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1. Considere a pressão de injeção: injeção em múltiplos estágios com diferentes funções Existem quatro estágios para a pressão de injeção: pressão rápida, preenchimento, pressurização e manutenção de pressão, cada um com funções distintas. Na fase inicial, o pistão empurra o metal fundido para dentro da cavidade a uma velocidade relativamente baixa até que a cavidade esteja totalmente preenchida. Estágio de manutenção de pressão:O punção de injeção transmite pressão para a cavidade através do material residual solidificado e do metal na junção. Isso permite que o metal em solidificação cristalize sob pressão, produzindo peças fundidas com estrutura interna densa. A duração da manutenção de pressão é determinada principalmente pelas propriedades da liga de fundição sob pressão, espessura da parede da peça, sistema de alimentação e outras condições de trabalho. Estágio de resfriamento:O estágio de resfriamento abrange o tempo desde o final da manutenção de pressão até que a peça fundida seja ejetada no ciclo de fundição sob pressão. Tempo de preenchimento:Ajuste o tempo de preenchimento da fundição sob pressão de acordo com a geometria do produto e a variação da espessura da parede. 2. Parâmetros críticos do processo de fundição sob pressão que afetam a qualidade da peça fundida Múltiplos parâmetros exercem grande influência na qualidade final da peça fundida: Tempo de residência da liga fundida dentro da câmara de injeção Velocidade do punção ou aceleração do punção no início da fase de primeiro disparo Ponto de transição da fase de primeiro disparo para a fase de segundo disparo (curso de deslocamento para cada estágio de injeção) Tempo de aceleração do punção e tempo de preenchimento durante a fase de preenchimento do molde (segundo disparo) Pressão de reforço e tempo de reforço para o metal fundido dentro da cavidade após a conclusão do preenchimento Tempo de solidificação das peças fundidas dentro da cavidade do molde As especificações derivadas do processo principal de fundição sob pressão incluem: velocidade de injeção lenta, velocidade de alta velocidade (preenchimento do molde), posição de mudança de velocidade, pressão de reforço e tempo de resfriamento. Velocidade de injeção lenta:A velocidade de injeção lenta deve ser controlada adequadamente para evitar turbulência da liga fundida dentro da câmara de injeção e queda excessiva de temperatura do metal fundido. O controle avançado de 9 estágios de baixa velocidade é amplamente adotado hoje em dia. Ele simula um movimento uniformemente acelerado e minimiza o aprisionamento de gás dentro da câmara de injeção. Velocidade de alta velocidade (velocidade secundária):Também conhecida como velocidade secundária, refere-se à velocidade do punção durante o preenchimento do molde. O controle adequado garante um fluxo de metal atomizado favorável no canal de entrada durante o preenchimento da cavidade. Os valores de referência devem ser selecionados com base na estrutura da peça fundida e na espessur...

BENGBU, China – 1º de setembro de 2026— A Bengbu LongHua Die Casting Machine Co., Ltd., empresa nacional de alta tecnologia e referência no setor de fundição sob pressão inteligente na China, apresentou sua máquina de fundição sob pressão inteligente, de alta velocidade, alta precisão e baixo consumo de energia, desenvolvida internamente. Desenvolvido em parceria com o Instituto de Ciências Físicas de Hefei, da Academia Chinesa de Ciências, o equipamento patenteado oferece melhorias abrangentes em termos de conservação de energia, eficiência de produção, taxa de qualificação de produtos e vida útil, proporcionando soluções de fabricação inteligente altamente econômicas para empresas de fundição sob pressão em todo o mundo. O principal projeto de fundição sob pressão com economia de energia da LongHua foi lançado oficialmente na 3ª Conferência de Desenvolvimento da Indústria de Sensores Inteligentes MEMS da China, em novembro de 2019, com o apoio dos governos da província de Anhui e do município de Bengbu. Listado como um dos quatro principais projetos de manufatura de ponta de Bengbu, o equipamento ostenta9 patentes nacionais de invenção, 33 patentes de modelo de utilidade, 2 certificações de produtos de alta tecnologia, 1 Certificado de Novo Produto da Província de Anhui e 4 direitos autorais de software., detendo direitos de propriedade intelectual completamente independentes. Em um contexto de crescente consumo global de energia industrial e custos de produção, a máquina de fundição sob pressão de nova geração da LongHua resolve os principais problemas dos equipamentos de fundição tradicionais, oferecendo oito grandes vantagens competitivas e proporcionando aos fabricantes uma redução de custos abrangente e um aumento da eficiência. Em termos deeconomia de energia e redução de custosEm comparação com as máquinas de fundição sob pressão convencionais de mesma tonelagem de outras marcas nacionais, os equipamentos LongHua alcançam um desempenho superior.Taxa de economia de energia de 50% a 80%Com base na produção contínua de 24 horas por dia, 30 dias por mês, economiza-se 10.800 kWh de eletricidade mensalmente, o que equivale a uma economia anual de 129.600 CNY nos custos de energia elétrica, reduzindo significativamente as despesas operacionais diárias das empresas. O equipamento apresenta uma inovaçãotecnologia de redução da temperatura do óleo hidráulico, reduzindo a temperatura do óleo de operação em cerca de 8°C durante a produção. Essa otimização prolonga a vida útil de componentes essenciais, incluindo válvulas hidráulicas, bombas, placas de válvulas, óleo hidráulico, moldes, câmaras de injeção e cabeçotes de êmbolo.40%e reduz os custos gerais de produção em aproximadamente 40% em comparação com produtos similares. Em termos de qualidade de produção, o sistema hidráulico de circuito fechado com economia de energia permite um controle ultrapreciso da pressão e da vazão do sistema. Isso aumenta efetivamente a taxa de aprovação de produtos fu...

fundição de metalÉ uma tecnologia avançada que reduz ou elimina o corte. Possui características como alta eficiência no consumo de materiais, economia de matéria-prima, redução de custos, bom desempenho de fundição e alta precisão. É amplamente utilizada, sendo o setor automotivo o maior mercado para peças fundidas. Com a crescente preocupação com o desenvolvimento sustentável e a preservação ambiental, a redução do peso em automóveis surge como a melhor forma de alcançar alta eficiência, segurança, economia de energia, conforto térmico e respeito ao meio ambiente. A utilização de liga de alumínio em vez do aço tradicional na fabricação de carros pode reduzir o peso total do veículo em cerca de 30%. Isso ocorre porque o molde de fundição sob pressão (30 a 150 MPa) aquece e resfria o metal fundido a temperaturas entre 400 e 1600 °C. Durante o processo de moldagem, o molde é periodicamente aquecido e resfriado, além de sofrer abrasão e corrosão devido à projeção de metal quente em alta velocidade. Os materiais para moldes exigem alta resistência à fadiga térmica, condutividade térmica, boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e propriedades mecânicas em altas temperaturas. Ainda é difícil atender às crescentes exigências de desempenho apenas com a aplicação de materiais para moldes. Diversas tecnologias de tratamento de superfície devem ser aplicadas aos moldes de fundição sob pressão para atender aos requisitos de alta eficiência, alta precisão e longa vida útil desses moldes. Molde de fundição sob pressãoMétodo de falha: Quando o molde de fundição sob pressão entra em contato com metal líquido em alta temperatura, ele não apenas sofre um longo período de aquecimento, como também a temperatura de aquecimento é superior à dos moldes de forjamento. A temperatura de fundição de metais não ferrosos varia de 300 a 800 °C, enquanto a de metais ferrosos ultrapassa 1000 °C. Além disso, o molde é submetido a uma pressão muito alta, de 30 a 150 MPa, e está sujeito a desgaste e corrosão causados pelos repetidos ciclos de aquecimento e resfriamento, bem como pela ação erosiva do metal líquido em alta velocidade.

O rápido desenvolvimento da indústria de veículos de novas energias criou enormes oportunidades de mercado para amáquina de fundição de alumíniosetor, impulsionando a modernização e a inovação contínuas do globalequipamentos de fundição sob pressãoEmbora a tecnologia de veículos de novas energias ainda esteja em evolução, suas principais vantagens em termos de economia de energia, redução de emissões e proteção ambiental garantem o crescimento industrial a longo prazo, trazendo um impulso de desenvolvimento sem precedentes para o setor.máquinas de fundição sob pressãoindústria de manufatura. Impulsionado por políticas nacionais de conservação de energia e subsídios financeiros, o mercado de veículos de novas energias apresentou um crescimento explosivo. Dados da indústria mostram que as vendas de veículos de novas energias ultrapassaram 1,03 milhão de unidades antes de novembro de 2018, com um aumento anual de 68%, marcando a decolagem oficial do mercado automotivo de novas energias no país. Essa tendência crescente impulsiona significativamente a demanda do mercado por veículos de alto desempenho.máquina de fundição de alumínio, visto que a liga de alumínio se tornou o principal material leve para veículos de novas energias. A liga de alumínio apresenta baixa densidade, leveza, excelente resistência à corrosão, alta plasticidade e resistência estável, atendendo perfeitamente às necessidades de fabricação de veículos de nova energia com materiais leves. É amplamente utilizada em carrocerias, peças de motor, chassis, suspensões, cubos de roda, trocadores de calor e componentes de baterias. Com a expansão dos cenários de aplicação da liga de alumínio, a demanda do mercado por precisão aumenta.equipamentos de fundição sob pressãocontinua a aumentar. No entanto, o processamento de ligas de alumínio enfrenta desafios técnicos em comparação com o processamento tradicional de aço. Técnicas de processamento complexas aumentam as dificuldades de produção, e um processamento de fundição inadequado afetará a segurança e a estabilidade do veículo. Como profissionalmáquinas de fundição sob pressãoA Longhua, fabricante do produto, concentra-se na otimização da tecnologia de fundição de alumínio e no desempenho dos equipamentos. Ela oferece alta precisão e estabilidade.máquina de fundição de alumínioSoluções para a produção de veículos leves e de baixo peso, ajudando a indústria de veículos de novas energias a alcançar um desenvolvimento sustentável e de alta qualidade.

Eid Mubarak para todos os muçulmanos amigos! عيد سعيد عيد مبارك السلام عليكم ورحمة الله وبركاته, تقبل الله صيامكم واعمال الصالحين و عيد سعيد وعمر . بالخير وكل . عام وانتم والاسرة الكريمة بخير 开斋节吉庆! 恭 祝 各位 身体 安康! 家庭! 万事顺遂! 万事顺遂!

Na manhã de 26 de abril, a cerimônia de abertura da 2021 China (Anhui) Feira de transformação de realização de inovação tecnológica foi realizada no Anhui Inovação Hall. Zhang Qingli, vice-presidente do Comitê Nacional dos Chineses Conferência consultiva política, entregue um discurso e anunciou a abertura da feira Com o tema da "Consolidando Fundação da inovação e acelerar a transformação de conquistas científicas e tecnológicas", esta sessão da Feira da Ciência e Tecnologia é co-patrocinado pelo Ministério da Ciência e Tecnologia da China, a Academia Chinesa de Ciências, e a Anhui Provincial Pessoas Governo. Li Jinbin, secretário do Anhui Comitê de Partido Provincial e Diretor do Comitê Permanente do Provincial Congresso, entregou uma discurso. Para ..Li Jinbin, secretário do Anhui Comitê de Partido Provincial e Diretor do Comitê Permanente do Provincial Congresso, entregou uma discurso. Ele disse isso Anhui Província Deve Implementar o "Nacional política" de inovação, criando um pico tecnológico e um planalto tecnológico. "Com hefei como o núcleo, Wuhu e Bengbu como as duas asas, e outras cidades como os principais pontos, vamos acelerar a construção de The'five one '. Versão da Plataforma principal de inovação e as sub-plataformas of'one cidade, um centro ' Forme uma matriz de inovação provincial com cada Pontos fortes e benignos. " Wang Qingxian, governador de Anhui Província, presidida sobre a cerimônia de abertura da China (Anhui) Ciência Feira. Para .. Xu Nanping, vice-ministro da Ciência e Tecnologia, entregou uma discurso. Xu Nanping, vice-ministro do Ministério da Ciência e Tecnologia, disse em sua Discurso de China (Anhui) Feira da Ciência e Tecnologia permitirá mais "Flores" de ciência e tecnologia para produzir "frutas" da indústria, e fornecer suporte estratégico sólido para servir e impulsionar a de alta qualidade Desenvolvimento de Anhui e todo o país. Zhang Tao, vice-presidente da Academia Chinesa de Ciências, entregou um discurso. em sua Discurso, Zhang Tao, vice-presidente da Academia Chinesa de Ciências, disse que nesta sessão da feira de ciências, a Academia Chinesa de Ciências liberará mais do que 100 projetos de realização, exibir mais do que 70 itens e liberar 5 principais projetos. "Eu espero que ambas as partes assumem essa feira como uma oportunidade , encaixação ativamente, e constantemente expandindo o escopo e a profundidade da cooperação. Foco ainda mais no layout e necessidades das principais indústrias em ANHUI Província, Promover ativamente a transformação de alta qualidade Resultados de pesquisa científica da Academia Chinesa de Ciências, formam novas tecnologias, criam nova capacidade de produção, crie novos formatos de negócios e impulsionem o rápido desenvolvimento das indústrias locais para Alcançar benefício mútuo e win-win Resultados. " Li Jinbin, secretário do Anhui Comitê de Partido Provincial, chutou o Gong para o Anhui Ciência e Tecnologia Mercado. Para .. Na cerimônia de abertura, Li Jinbin, secretár...

O tempo todo, o fundição sob pressão de liga de alumínio a limpeza é sempre um problema difícil. A prática de muitas empresas é, após a usinagem, não fazer uma limpeza completa, apenas usar água para enxaguar simplesmente, depois secar com ar, ou até mesmo secar ao ar natural, e então empilhar no armazém por alguns meses. De repente, um dia, ao precisar sair do armazém, descobre-se que a peça de trabalho está com manchas de mofo, bolorenta, preta, amarela. Neste momento, sugerimos a você: com agente de limpeza de manchas de mofo para alumínio fundido sob pressão, limpe de forma oportuna e completa, incluindo o óleo da superfície da peça de trabalho, leve oxidação e ponto de mofo (o ponto de mofo ainda é muito pequeno, se não olhar com cuidado, o olho nu não consegue ver realmente). após a limpeza, faça imediatamente um tratamento de anti-oxidação. Deve-se notar que atualmente o ácido crômico foi banido, o uso de passivante livre de cromo e cianogênio para atender aos requisitos ambientais. Após a secagem anti-oxidação, a peça de trabalho deve ser colocada em um local seco e ventilado e inspecionada regularmente. Tempo de substituição Peça de trabalho vulnerável de acordo com a deformação do produto de produção do molde, deformação, fratura, irregularidade ou falha de som anormal na produção do molde, por favor, substitua a qualquer momento Se estiver danificada durante a montagem ou produção, por favor, substitua a peça de trabalho necessária a qualquer momento. Peça de trabalho frágil Item Tempo de substituição Observação Haste de ejeção A qualquer momento Deformação, fratura, fiapos, som anormal Pino de fundição A qualquer momento Deformação, fratura Inserto de formato irregular A qualquer momento Deformação, fratura Anel de vedação A qualquer momento Vazamentos, quebras, data de validade Tubo de borracha A qualquer momento Vazamentos, quebras, data de validade

O molde é composto por molde móvel e molde fixo. A superfície de partição refere-se à parte que pode ser contatada quando os dois são fechados. De acordo com os requisitos de produção do molde, a superfície de partição do núcleo do molde móvel e fixo deve ser 0,15-0,35 mm mais alta do que a superfície de partição da estrutura do molde (porta-moldes) para evitar que a superfície de partição apresente rebarbas. 1. Geralmente, são mais problemas da máquina quando a superfície de partição de um molde novo apresenta problemas de rebarbas em grandes áreas e partes locais. a. A força de fechamento é pequena e não está travada no lugar. (trave vazio várias vezes, verifique a força de travamento) b. A pressão de sobrecarga está muito alta? O curso está muito curto? c. Se o tempo de recalque está muito curto. d. Está muito quente? (posição normal 660° ~ 680°) e. Verifique a máquina de fundição sob pressão quanto ao desgaste do braço articulado (braço curvo) ou da bucha. A folga está muito grande? f. Se a placa da máquina está equilibrada 2. O molde também apresentará problemas. a. O molde não está no lugar. (aplique pó vermelho na superfície de partição lisa e fácil de verificar do núcleo do molde móvel e (geralmente aplique na superfície de partição do núcleo do molde) após o travamento do molde, verifique se os vestígios de pó vermelho na superfície de partição não aplicada atingem os requisitos de produção de 95% ou mais.) b. Local de exaustão do núcleo do molde menor, mais curto ou mais profundo (-0,15 mm ou mais), fácil de gerar rebarbas 3. Produção em massa (mais de 25.000 vezes) de rebarbas na superfície de partição do molde (molde antigo) a.Verifique se a posição da rebarba na superfície de partição está colapsada, se o canal de exaustão está muito profundo ou se há corpos estranhos, como escória de alumínio não limpa, fazendo com que o molde não feche corretamente, produzindo rebarbas. b. Verifique se a altura da estrutura do molde (porta-moldes) e da superfície de partição do núcleo do molde está correta. O fechamento normal do molde é: a superfície de partição superior e inferior do núcleo do molde se encontram, e a superfície de partição superior e inferior da estrutura do molde tem uma folga de 0,3-0,7 mm. Produtos de produção de longa data deformam o molde, a borda da caixa do molde ao redor da superfície de partição superior e inferior bate ou adere visivelmente a corpos estranhos, de modo que a superfície de partição superior e inferior do núcleo do molde não pode se tocar, não podendo atingir a posição efetiva, resultando em folga que causará rebarbas e fenômenos de rebarbação.