Poros e bolhas:

Descrição do problema: A liga de magnésio absorve facilmente gases no estado líquido, causando poros ou bolhas na superfície da peça fundida , afetando a qualidade do produto.

solução:

Reduza o aprisionamento de gás e a geração de bolhas por meio de um design aprimorado do sistema de canais.

Otimize os parâmetros do processo de vazamento, controle a temperatura e a pressão do metal e reduza as inclusões de gases.

Use métodos de tratamento de desgaseificação apropriados, como desgaseificação a vácuo ou tratamento com agente dissolvente de gás, para reduzir a formação de poros.

Distorção estrutural e deformação:

Descrição do problema: A liga de magnésio possui alta condutividade térmica e taxa de encolhimento, o que pode facilmente causar distorção estrutural e deformação das peças fundidas durante o processo de resfriamento.

solução:

Ao otimizar o projeto do molde e os parâmetros do processo, a taxa de resfriamento e a distribuição da temperatura são controladas para reduzir o estresse térmico das peças fundidas.

Use um sistema de resfriamento de molde e meio de resfriamento apropriados para equilibrar a taxa de resfriamento e evitar a deformação da peça fundida causada por resfriamento muito rápido ou irregular.

Use processos subsequentes de tratamento térmico, como tratamento térmico ou tratamento de envelhecimento, para reduzir a tensão interna da peça fundida e melhorar a estabilidade dimensional.

Fissuração a quente e fissuração a frio:

Descrição do problema: As ligas de magnésio podem produzir trincas a quente ou a frio durante o processo de fundição e resfriamento, o que afeta a resistência e durabilidade do produto.

solução:

Ao controlar a temperatura e a taxa de resfriamento do metal, podemos evitar o encolhimento excessivo ou irregular das peças fundidas durante o processo de resfriamento e reduzir a ocorrência de trincas a quente.

Use pré-aquecimento e controle de pré-aquecimento apropriados do molde para reduzir o gradiente de temperatura entre o molde e a peça fundida para evitar a ocorrência de rachaduras a frio.

Otimize a composição da liga metálica e o processo de fundição, reduza inclusões e impurezas e melhore a cristalinidade e a resistência à trinca das peças fundidas.

Problemas de qualidade de superfície:

Descrição do problema: Problemas de qualidade, como oxidação, poros e bolhas, podem ocorrer na superfície das peças fundidas de liga de magnésio, afetando a aparência e o desempenho.

solução:

Use revestimentos de molde e agentes de revestimento apropriados para melhorar a qualidade da superfície e a lubricidade do molde e reduzir a ocorrência de oxidação e bolhas.

Otimize o sistema e o processo de vazamento para reduzir a oxidação do metal e a geração de bolhas e melhorar a qualidade da superfície das peças fundidas.

Reforce a manutenção e limpeza do molde , verifique e substitua os moldes regularmente e mantenha a superfície do molde lisa e limpa.

Acima estão alguns problemas comuns e possíveis soluções durante o processo de fundição sob pressão de liga de magnésio. As empresas precisam tomar medidas correspondentes de acordo com as circunstâncias específicas durante o processo de produção para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.