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  • análise de caso industrial digital típica, materiais reais de fundição sob pressão
    May 12,2020.

    análise de caso industrial digital típica, materiais reais de fundição sob pressão

    fundição , também conhecida como fundição de alta pressão, é uma tecnologia de moldagem quase líquida que tem sido amplamente utilizada na auto motivo , aerospa ce , e eletrônicos indústrias nos últimos anos. durante o processo de fundição, o metal fundido (geralmente liga leve) preenche a cavidade com alta pressão e alta velocidade sob a ação do punção e esfria rapidamente para formar a fundição final. fundição é geralmente dividido em fundição em câmara fria e fundição em câmara quente. A fundição em câmara fria é usada principalmente para a produção de peças grandes, como peças automotivas e peças de refrigeração de estações base de comunicação. A fundição em câmara quente é amplamente utilizada na produção de pequenos produtos eletrônicos ou 3c. processo, como conector usb, shell notebook, etc. 1. fundição sob pressão tem uma boa base de automação Em comparação com o processo de fundição comum, a fundição é caracterizada por alta velocidade e alta pressão. os produtos produzidos geralmente são peças de paredes finas de liga leve, mas a tecnologia de fundição sob pressão também é usada na produção de rotores de cobre puro. ao contrário ligas de alumínio e magnésio , cobre puro, o ponto de fusão é muito alto; portanto, a vida útil curta da matriz durante a fundição sob pressão de cobre puro é um grande problema. Entre todas as tecnologias de fundição, a fundição sob pressão tem o mais alto grau de automação. As empresas modernas de fundição sob pressão usam tecnologia de ilha de fundição automatizada, que integra altamente máquinas de fundição sob pressão (geralmente dezenas ou centenas) para formar um processo de produção totalmente automatizado. ao mesmo tempo, usando tecnologia de fábrica inteligente, o processo de produção da máquina de fundição sob pressão é monitorado, o desempenho e o status de cada máquina de fundição sob pressão são captados em tempo real, e o processo de produção da máquina de fundição sob pressão é ajustado no tempo através de medição de big data e feedback em tempo real para garantir a qualidade do produto final. o controle em tempo real da temperatura do molde de fundição é um exemplo simples: tomando como exemplo a fundição em câmara fria, no processo de produção, devido ao enchimento contínuo da cavidade do molde com metal líquido de alta temperatura, a temperatura do molde continua a aumentar. neste momento, para garantir que a temperatura do molde não seja superaquecida, geralmente é usada água de resfriamento para esfriar o molde. se o projeto da tubulação de água de resfriamento for razoável, em geral, podemos garantir que a temperatura do molde atinja o chamado equilíbrio térmico, controlando a temperatura e a taxa de fluxo da água de resfriamento. deste ponto de vista, podemos projetar o sistema de feedback da água de resfriamento. depois de conhecermos o valor real da temperatura do molde, podemos controlar a temperatura e a vazão da água de resfriamento através do sistema de cálculo e feedback imediato e,...
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  • estratégias para melhorar a qualidade da fundição sob pressão
    April 24,2020.

    estratégias para melhorar a qualidade da fundição sob pressão

    no processo de carcaça de alta pressão da liga de alumínio , se a velocidade de injeção for muito alta no estágio de baixa velocidade, por um lado, muito ar entrará na cavidade do molde através da câmara de pressão; por outro lado, o líquido de alumínio ondulará na câmara de pressão, resultando em aumento do teor de ar do líquido de alumínio, afetando assim a qualidade do fundição . se a velocidade da injeção for muito baixa, o fundição haverá isolamento a frio e má formação. os requisitos específicos de baixa velocidade estão no intervalo de baixa velocidade (0,1-0,5 m / s), aceleração uniforme ou uniforme para promover suavemente o líquido fundido do metal, para evitar que o líquido do metal produza turbulência e dissolva-se no gás, de modo a reduzir o conteúdo de gás do líquido metálico, mas também facilite a descarga suave do gás na cavidade do molde. geralmente, a velocidade de injeção desse estágio é relativamente baixa, geralmente dentro de 0,1-0,5 m / s. Atualmente, a fórmula geral de cálculo de baixa velocidade não pode ser analisada diretamente a partir do efeito de formação de enchimento, resultando em um grande desvio dos resultados calculados. o pessoal de produção depende apenas da experiência e da depuração repetida para determinar os parâmetros de velocidade no estágio de baixa velocidade, o que, por um lado, causa instabilidade no processo e um grande número de desperdícios de produção de teste, por outro lado, prolonga o ciclo de desenvolvimento . máquina de fundição sob pressão longhua co., ltd . tem 38 anos de experiência em máquina de fundição sob pressão produção e colaborou com o instituto hefei da academia chinesa de ciências para desenvolver as mais recentes e mais científicas máquina de fundição sob pressão tecnologia de produção, que pode resolver completamente os problemas de fundição tais como poros, furos de areia e assim por diante, e melhoram muito a qualidade e a precisão da fundição. máquina de fundição sob pressão longhua co., ltd ., um profissional máquina de fundição sob pressão fabricantes, especialistas técnicos em fundição sob pressão.
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  • estrutura básica e princípio de funcionamento do compressor de gás natural
    March 27,2020.

    estrutura básica e princípio de funcionamento do compressor de gás natural

    hoje, tecnologia longhua compartilhará com você a estrutura básica e o princípio de funcionamento dos compressores de gás natural. Estrutura 1.basic compressores de gás natural são compressores de pistão alternativo, compostos principalmente por três partes: mecanismo móvel (eixo de manivela, mancal, biela, cruzeta, polia ou acoplamento, etc.), mecanismo de trabalho (cilindro, pistão, válvula, etc.) e corpo. Existem também três sistemas auxiliares, a saber, o sistema de lubrificação, o sistema de refrigeração e o sistema de regulação. mecanismo de movimento : incluindo o eixo de manivela, a biela, a cruzeta, a haste do pistão, etc. o mecanismo de movimento é um mecanismo de articulação da manivela que altera o movimento rotacional do eixo de manivela para um movimento alternativo da cruzeta. geralmente, a máquina motriz aciona a cambota para girar através de um acoplamento ou de um volante (polia da correia). o virabrequim é conectado à extremidade maior da biela e a extremidade menor da biela é conectada à cruzeta. a cabeça cruzada é limitada ao deslizamento do corpo e só pode executar movimentos alternativos. mecanismo de trabalho : incluindo cilindro, pistão, válvula de ar, etc. o mecanismo de trabalho é o principal componente para realizar o princípio de funcionamento do compressor . o cilindro geralmente tem a forma de um barril e existem várias válvulas de entrada e de escape nas duas extremidades. o corpo é usado para apoiar e instalar todo o mecanismo de movimento e mecanismo de trabalho, e também é usado como um tanque de óleo lubrificante. o virabrequim é apoiado no corpo por um rolamento. a corrediça no corpo suporta a cruzeta. os cilindros são fixados nos dois braços do corpo. . 2. princípio de trabalho o compressor alternativo usa um mecanismo de manivela e articulação para mudar o movimento rotativo do acionador para o movimento alternativo do pistão. o cilindro e o pistão juntos formam uma câmara de trabalho para obter compressão de gás. o pistão retrocede no cilindro para permitir que o gás complete a entrada de ar no cilindro. , compressão, exaustão, etc. as válvulas de admissão e exaustão são usadas para controlar o gás que entra e sai do cilindro e a pressão do gás é aumentada durante o processo de compressão, alcançando assim o objetivo de pressurizar o gás.
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  • estrutura básica e princípio de funcionamento do compressor de gás natural
    March 27,2020.

    estrutura básica e princípio de funcionamento do compressor de gás natural

    hoje, tecnologia longhua compartilhará com você a estrutura básica e o princípio de funcionamento dos compressores de gás natural. Estrutura 1.basic compressores de gás natural são compressores de pistão alternativo, compostos principalmente por três partes: mecanismo móvel (eixo de manivela, mancal, biela, cruzeta, polia ou acoplamento, etc.), mecanismo de trabalho (cilindro, pistão, válvula, etc.) e corpo. Existem também três sistemas auxiliares, a saber, o sistema de lubrificação, o sistema de refrigeração e o sistema de regulação. mecanismo de movimento : incluindo o eixo de manivela, a biela, a cruzeta, a haste do pistão, etc. o mecanismo de movimento é um mecanismo de articulação da manivela que altera o movimento rotacional do eixo de manivela para um movimento alternativo da cruzeta. geralmente, a máquina motriz aciona a cambota para girar através de um acoplamento ou de um volante (polia da correia). o virabrequim é conectado à extremidade maior da biela e a extremidade menor da biela é conectada à cruzeta. a cabeça cruzada é limitada ao deslizamento do corpo e só pode executar movimentos alternativos. mecanismo de trabalho : incluindo cilindro, pistão, válvula de ar, etc. o mecanismo de trabalho é o principal componente para realizar o princípio de funcionamento do compressor . o cilindro geralmente tem a forma de um barril e existem várias válvulas de entrada e de escape nas duas extremidades. o corpo é usado para apoiar e instalar todo o mecanismo de movimento e mecanismo de trabalho, e também é usado como um tanque de óleo lubrificante. o virabrequim é apoiado no corpo por um rolamento. a corrediça no corpo suporta a cruzeta. os cilindros são fixados nos dois braços do corpo. . 2. princípio de trabalho o compressor alternativo usa um mecanismo de manivela e articulação para mudar o movimento rotativo do acionador para o movimento alternativo do pistão. o cilindro e o pistão juntos formam uma câmara de trabalho para obter compressão de gás. o pistão retrocede no cilindro para permitir que o gás complete a entrada de ar no cilindro. , compressão, exaustão, etc. as válvulas de admissão e exaustão são usadas para controlar o gás que entra e sai do cilindro e a pressão do gás é aumentada durante o processo de compressão, alcançando assim o objetivo de pressurizar o gás.
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  • senso comum sobre agente de liberação
    March 25,2020.

    senso comum sobre agente de liberação

    O agente desmoldante tem sido amplamente utilizado na produção de fundição sob pressão. é uma parte importante do resfriamento do molde. tem aplicações importantes nos campos de fundição de metal e chapa de espuma a vácuo, o que pode efetivamente prolongar a vida útil do molde. Próximo, longhua máquina de fundição apresentará o conceito, as características da aplicação e o uso do agente desmoldante. visão geral dos agentes de liberação 1. definição e função do agente liberador 1. definição: agente desmoldante é um revestimento de interface usado nas superfícies de dois objetos que são fáceis de aderir um ao outro. 2, papel: formar uma camada de revestimento inerte entre o molde e o molde, para que o molde possa ser facilmente removido do molde, melhore a resistência ao desgaste e a resistência a arranhões do produto final, pode tornar a superfície do objeto destacável, liso e limpo. segundo, o princípio do agente desmoldante Como a substância lubrificante (agente desmoldante) é fácil de aderir à superfície do metal (superfície do molde), uma camada estática de filme lubrificante é formada devido à adsorção, reduzindo assim o atrito entre o polímero (molde) e o equipamento de processamento (molde), produz um efeito significativo de liberação do filme e melhora o acabamento superficial das peças plásticas. classificação de agentes desmoldantes 1. classificado pela adição de método / uso: agente de liberação interno e agente de liberação externo. o primeiro é adicionado diretamente ao plástico de moldagem; o último é revestido na superfície da cavidade do molde. 2. classificados por composição química: inorgânico, orgânico e polímero. (1) agente liberador inorgânico (2) agente de liberação orgânica (3) agente liberador de polímero 3. classificados por função / aplicação: desmoldagem de metais: alumínio fundido (magnésio, zinco), fundição, forjamento, etc; e borracha, fibra de vidro, plástico, poliuretano, concreto. 4, classificados por forma: pó, líquido e emulsão (pode ser atomizado). 5. classificados por vida útil: desmoldante convencional, desmoldante semi-permanente. 6. classificação por forma: desmoldante à base de solvente, desmoldante à base de água, desmoldante sem solvente, desmoldante em pó, desmoldante em pasta aplicação do agente desmoldante os agentes desmoldantes são usados ​​em várias operações de moldagem, como peças pré-moldadas de concreto, produtos, plásticos reforçados com fibra de vidro, fundição de metal, espuma de poliuretano e elastômeros, termoplásticos moldados por injeção, folhas de espuma de vácuo e perfis extrudados. vantagens do desmoldante: 1. desmoldabilidade (lubrificação). Ao formar um filme fino uniforme e uma forma complexa, as dimensões são precisas. 2. boa continuidade de liberação do molde. 3. a aparência do objeto formado é suave e bonita, e não causa aderência ao pó devido à aplicação de agente de liberação pegajoso. 4. trabalhabilidade secundária superior. quando o agente desmoldante é transferido para o pro...
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  • requisitos operacionais da máquina de fundição em liga de alumínio
    March 23,2020.

    requisitos operacionais da máquina de fundição em liga de alumínio

    hoje, longhua fundição máquina introduz alguns requisitos de operação da máquina de fundição sob pressão de liga de alumínio, vamos dar uma olhada juntos! 1. monitorar estritamente o processo de fundição a temperatura do alumínio fundido no forno de retenção deve ser controlada a ± 3 ° c para estabilizar a temperatura de agitação. a temperatura após a agitação deve ser ajustada de acordo com a composição química de cada forno para garantir que a taxa de fase sólida seja estável em ± 2%. a temperatura do molde deve ser verificada e controlada para que a liga possa ser suavemente preenchida e solidificada em ordem. é necessário formular racionalmente e ajustar oportunamente os parâmetros do processo da máquina de fundição sob pressão, e fazer inspeções regulares na fundição sob pressão para garantir a qualidade da fundição . 2. precauções para a operação de pulverização do agente desmoldante preste atenção na quantidade de tinta aplicada ao agente desmoldante para evitar muita tinta, pouca tinta ou falta de tinta. mais tinta pode ser pulverizada nas partes difíceis de desmoldar e menos tinta pode ser pulverizada nas peças fáceis de desmoldar. ao pulverizar tinta, use uma pistola de pintura para mover de cima para baixo em camadas, para permitir que a água acumulada na cavidade flua de cima para baixo e sopre o excesso de água para fora da cavidade. a cavidade é facilmente aderida ao molde, primeiro pulverizando a uma curta distância para esfriar e depois pulverizando a uma distância maior para formar um filme de revestimento. não pulverize muito perto para impedir que a água da tinta flua na cavidade. após a pulverização, use ar para remover o excesso de tinta acumulada na cavidade, preste atenção especialmente à tinta em cavidades profundas ou cantos mortos para impedir que a água se vaporize em uma grande quantidade de gás após o calor, fazendo a fundição parecer poros . , sob fundição, isolamento a frio, formação de bolhas, isso tem um papel muito importante na eliminação da ocorrência de poros na fundição. 3. precauções para filme quente de máquina de fundição sob pressão depois de usar o molde quente da máquina de temperatura do molde, ao iniciar o molde quente de fundição sob pressão, você pode usar o molde quente de fundição sob pressão de baixa velocidade da liga líquida 5-10 e, em seguida, usar os parâmetros normais da liga semi-sólida e semi-sólida para a produção de fundição sob pressão, que pode proteger o molde, também pode evitar materiais intermitentes e voadores.
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  • parâmetros do processo de fundição
    March 19,2020.

    parâmetros do processo de fundição

    1. o que é pressão específica de tiro a tiro e como ajustá-lo? resposta: a pressão do tiro é a pressão por unidade de área do líquido metálico na câmara de pressão. com a premissa de garantir a qualidade do produto, use uma pressão específica mais baixa, tanto quanto possível. a pressão específica da iluminação fundição geralmente é inferior a 50mpa. quanto maior a espessura da parede do produto, maior a exigência de pressão específica. quanto mais complexa a estrutura do produto, maiores são os requisitos de pressão específicos. 2. o que é a velocidade do tiro e como ajustar a velocidade do tiro? resposta: a velocidade de injeção refere-se à velocidade da cabeça de injeção durante a fundição. é dividido em velocidade de injeção lenta e velocidade de injeção rápida. de um modo geral, a velocidade da injeção refere-se à velocidade rápida da injeção. o tamanho da velocidade lenta do tiro é que, quando a cabeça do tiro passa pelo canal, é melhor não espirrar o líquido metálico, geralmente 0,1 ~ 0,5 m / s, e a liga de alumínio com velocidade rápida do tiro geralmente é 0,1 ~ 1,1 m / s. Quanto menor a espessura da parede da fundição, mais rápida a velocidade de injeção, mais complexa a forma da fundição, mais rápida a velocidade de injeção, maior a superfície de projeção da fundição, mais rápida a velocidade de injeção e maior a fundição caminho da bola, mais rápida a velocidade de injeção. 3. qual é a temperatura de vazamento e como escolho uma temperatura de vazamento? resposta: a temperatura de vazamento geralmente se refere à temperatura média do metal fundido derramado na câmara de injeção e preenchendo a cavidade. geralmente, a menor temperatura possível é usada, garantindo a moldagem e a qualidade da superfície necessária. a temperatura de fundição da liga de alumínio é de 650 ℃ ~ 720 ℃, a liga de fundição possui boa fluidez e a temperatura de fundição pode ser menor; a temperatura de fundição de peças fundidas com paredes finas e complicadas pode ser maior; o molde é grande, a dissipação de calor é rápida e a temperatura de fundição pode ser alta. 4. qual é a temperatura do molde e qual é a temperatura do molde durante a produção normal de moldes de fundição em liga de alumínio? resposta: a temperatura do molde é a temperatura do molde durante o processo de produção. a temperatura da liga de alumínio molde de fundição durante a produção normal é: 200 ° c a 280 ° c. geralmente, quanto mais fina a fundição, mais complicada é a estrutura e mais altas são as exigências de temperatura do molde. 5. qual é o tempo de preenchimento? como escolher o tempo de enchimento? resposta: o tempo necessário para o líquido metálico começar a encher a cavidade é chamado de tempo de preenchimento. tempo de enchimento da liga de alumínio de fundição: 0.01s ~ 0.1s. o princípio de selecionar o tempo de enchimento é: (1) a temperatura de vazamento da liga é alta, o tempo de enchimento deve ser maior; (2) a temperatura do molde é alta, o tempo de enchimento é maior; (3...
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  • instalação e aceitação de equipamentos de máquinas de fundição sob pressão
    March 17,2020.

    instalação e aceitação de equipamentos de máquinas de fundição sob pressão

    na última parte, falamos sobre o gerenciamento de equipamentos da oficina de fundição sob pressão. hoje, longhua máquina de fundição compartilhará com você outro conhecimento sobre produtos secos: a instalação e a aceitação do equipamento da máquina de fundição sob pressão. (1) instalação da máquina de fundição sob pressão, de acordo com os requisitos de desenho dos fabricantes de máquinas de fundição, o método tradicional de instalação de equipamentos é primeiro construir a fundação do equipamento e reservar furos incorporados para os pés (ver figura 2). depois, coloque os parafusos de ancoragem na argamassa e ajuste o equipamento depois que o concreto solidificar. após a conclusão do ajuste fino, o equipamento será utilizado normalmente após a conclusão dos tanques de óleo e água ao redor. basicamente leva quase um mês. no processo de instalação real, considerando que o método de instalação acima leva muito tempo, podemos usar completamente a estrutura de aço incorporada para instalar o equipamento. (2) aceitação após a instalação, a aceitação do máquina de fundição deve primeiro basear-se no contrato e na folha de registro de teste e aceitação do equipamento, que é realizada uma a uma de acordo com os itens de aceitação. quando o fabricante depurar o equipamento, envie alguém para acompanhar o teste e a aceitação e registrar os dados do teste. entre eles, a precisão da coaxialidade da câmara de pressão é extremamente crítica, o que afeta diretamente a vida útil do punção e da câmara de pressão no estágio posterior. é um item de inspeção obrigatório para a recém-adquirida máquina de fundição sob pressão. para máquinas de fundição sob pressão controladas por plc, a inspeção da placa de expansão é facilmente ignorada. a função do painel de amplificação proporcional é controlar a corrente de saída proporcionalmente à magnitude da tensão de entrada, alterando assim a pressão e o fluxo da válvula proporcional para controlar o sistema hidráulico (se for uma única válvula proporcional, apenas a pressão é controlado). especificamente, se a pressão total do sistema de ajuste digital no painel de controle for de 0 a 14 mpa e a vazão total for de 0 a 100%, os ponteiros dos dois amperímetros geralmente deverão fazer alterações lineares correspondentes de 0 a 0,8 a. o erro linear é permitido. cerca de 2%. se o erro de linearidade for muito grande, a linearidade da placa proporcional será insuficiente, o que terá um grande impacto no ajuste dos parâmetros do processo de fundição sob pressão. o tempo de sobrealimentação e pressão de construção não pode ser medido especificamente no local de produção e só pode ser estimado indiretamente através da reação do ponteiro do manômetro do cilindro de injeção. a abordagem geral é ajustar o atraso do impulso, a taxa de fluxo e a pressão do airbag a uma velocidade de injeção média rápida (como cerca de 3 m / s), observar o ponteiro do manômetro mudar no manômetro e fechar e fechar o jejum velocidade de injeção. ajuste a...
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