamos olhar para este ponto razoavelmente. De um modo geral, se a superfície de fina - As fundições muradas devem ser bem feitas, a velocidade da injeção deve ser rápida. Superfície de parede grossa para fazer bem, o processo de disparo deve ser forte. Fino - Superfície murada para fazer um bom trabalho, a taxa de injeção da máquina convencional é basicamente OK.Por Peças de parede grossas que exigem a superfície e a compactação, além de rápida velocidade de disparo, é também necessário garantir a compactação interna da carcaça. Durante fundição, após o poder explosivo da de duas velocidades Cilindro de nitrogênio, o suplemento de pressão da máquina convencional pode ser insuficiente. De fato, a velocidade e a força são inversamente proporcionais, como um carro, baixa engrenagem, a força é a maior e alta força de engrenagem não é forte. Portanto, para peças de parede grossas com superfície necessária, se houver um suplemento de força no processo de formação , pode ser melhor ajudar a força este elemento, poderoso e de velocidade, a compactação será melhor. Combinado com a situação real de fundição, a relação entre força e velocidade, o engenheiro acrescentou a ação de supercharging para a máquina para fazer a máquina ter essa característica. Claro, razoável molde excelente é a parte principal de melhorar o produto Excelente taxa, a máquina e os operadores qualificados desempenham um importante papel auxiliar O conceito de força e velocidade para fundições com espessura diferente e parede fina é claro, e o bom padrão de fundição pode ser tratado razoavelmente se os pontos-chave de cada processo estiverem adequadamente aplicado. O buraco da areia do Sprue de produtos de parede grossos é geralmente causado pelo furo de encolhimento causado por um molde muito alto temperatura. Sob a condição de que o controle de temperatura do molde não seja ideal o suficiente, se a força suplementar de acompanhamento for suficiente, pode compensar o orifício de areia a alguns extensão.

assuntos precisando de atenção na produção de moldesantes da produção do molde, morrer laster deve Preste atenção aos seguintes Requisitos: 1.in a estado frio do molde ou na mudança, ou a máquina não é produção normal e outras circunstâncias, você deve re-ajuste o interruptor, e os dois blocos e pressurizados desligado. de modo a não atravessar a máquina ou dano o molde  2.As Alças, sacos de escória e resíduos nas fundidas residuais devem ser aquecidos e secos no forno antes de adicionar o cadinho para evitar o respingo e lesão. 3. antes de A máquina é aberta, deve ser iniciada, e iniciar a máquina sob a condição de garantir a anormalidade da máquina Sem condições anormais incluem: Temperatura normal do óleo hidráulico, óleo lubrificante e resfriamento aberto Água. 4. É estritamente proibido ajustar a abertura da ferramenta da máquina, desmontar ou mover os componentes e dispositivos de proteção de segurança da ferramenta da máquina no molde de fixação Estado. 5.in O processo de produção da máquina de ferramenta, deve evitar a superfície de despedida, no caso de canalização de alumínio, lesão. 6.Power deve ser desligado quando A máquina é desligada, e a válvula de entrada de água deve ser fechada quando A máquina é desligada por um longo tempo. No inverno, a água no refrigerador deve ser drenada para evitar o cooler de congelamento. Antes da produção, a cavidade do molde, o núcleo, a coluna de guia, a manga do guia, a haste do ejetor, a haste de reset, a parte da guia do molde e a parte deslizante devem ser completamente escovadas com o óleo. Se Qualquer anormalidade é encontrada na produção de fundição, ela deve ser parado e check-in Time.Pay atenção ao seguro Produção. No processo de produção normal, o lançador deve executar o processo correto de fundição Requisitos: 1.Spray corretamente. 2.brush óleo nas partes deslizantes relevantes no molde . 3.Clean os produtos de escória de alumínio residual ou qualquer outra matéria estranha na separação superfície. 4.Control material temperatura. 5.Control Temperatura do molde (com a máquina da temperatura do molde, água de refrigeração do molde ou spray). 6.Control lidar com espessura. E De acordo com a qualidade do produto, ajuste o processo no tempo no processo de fundição, atenção especial deve ser pago à cavidade do molde, a superfície de despedida e o slot de escape da escória é limpo, absolutamente nenhuma escória de alumínio residual ou qualquer outro estrangeiro matter.try para não usar ferramentas difíceis, como arquivo quando Limpeza, a fim de evitar danos à superfície da cavidade, também para evitar a falha do molde, por isso, use uma pistola de ar de ar ou ferramentas de haste de cobre para o trabalho. 1.in caso a fundição não sai ou a fundição é parcialmente presa na cavidade do modelo móvel e estático, é estritamente proibido usar um arquivo duro ou uma broca de energia para removê-lo, de modo a evitar danificar o molde e causar produção Stop-Production fracasso.Se Há mais do que Um n...

Plano de produção de moldes frios 1. O molde no estado frio do molde , escovar mais óleo, menos spray Quando a temperatura do molde atinge os requisitos técnicos após o normal revestimento de pulverização Em seguida, os dois blocos e pressurizaram gradualmente abertos e de acordo com o processo normal de produção. 2.Mold No caso de não pré-aquecimento à produção de baixa pressão, e os parâmetros de produção na máquina devem ser reduzidos ou fechados para zero (lembre-se: Não abra a injeção rápida para evitar a corrida de mofo e produção de um molde para escovar o óleo ou demolição Cole, para evitar a adesão fria do molde com fenômeno material (alumínio temperatura tinha melhor alcance 680 ℃ acima, então a temperatura do molde subir Mais rápido) .low Produção de pressão de cerca de 30 moldes, com o dispositivo de escape e injeção em cada molde para fechar a válvula de escape no tempo, ao mesmo tempo para observar a operação normal das peças ativas e, em seguida, depurar os parâmetros de produção da máquina Até a produção de produtos qualificados e extração de produtos acabados Produtos.in A produção de fundição, constata-se que o portão e as partes de fundição têm o fenômeno da puta de alumínio causadas por impact.if Há material em execução, deve ser limpo no tempo, caso contrário, mais apertado a pressão, mais difícil de limpar para cima.