Parabéns à nossa empresa por ganhar o certificado da unidade de diretor permanente da Câmara de Comércio de Importação e Exportação de Anhui

princípio de funcionamento de compressor de gás natural manutenção e reparo de compressor de gás natural Princípio de funcionamento do compressor de gás natural Quando o compressor está funcionando, o motor aciona o virabrequim para girar e o pistão se move para frente e para trás através da biela. Quando o virabrequim gira em um ciclo, o pistão se move para frente e para trás uma vez, e o processo de sucção, compressão e exaustão é realizado sucessivamente no cilindro, ou seja, um ciclo de trabalho é concluído. (1) Durante o processo de sucção, quando o pistão se move para a esquerda, o volume de trabalho no cilindro aumenta gradualmente e a pressão diminui gradualmente. Quando a pressão cai ligeiramente abaixo da pressão no tubo de entrada, o gás no tubo de entrada abre a válvula de sucção e entra no cilindro até que o pistão alcance a posição mais à esquerda (também conhecido como ponto morto interno), o volume de trabalho é o máximo e a válvula de sucção começa a fechar. (2) Durante a compressão, quando o pistão se move para a direita, o volume de trabalho no cilindro diminui e a pressão do gás aumenta gradualmente. Como a válvula de sucção tem uma função de verificação, o gás no cilindro não pode fluir de volta para o tubo de admissão. Ao mesmo tempo, como a pressão do gás no tubo de escapamento é maior do que no cilindro, o gás no cilindro não pode fluir para fora da válvula de escapamento e o gás no tubo de escapamento não pode entrar no cilindro devido ao efeito de verificação da válvula de escape. Nesse momento, a quantidade de gás no cilindro permanece constante e a pressão do gás aumenta com o movimento correto do pistão. (3) Durante o processo de escape, quando o pistão se move para uma determinada posição para a direita, a pressão do gás no cilindro sobe ligeiramente mais alta do que a pressão do gás no tubo de escape, e o gás vai abrir a válvula de escape e entrar o tubo de escape até que o pistão se mova para a posição mais à direita (também conhecido como ponto morto externo). Quando a válvula de escape é fechada, o pistão se move para a esquerda novamente e o processo acima se repete. Diferença entre compressor de gás natural e compressor comum O compressor de gás natural é diferente do compressor comum. O compressor de gás natural comprime principalmente o gás natural (incluindo conteúdo, metano, propano, etc.) com alta pressão e alto nível de risco. O compressor comum comprime principalmente o ar, que é muito simples para média e baixa pressão. O gás natural comprimido tem a mesma composição do gás natural do gasoduto. O principal componente é o metano (CH4). O GNV pode ser usado como combustível veicular. O GNL (gás natural liquefeito) pode ser usado para fazer o GNV. Este veículo movido a GNV é chamado de GNV (veículo a gás natural). O gás liquefeito de petróleo (GLP) é freqüentemente confundido com o GNL. Na verdade, eles são obviamente diferentes. O principal componente do GLP é o propano (mais de 95%), também existe uma pe...

Situação atual da indústria de compressores de gás natural O doméstico compressor de gás natural A indústria começou relativamente tarde e começou a explorar o novo mercado de compressores de gás natural no final do século passado. Compressor de gás natural pertence a um grande compressor centrífugo industrial de alta relação de pressão, enquanto o grupo Shengu ocupa a maior parte da participação no mercado doméstico no campo de compressor centrífugo e basicamente monopoliza no campo da tecnologia de ponta. O valor total anual do mercado doméstico de compressores é inferior a 10 bilhões de yuans, pertencente a uma pequena indústria. O compressor centrífugo é um produto industrial personalizado de alta qualidade. Shangu group foi a primeira fábrica de três linhas despachada pelo grupo Shengu para apoiar a construção. Os dois lados deixaram clara a direção principal. Shangu O grupo concentra-se principalmente em compressores axiais e ocupa a maior parte do mercado doméstico. Por volta de 2015, devido ao ajuste doméstico da estrutura de oferta e demanda, o mercado de máquinas de fluxo axial encolheu seriamente. Shangu O grupo desenvolveu vigorosamente o campo das centrífugas e começou a participar da competição de mercado de compressores de dutos de longa distância. Na indústria de compressores de gás natural, é denominado compressor de dutos de longa distância. É uma centrífuga com especificações de projeto relativamente padrão e o modelo precisa ser corrigido. Ele foi impulsionado pela primeira vez pelo projeto de transmissão de gás de oeste para leste da PetroChina. Naquela época, a China não tinha uma empresa com capacidade de produção. Todos os compressores importados, americano GE, alemão Siemens, etc. foram usados ​​na construção da primeira linha oeste e parte da segunda linha oeste. O equipamento de preço altíssimo foi fornecido com orientação no local. Sob a orientação da localização do Conselho de Estado, o compressor do oleoduto de longa distância Shengu entrou oficialmente no campo de visão. Por volta de 2011, o compressor de duto de longa distância de 20 MW do grupo Shengu foi comissionado com sucesso e, em seguida, entrou com sucesso no projeto de transmissão de gás de oeste para leste, garantindo que a linha de vida do país estivesse em suas próprias mãos. Após a entrada do grupo Shengu, o preço das unidades estrangeiras encolheu significativamente e o preço foi reduzido em mais da metade. Até o momento, as unidades estrangeiras basicamente perderam suas vantagens na competição do mercado interno e gradativamente se retiraram do mercado chinês. Posteriormente, a Sinopec também começou a desenvolver vigorosamente o transporte de gás natural de longa distância. O novo gasoduto Guangdong Zhejiang da Sinopec e o projeto de gasoduto de gás natural China-Rússia basicamente estabeleceram a posição do grupo Shengu como o principal fornecedor de longa distância gás natural compressor de tubulação para equipamentos cardíacos. Até agora, o esta...

Precauções para óleo usado no sistema hidráulico da máquina de fundição sob pressão O sistema hidráulico é o coração do máquina de fundição sob pressão de câmara fria , e o óleo hidráulico é o sangue da máquina de fundição sob pressão. Quais problemas devem ser observados ao usar o óleo hidráulico no sistema hidráulico da máquina de fundição sob pressão? Sob dois aspectos: o primeiro é a seleção do óleo hidráulico e o segundo são os cuidados com o uso do óleo hidráulico. 1 、 Seleção de óleo hidráulico: Para a máquina de fundição sob pressão, a qualidade do óleo hidráulico afeta diretamente a vida útil da válvula do óleo de fundição sob pressão. O dano de qualquer válvula de óleo afetará a operação normal da máquina. Se o óleo selecionado no início for impróprio, o dano à máquina já ocorreu, mas não é fácil de encontrar. Desta forma, será difícil reparar no futuro. Portanto, a seleção de óleo hidráulico com variedade e viscosidade adequadas é a condição primária para garantir a operação normal do sistema de alta precisão automática máquina de fundição sob pressão. 1. Seleção de variedades de óleo hidráulico A variedade de seleção de óleo hidráulico é determinada pelo ambiente de trabalho e pelas condições de trabalho do equipamento hidráulico. Existem muitos tipos de óleo hidráulico, incluindo óleo hidráulico anti-desgaste, óleo hidráulico anti-combustão, óleo hidráulico de baixo ponto de fluidez, etc. De um modo geral, o óleo hidráulico anti-desgaste deve ser selecionado para o sistema hidráulico da máquina de fundição sob pressão de liga de alumínio. É desenvolvido a partir de óleo hidráulico anti-ferrugem e anti-oxigênio. Ele não só tem um bom anti-ferrugem e anti-oxidação, mas também tem um desempenho anti-desgaste mais notável e uma vida útil mais longa. 2. Seleção da viscosidade do óleo hidráulico Ao selecionar o óleo hidráulico, é importante selecionar o grau de viscosidade apropriado. A temperatura é o principal motivo que afeta a viscosidade do óleo hidráulico. Se a viscosidade for muito baixa, causará vazamento e aumentará o desgaste, resultando na pressão do sistema hidráulico não atender ao padrão, e a qualidade do produto não atenderá aos requisitos. Se a viscosidade for muito alta, aumentará a resistência de sucção da bomba, produzirá facilmente cavitação, causará vibração e ruído, reduzirá o desempenho de resposta do sistema hidráulico e reduzirá a sensibilidade de ação. Geralmente, o óleo hidráulico No. 46 deve ser selecionado no inverno e o óleo hidráulico No. 68 deve ser selecionado no verão. 3. Análise técnica e econômica abrangente da separação de óleo No uso do óleo hidráulico, a economia é uma parte indispensável e importante. Muitas vezes as pessoas prestam atenção apenas ao preço dos derivados de petróleo, ignorando a variedade e a qualidade do óleo selecionado. Entende-se que a seleção inadequada de derivados de petróleo na falha de operação do sistema hidráulico é um aspecto importante. Portanto, a fim de prolongar a vida...

Como comprar câmara fria máquina de fundição sob pressão? A seleção da máquina de fundição sob pressão é geralmente baseada na força de aperto, quantidade de injeção e área de fundição. 1 、 Determine a força de aperto do Liga máquina de fundição sob pressão A força de aperto é o primeiro parâmetro a ser determinado ao selecionar a máquina de fundição sob pressão. A função da força de bloqueio do molde é principalmente superar a força de expansão do molde na cavidade do molde, bloquear a superfície de separação do molde, evitar respingos de metal líquido e garantir a precisão dimensional da peça fundida. A força de travamento da matriz do alta precisão automática máquina de fundição sob pressão é calculado da seguinte forma: F = k × p × s F --- calcular a força de aperto K --- fator de segurança P --- pressão específica de injeção S - área projetada O fator de segurança K está relacionado à complexidade da fundição e do processo de fundição sob pressão. Geralmente é considerado como 1-1.3. Para fundições complexas de paredes finas, a superfície de partição da matriz sofre um grande impacto devido à alta velocidade de injeção, pressão específica da injeção e temperatura da matriz. Portanto, K deve ser considerado como o valor maior e vice-versa. II. Determine a quantidade de injeção da máquina A quantidade de injeção é um parâmetro importante dei máquina de fundição sob pressão inteligente. É o parâmetro mais permanente na seleção da máquina de fundição sob pressão, expresso em quilogramas. Selecione uma máquina de fundição sob pressão com quantidade de injeção suficiente - uma máquina de fundição sob pressão com quantidade de injeção igual ao peso do vazio das peças de fundição sob pressão não deve ser selecionada. A escolha usual é que o peso do branco de fundição deve representar 25% - 85% do volume de injeção. III. determinar a área projetada das peças A área de projeção é um parâmetro importante para a seleção do modelo de fundição sob pressão. A área de projeção aqui mencionada não é apenas a área das peças, mas também a área da lixeira e do bocal. A estimativa da área é geralmente obtida dividindo a força de aperto pela pressão específica de injeção durante a fundição sob pressão. Para as peças de cerveja existentes, o cálculo da área de fundição deve ser dividido em pequenas formas regulares. (1) cálculo de s da área do círculo com diâmetro D: S = Л d2 / 4 (2) cálculo da área quadrada s com o comprimento do lado a: S = A2 (3) cálculo da área retangular s com comprimento a e largura B: S = ab (4) cálculo da área trapezoidal s com fundo superior a, fundo inferior B e altura H: S = (a + b) H / 2

máquina de fundição sob pressão de câmara fria máquina de fundição sob pressão refere-se à aplicação de cerca de 2 vezes de alta pressão [500-1500 kg / cm] à pressão final da injeção de velocidade de documento em um tempo muito curto {condições de configuração MS} após a injeção. Portanto, não se refere ao valor de pressão acima, mas a qual dispositivo pode efetivamente aumentar a pressão para mais alto do que a pressão final de alta velocidade para atingir o efeito de pressurização. A pressão final de fundição refere-se à pressão após cerca de 0,3 segundos após o término da injeção, pressurizada ou não. Geralmente, o objetivo da pressurização eficaz para melhorar a pressão de fundição final é espremer à força o metal líquido da parte de retração de solidificação que é rapidamente solidificada após o enchimento da peça formadora, de modo a evitar a chamada depressão. Ao mesmo tempo, os poros residuais e orifícios de alfinetes que não são removidos da peça formadora são comprimidos com alta pressão para torná-los menores. Para atingir esses dois objetivos, quanto maior a pressão final, melhor será o efeito, mas quanto maior a pressão final, menor será a área de projeção da fundição. Portanto, são necessárias máquinas de fundição maiores e moldes mais resistentes, o que traz problemas econômicos, portanto, a faixa de 500-800 kg / cm é suficiente. Para aproveitar ao máximo o efeito de pressurização, é muito importante o tempo de aumento da pressão final após o enchimento em alta velocidade, ou seja, o tempo de aumento de pressurização. Teoricamente, a pressurização deve ser mantida desde o início da solidificação até o final da solidificação. Se o respingo instantâneo ocorrer muito cedo, e se a porta solidificar muito tarde, é impossível reabastecer e pressurizar o metal líquido na peça formadora. Na produção prática, o tempo de aumento da pressurização do fundidor de média pressão é geralmente definido em 10-30 ms. O dispositivo de pressurização varia de acordo com o fabricante da máquina de fundição sob pressão. As máquinas Toshiba e Toyo só precisam ler o manômetro do cilindro de injeção para ver a diferença entre a pressão quando a pressurização é efetiva e inválida. No entanto, quando a pressurização da máquina Yubu é inválida, a pressão no lado do fornecimento de óleo hidráulico é a mesma que no lado da descarga. A pressão no lado da descarga é chamada de contrapressão. Quando a contrapressão é 0, ela está 100% pressurizada e a pressão no lado da descarga está acima de 0. Quando o lado da alimentação está abaixo da pressão, é a porcentagem efetiva de pressurização. A pressão final pode ser consultada no manual de operação da máquina. máquina de fundição sob pressão de liga Ocasionalmente, é visto no local de fundição que o flash é ejetado todas as vezes, porque a área de fundição é muito grande. Quando o flash é ejetado, a área de fundição deve ser confirmada imediatamente, e o valor de pressão permitido deve ser calculado com a seguinte fórmu...

liga de alumínio máquina de fundição sob pressão de câmara fria Na fundição sob pressão, a matriz é preenchida sob a pressão de 15 ~ 120MPa.A pressão sempre funciona durante a solidificação.A pressão é gerada na máquina de fundição e aplicada ao fundido através do pistão, e o metal fundido da pasta do pistão é injetado no molde.Por este método, peças fundidas com espessura de parede inferior a 1 mm e arestas vivas podem ser produzidas.Maior pressão de fundição leva a maior viscosidade de fluxo de metal (10 ~ 150m / a) e menor tempo de enchimento (150 ~ 20ms).Isso também significa que quando gradualmente em contato com a superfície da matriz, embora a velocidade de resfriamento seja muito rápida, ele não se solidificará até que a matriz esteja totalmente preenchida.Por isso, o melhor enchimento do molde é muito importante.A alta pressão atuando na superfície da matriz também produzirá pressão para separar as duas metades da matriz, que é oposta à "força de travamento" correspondente.Essas forças colocam uma grande carga na matriz.Ao contrário da fundição a frio, é necessário usar aço para trabalho a quente, caixa pequena e matriz sólida com estrutura de fixação estável.A unidade hidráulica associada à máquina está equipada com um reservatório de alta pressão e o controle da máquina requer ampla automação.Tudo isso dobra o custo de máquinas e ferramentas.A alta precisão dimensional e as propriedades de superfície de produção, juntamente com a alta produção, tornam esse processo mais econômico, especialmente para processos de longo prazo.Essas também são as razões pelas quais a fundição sob pressão é mais amplamente usada em ligas de alumínio do que outros processos de fundição.A carga de todas as peças da matriz aumenta a pressão da fundição, de modo que o núcleo de areia não pode exceder uma temperatura específica (mais alta do que na fundição de baixa pressão).O núcleo de metal deve ser puxado para fora para permitir que a peça fundida seja retirada do molde.Na prática, ele não pode ser usado como ranhura, o que também limita o projeto de fundições sob pressão.No entanto, em muitos casos, métodos apropriados podem ser encontrados para compensar esse defeito. A fundição sob pressão tem as seguintes vantagens: Uma precisão dimensional muito alta é possível em peças fundidas com tolerâncias pequenas; Tolerâncias mecânicas mais baixas e menos usinagem são necessárias; Ele pode produzir peças vazadas de precisão cilíndrica, como corpos de rolamento, peças fundidas de precisão furadas estreitas e peças fundidas gravadas em peças fundidas; Parede fina gradualmente; Limpe e dê polimento à superfície; máquina de fundição sob pressão de liga de alumínio: Alta produtividade e curto tempo de produção; máquina de fundição sob pressão: Produção automatizada.

Os compressores são classificados como segue de acordo com diferentes formas estruturais: de acordo com seus princípios, eles podem ser divididos em: Com pistão alternativo pressor, compressor rotativo (turbina, anel de água, turbina) compressor, compressor axial, compressor de jato e compressor de parafuso, entre os quais o compressor alternativo de pistão é o mais amplamente utilizado. Como os compressores de pistão são classificados？ Existem muitos métodos de classificação e nomes diferentes para compressor de pistão. Normalmente existem os seguintes métodos de classificação: 1. De acordo com a posição do cilindro (linha central do cilindro) do compressor, ele pode ser dividido em: (1) Compressor horizontal, todos os cilindros são horizontais (a linha central do cilindro é horizontal). (2) Os cilindros do compressor vertical são dispostos verticalmente (compressor vertical). (3) Para compressor angular, o cilindro é organizado em ângulos diferentes, como tipo L, tipo V, tipo W e tipo estrela. 2. De acordo com o número de seções do cilindro compressor (estágios), ele pode ser dividido em: (1) Compressor de estágio único (estágio único): o gás é comprimido uma vez no cilindro. (2) Compressor de duplo estágio (dois estágios): o gás é comprimido duas vezes no cilindro. (3) Compressor multiestágio (multiestágio): o gás é comprimido várias vezes no cilindro. 3. De acordo com o método de disposição dos cilindros, eles podem ser divididos em: (1) Compressor tandem: compressor multiestágio com vários cilindros dispostos sucessivamente no mesmo eixo, também conhecido como compressor de uma carreira. (2) Compressor paralelo: compressor multiestágio com vários cilindros dispostos em paralelo em vários eixos, também conhecido como compressor de duas carreiras ou compressor de múltiplas carreiras. (3) Compressor composto: um compressor de vários estágios composto de séries e paralelas. (4) Compressor simétrico balanceado: os cilindros são dispostos horizontalmente em ambos os lados do virabrequim, cujos munhões estão 180 graus um do outro, dispostos em forma de H, e sua força de inércia pode ser basicamente equilibrada. (grandes compressores estão se desenvolvendo nesta direção). 4. De acordo com a ação de compressão do pistão, ele pode ser dividido em: (1) Compressor de ação simples: o gás é comprimido apenas em um lado do pistão, também conhecido como compressor de ação simples. (2) Compressor de dupla ação: o gás pode ser comprimido em ambos os lados do pistão, também conhecido como compressor composto ou multi ação. (3) Compressor multicilindros de ação simples: usa um lado do pistão para compressão, enquanto o compressor com múltiplos cilindros. (4) Compressor multicilindros de dupla ação: os dois lados do pistão são usados ​​para compressão, enquanto o compressor com múltiplos cilindros. 5. De acordo com a pressão de descarga final do compressor, ela pode ser dividida em: (1) Compressor de baixa pressão: a pressão de descarga final é de 3 ~ 10 pressão...