pedir uma cotação
Language : português

português

  • Características da máquina de fundição sob pressão de peças de motocicleta
    July 17,2024.

    Características da máquina de fundição sob pressão de peças de motocicleta

    As máquinas de fundição sob pressão de peças de motocicletas possuem algumas características que as tornam amplamente utilizadas no processo de fabricação de peças de motocicletas. A seguir estão as principais características das máquinas de fundição sob pressão de peças de motocicleta: 1. Produção eficiente: As máquinas de fundição sob pressão são capazes de produzir peças com formas complexas em alta velocidade e alta eficiência. Para peças de motocicletas, como carcaças de motores, peças de freios, conectores de quadros, etc., essa capacidade de produção eficiente é muito importante e pode atender rapidamente à demanda do mercado. 2. Precisão e desempenho complexo: A tecnologia de fundição sob pressão pode produzir peças com alta precisão e dimensões estáveis, o que é essencial para garantir a montagem e desempenho precisos das peças da motocicleta. Através da fundição sob pressão, formas complexas e estruturas finas podem ser formadas em uma única peça, reduzindo os processos de montagem e melhorando a qualidade do produto. 3. Ampla seleção de materiais: Geralmente, as peças da motocicleta devem ter boa resistência, resistência ao desgaste e peso leve. As máquinas de fundição sob pressão podem usar uma variedade de ligas metálicas, como ligas de alumínio, ligas de magnésio, ligas de zinco, etc., para atender aos requisitos específicos de diferentes peças. 4. Economize custos de material: A tecnologia de fundição sob pressão pode utilizar materiais de maneira eficaz, reduzir o desperdício e o consumo de energia e, assim, reduzir os custos de produção. Na produção de peças para motocicletas, a economia de custos de materiais é uma consideração importante. 5. Vantagens da moldagem de uma peça: A fundição sob pressão pode realizar a moldagem de uma peça única de peças complexas, reduzir os processos de soldagem e montagem e melhorar a resistência geral e a estabilidade do produto. Para acessórios de motocicletas, as vantagens da moldagem de peça única podem melhorar a segurança e a confiabilidade de todo o veículo. 6. Alto grau de automação e controlabilidade: As máquinas de fundição sob pressão modernas são geralmente equipadas com sistemas avançados de controle de automação que podem controlar com precisão os parâmetros no processo de fundição sob pressão para garantir a qualidade e estabilidade das peças. Esse recurso altamente automatizado torna o processo de produção mais confiável e eficiente. Em resumo, a máquina de fundição sob pressão de acessórios para motocicletas tornou-se um importante equipamento de processo na fabricação de acessórios para motocicletas com sua produção eficiente, desempenho preciso e complexo, ampla variedade de seleção de materiais e economia de custos. Ele pode atender à demanda do mercado por acessórios de alta qualidade e alto desempenho.
    consulte Mais informação
  • Sinceros parabéns pela abertura bem-sucedida da 18ª Exposição de Fundição sob Pressão em Xangai, China, em 2024
    2024-07-11

    Sinceros parabéns pela abertura bem-sucedida da 18ª Exposição de Fundição sob Pressão em Xangai, China, em 2024

    De 10 a 12 de julho de 2024, Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. apareceu no Novo Centro Internacional de Exposições de Xangai e participou da tão aguardada 18ª Exposição Internacional de Fundição sob Pressão e Fundição Não Ferrosa de Xangai (abreviada como: Exposição de Fundição sob Pressão de Xangai). O número do estande é N3F52. Nesta exposição, a Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. não apenas demonstrou sua forte força no campo da fundição sob pressão, mas também lançou uma série de tecnologias patenteadas desenvolvidas em cooperação com a Academia Chinesa de Ciências. O aparecimento destas tecnologias inovadoras trouxe, sem dúvida, uma experiência refrescante ao público, demonstrando plenamente a profunda acumulação e capacidade de inovação da Longhua em investigação e desenvolvimento tecnológico. Como um excelente fabricante nacional de máquinas de fundição sob pressão, a Longhua Company sempre aderiu à inovação tecnológica e está comprometida em fornecer aos clientes soluções de fundição sob pressão eficientes e confiáveis. Nesta exposição, a Longhua Company concentrou-se em demonstrar a nova tecnologia de fundição sob pressão desenvolvida em cooperação com a Academia Chinesa de Ciências. A aplicação destas tecnologias não só melhora significativamente o desempenho e a estabilidade da máquina de fundição sob pressão, mas também reduz significativamente os custos de produção e aumenta a competitividade do produto no mercado. No estande N3F52, a Longhua Company exibiu uma série de equipamentos para máquinas de fundição sob pressão cuidadosamente desenvolvidos . Esses equipamentos não apenas possuem sistemas de controle inteligentes avançados, mas também adotam conceitos de design ecologicamente corretos e com economia de energia. Seu excelente desempenho e capacidade de produção eficiente conquistaram o favor de muitos clientes. A Longhua Company sempre aderiu ao conceito de "cliente em primeiro lugar" e está comprometida em fornecer aos clientes um suporte de serviço abrangente. Nesta exposição, a Longhua Company montou uma área especial de atendimento ao cliente para responder às dúvidas dos clientes no local e fornecer consultoria técnica e soluções. Ao mesmo tempo, a Longhua Company também demonstrou seu sistema completo de serviço pós-venda para garantir que cada cliente possa desfrutar de suporte técnico e serviços profissionais e oportunos. Olhando para o futuro, Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. continuará a fortalecer a cooperação com instituições de pesquisa científica, como a Academia Chinesa de Ciências, a aumentar continuamente o investimento em pesquisa e desenvolvimento de tecnologia e a promover a inovação e o desenvolvimento contínuos de matrizes. -tecnologia de fundição. A Longhua Company aproveitará esta Exposição de Fundição sob Pressão de Xangai como uma oportunidade para expandir ainda mais os mercados interno e externo, criar maior valor para os clientes e promover conjuntamente o desenvolv...
    consulte Mais informação
  • Quais metais podem ser fundidos por máquinas de fundição sob pressão de câmara fria?
    2024-07-09

    Quais metais podem ser fundidos por máquinas de fundição sob pressão de câmara fria?

    As máquinas de fundição sob pressão de câmara fria são principalmente adequadas para fundição sob pressão de metais de alto ponto de fusão. Esses metais geralmente têm altos pontos de fusão e boa fluidez, que são adequados para processos de fundição sob pressão estáveis ​​em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria. De modo geral, as máquinas de fundição sob pressão com câmara fria podem ser usadas para fundir os seguintes tipos de metais: Ligas de alumínio : O alumínio é o metal mais comumente usado para máquinas de fundição sob pressão com câmara fria. As ligas de alumínio têm baixos pontos de fusão, boa fluidez e propriedades de processamento e são adequadas para produção eficiente de fundição sob pressão em máquinas de fundição sob pressão em câmara fria. Ligas de alumínio comuns incluem ADC12, A380, etc. Ligas de magnésio : As ligas de magnésio também podem ser fundidas usando máquinas de fundição sob pressão de câmara fria em algumas aplicações específicas devido à sua baixa densidade, alta resistência e boas propriedades mecânicas. Ligas de magnésio comuns incluem AZ91D, etc. Ligas de cobre : ​​As ligas de cobre geralmente têm altos pontos de fusão e baixa fluidez, mas algumas ligas de cobre, como latão e bronze de estanho, também podem ser fundidas em algumas máquinas especiais de fundição sob pressão de câmara fria. Outras ligas de alto ponto de fusão: Algumas ligas com alto ponto de fusão, como ligas de zinco , também podem ser fundidas em máquinas de fundição sob pressão de câmara fria apropriadas . O princípio de funcionamento da máquina de fundição sob pressão com câmara fria é aquecer o metal para derreter em uma câmara de fusão separada e, em seguida, preencher o metal fundido no molde por pressão para formar a peça. Devido às características deste tipo de máquina, ela é capaz de lidar com metais de alto ponto de fusão e manter uma temperatura operacional estável, tornando-a adequada para a produção de fundição sob pressão dos tipos de metais mencionados acima.
    consulte Mais informação
  • Como escolher o cadinho para máquina de fundição sob pressão
    2024-07-01

    Como escolher o cadinho para máquina de fundição sob pressão

    Selecionar o cadinho certo para sua máquina de fundição sob pressão é um passo importante para garantir um processo de fundição sob pressão eficiente e uma qualidade estável do produto. A seguir estão os principais fatores na seleção de um cadinho: 1. Materiais de fundição sob pressão e tipos de liga: A primeira coisa a considerar é o tipo de materiais e ligas de fundição sob pressão que você normalmente usa, como ligas de alumínio, ligas de zinco, ligas de magnésio , etc. Diferentes materiais têm diferentes pontos de fusão e características de fusão, portanto, você precisa selecionar o cadinho correspondente para garantir que essas ligas possam ser adequadamente aquecidas e isoladas. 2. Capacidade do cadinho e necessidades de produção: Escolha um cadinho com a capacidade apropriada com base na sua escala de produção e na quantidade de liga metálica líquida necessária para cada operação de fundição sob pressão. A capacidade do cadinho deve ser capaz de atender ao tamanho e à frequência do lote de produção para garantir produção e eficiência contínuas. 3. Método de aquecimento e tipo de energia: Os cadinhos são geralmente aquecidos por aquecimento por resistência ou aquecimento a gás. Escolha um método de aquecimento adequado ao fornecimento de energia da sua fábrica e garanta que ele possa fornecer capacidades de aquecimento estáveis ​​e eficientes. 4. Durabilidade e seleção de materiais: O cadinho precisa ser resistente a altas temperaturas, desgaste e corrosão para suportar as altas temperaturas e a erosão de ligas metálicas líquidas em operações de fundição sob pressão. A seleção de cadinhos feitos de materiais de alta qualidade e materiais refratários pode prolongar a vida útil e reduzir os custos de manutenção. 5. Sistema de controle e capacidades de automação: Os cadinhos modernos são geralmente equipados com sistemas avançados de controle de temperatura e pressão para garantir que as ligas metálicas mantenham parâmetros de processo estáveis ​​durante todo o processo de aquecimento e isolamento. Alguns cadinhos também possuem funções automatizadas de controle e aquisição de dados, que ajudam a melhorar o controle e a consistência do processo de produção. 6. Considerações ambientais e de segurança: Certifique-se de que o cadinho selecionado atenda aos padrões de segurança e considere seu impacto no meio ambiente. Alguns projetos de cadinho incluem sistemas de tratamento de gases de escape para reduzir os impactos negativos no meio ambiente e garantir a segurança dos operadores. 7. Custo-eficácia e considerações abrangentes: Finalmente, escolha o cadinho apropriado com base nas restrições orçamentais e de financiamento. Considere o custo de compra, o custo operacional e o custo de manutenção para garantir que o investimento possa alcançar benefícios de longo prazo e vantagens de produção. Levando em consideração os fatores acima, a escolha de um cadinho adequado para um processo específico de fundição sob pressão e necessidades de produção é ...
    consulte Mais informação
  • Novo padrão global de novos veículos de energia, estreia de grandes peças fundidas integradas 900T-16000T
    2024-06-25

    Novo padrão global de novos veículos de energia, estreia de grandes peças fundidas integradas 900T-16000T

    De acordo com dados divulgados pela China Foundry Association, impulsionada pelo rápido crescimento de novos veículos energéticos e pelo desenvolvimento de veículos leves, a produção geral de fundição sob pressão de ligas de alumínio automotivas em meu país mostrou uma tendência ascendente flutuante nos últimos anos , e a fundição sob pressão integrada em grande escala desencadeou uma tendência de desenvolvimento imparável na indústria global de fundição sob pressão. A Exposição Internacional de Fundição Não Ferrosa de Xangai de 2024 (CID e CNF) com o tema "O desenvolvimento de veículos de nova energia constrói um novo padrão global de fundição sob pressão" foi grandiosamente inaugurada, e as peças automotivas supergrandes de fundição sob pressão 900T-16000T fizeram seu primeiro esplêndido aparência. A seguir está uma exibição de peças fundidas de equipamentos de fabricação de fundição automotiva supergrandes 900T-16000T: Fundição grande da placa de base traseira integrada (máquina de fundição sob pressão 9000T) Cabine frontal de fundição sob pressão integrada (máquina de fundição sob pressão 9000T) Chassi geral de fundição sob pressão integrado com corpo de bateria de disparo duplo ( máquina de fundição sob pressão de ilha de fundição de duplo disparo 13000T) Bandeja de bateria (máquina de fundição sob pressão 16000T) Os produtos acima mostram que, com o avanço contínuo da tecnologia de fundição sob pressão , as peças fundidas extragrandes desempenharão um papel fundamental na promoção da leveza de novos veículos energéticos, melhorando a eficiência energética e reduzindo custos. No futuro, a tecnologia de fundição sob pressão integrada em grande escala será a principal direção técnica para as empresas líderes do setor implantarem e contribuirá mais para o desenvolvimento da indústria global de veículos com novas energias!
    consulte Mais informação
  • Feliz Eid al-Adha
    2024-06-17

    Feliz Eid al-Adha

    Eid al-Adha é um dos três principais festivais do Islã. "Eid al-Adha" significa "sacrifício" ou "sacrifício de animais", o que significa oferecer sacrifícios a Deus com devoção. "Eid al-Adha" também significa "proximidade" ou "abordagem". A principal atividade do Eid al-Adha é sacrificar gado, geralmente gado, ovelhas, cabras e outros animais. Esta actividade reflecte a reverência e gratidão dos paquistaneses pela vida, e é também um respeito e cuidado com o gado. Ao mesmo tempo, é também uma cultura sacrificial, que reza pela bênção e pela paz dos deuses através do sacrifício de gado. É um momento de alegria, oração e doação! Máquina de fundição sob pressão Bengbu Longhua Co., Ltd. Eid Adha Mubarak a todos os irmãos e irmãs muçulmanos! Não há nada melhor do que isso e você pode fazer isso!
    consulte Mais informação
  • Quais são as peças de desgaste da máquina de fundição sob pressão com câmara fria?
    2024-06-13

    Quais são as peças de desgaste da máquina de fundição sob pressão com câmara fria?

    Durante a operação da máquina de fundição sob pressão com câmara fria , devido à alta pressão, alta temperatura e movimentos mecânicos frequentes, algumas peças estão sujeitas a desgaste ou danos. A seguir estão algumas partes vulneráveis ​​comuns da máquina de fundição sob pressão de câmara fria e suas sugestões de manutenção: Partes vulneráveis ​​comuns 1. Molde Motivo: O impacto frequente e o ciclo de resfriamento de metal em alta temperatura e alta pressão podem facilmente causar desgaste do molde e rachaduras por fadiga térmica. Sugestões de manutenção: Verifique regularmente a superfície do molde, repare e substitua a tempo; mantenha a superfície do molde limpa e lisa e use lubrificantes e agentes desmoldantes de alta qualidade. 2. Bico (bico de injeção) Motivo: O impacto de alta temperatura e alta pressão do metal fundido pode causar desgaste ou entupimento do bico. Sugestões de manutenção: Limpe o bico regularmente, verifique seu desgaste e substitua-o se necessário; certifique-se de que o material e o design do bico apropriados sejam usados. 3. Haste do êmbolo (êmbolo de injeção) Motivo: A haste do êmbolo está sujeita a alta pressão e fricção durante o processo de injeção e está sujeita a desgaste. Sugestões de manutenção: Verifique regularmente a condição da superfície da haste do êmbolo para garantir que esteja bem lubrificada e substitua a haste do êmbolo muito desgastada a tempo. 4. Anéis de vedação e vedações Causa: Os anéis de vedação e vedações em sistemas hidráulicos são propensos a envelhecer, deformar ou danificar sob alta pressão, resultando em vazamento de óleo hidráulico. Sugestões de manutenção: Verifique e substitua regularmente os anéis de vedação e vedações para garantir o desempenho de vedação do sistema hidráulico e utilize materiais de vedação de alta qualidade. 5. Pinos-guia e mangas-guia Causa: Os pinos-guia e as buchas-guia estão sujeitos a maior fricção durante o fechamento e abertura do molde e estão sujeitos a desgaste. Sugestões de manutenção: Lubrifique regularmente os pinos-guia e as buchas-guia, verifique seu desgaste e substitua-os quando necessário. 6. Sistema hidráulico Causa: As bombas, válvulas e cilindros de óleo hidráulico são propensos a desgaste e envelhecimento em ambientes de trabalho de alta pressão, resultando na redução da eficiência ou falha do sistema. Sugestões de manutenção: Substitua regularmente o óleo hidráulico, mantenha o sistema hidráulico limpo, verifique o estado de funcionamento de cada componente e repare ou substitua componentes defeituosos em tempo hábil. 7. Componentes elétricos Causa: Operações elétricas frequentes e fatores ambientais (como alta temperatura e alta umidade) podem causar danos aos componentes elétricos. Sugestões de manutenção: Verifique e teste regularmente os componentes elétricos para garantir o seu funcionamento normal e evitar que falhas elétricas afetem a produção. Recomendações de manutenção e cuidados Inspeções regulares: Desenvolva um plano de inspeção...
    consulte Mais informação
  • Processo de fundição de panelas
    2024-06-07

    Processo de fundição de panelas

    O processo de fundição sob pressão de utensílios de cozinha envolve a formação de metal (geralmente liga de alumínio) em um formato específico por meio de um molde. Este processo garante que a panela tenha excelente condutividade térmica, durabilidade e bela aparência. A seguir está o processo detalhado de fundição sob pressão de utensílios de cozinha: 1. Preparação de materiais Matérias-primas metálicas: A liga de alumínio é geralmente selecionada devido ao seu peso leve e boa condutividade térmica. Fundição de liga: A liga de alumínio é derretida em um forno e elementos de liga apropriados são adicionados para melhorar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão do material. 2. Projeto e produção de moldes Design do molde: O molde é projetado de acordo com o formato e tamanho da panela. O molde precisa ter alta precisão e resistência a altas temperaturas. Produção de moldes: O molde é feito de aço de alta resistência e finamente processado para garantir que a superfície do molde seja lisa e atenda aos requisitos do projeto. 3. Pré-aquecimento do molde Antes da fundição sob pressão, o molde é pré-aquecido. O pré-aquecimento ajuda o metal a ser distribuído de maneira mais uniforme quando injetado no molde, reduzindo poros e defeitos de fechamento a frio. 4. Fundição sob pressão Injeção de metal: A liga de alumínio fundido é injetada no molde pré-aquecido através da máquina de fundição sob pressão. A alta pressão faz com que o metal preencha rapidamente o molde e forme o formato básico do pote. Resfriamento e solidificação: Mantenha alta pressão e espere que a liga de alumínio esfrie e solidifique, geralmente de alguns segundos a alguns minutos. 5. Desmoldagem Assim que o metal esfriar e solidificar, abra o molde e remova cuidadosamente o molde do pote formado. 6. Pós-processamento Aparar e rebarbar: Remova o excesso de material e rebarbas geradas durante o processo de fundição para suavizar as bordas. Usinagem: Processamentos adicionais, como furação, torneamento e fresamento, são realizados conforme necessário para garantir a precisão dimensional e o acabamento superficial. 7. Tratamento de superfície Polimento e lixamento: Polir e lixar a superfície da panela para realçar seu brilho e beleza. Pulverização ou galvanoplastia: O tratamento de pulverização ou galvanoplastia é realizado de acordo com os requisitos do produto para aumentar o efeito de aparência e melhorar a resistência à corrosão. Revestimento antiaderente: Muitas panelas precisam ser revestidas com revestimento antiaderente para garantir que os alimentos não grudem na panela durante o cozimento. 8. Inspeção de qualidade Rigorosa inspeção de qualidade do produto acabado para garantir que ele atenda às especificações de projeto e aos padrões de qualidade. Os itens de inspeção incluem inspeção de aparência, medição dimensional, teste de adesão de revestimento, etc. 9. Embalagem e envio Os utensílios de cozinha qualificados são embalados para evitar danos durante o transporte e...
    consulte Mais informação
primeira página 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 última página

um total de 26 Páginas

Deixe um recado Deixe um recado
Se você está interessado em nossos produtos e quer saber mais detalhes, por favor deixe uma mensagem aqui, nós responderemos o mais breve possível.

casa

produtos

notícia

contato