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  • características do processo de fundição em liga de zinco
    March 1,2020.

    características do processo de fundição em liga de zinco

    Liga de Zinco fundição é um processo especial para a fabricação de moldes. Atualmente, a maior parte da fabricação de moldes no mercado doméstico utiliza essa tecnologia de fabricação, especialmente no delta do rio das pérolas em áreas costeiras e em wenzhou em zhejiang. o desempenho dos produtos fabricados usando esse processo é mais forte do que os produtos fabricados usando técnicas tradicionais de fabricação de processos. Em comparação com o processo de fabricação tradicional, o processo de fundição em liga de zinco tem muitas vantagens e características. Quais são as vantagens específicas e o desempenho desse processo de fundição em liga de zinco? Os seguintes bengbu longhua máquina de fundição apresentará o usuário em detalhes. tecnologia de fabricação de liga de zinco processo de fundição Na verdade, a fundição em liga de zinco está sob a ação de alta pressão, preenchendo materiais metálicos líquidos ou semi-sólidos na cavidade do molde de fundição a uma velocidade muito rápida, mas também sob a condição de pressão relativamente grande. moldagem. após o resfriamento e a solidificação, um produto moldado pode ser obtido. no processo de produção, a pressão necessária para o uso é muito grande. e comparado ao método de processamento tradicional que requer apenas uma máquina de fundição sob pressão, o processo de fundição sob liga de zinco exige uma combinação de três tipos de moldes e um processo de fundição sob pressão bastante maduro para produzir um bom produto. características do processo de fundição em liga de zinco 1. a proporção do produto produzido pelo processo de fundição em liga de zinco é relativamente grande e possui uma textura melhor e um peso mais pesado. a força desse processo é muito maior do que a da moldagem por injeção de plástico. 2. o processo de fundição em liga de zinco tem um super bom desempenho de fundição. além disso, esse método de processo pode produzir produtos mais complexos e de paredes finas que não podem ser produzidos pelos processos tradicionais, e a superfície desse produto é muito lisa e não é áspera. 3. o molde produzido pelo processo de fundição em liga de zinco também pode ser processado novamente na superfície, e a superfície pode ser processada por galvanoplastia e pintura. 4. A tecnologia de fundição em liga de zinco é usada para fabricar o molde. sua eficiência de produção é muito alta e a vida útil do molde é muito maior. pode usar até 10.000 vezes de fundição. 5. O processo de fundição em liga de zinco tem um efeito de fabricação de produto muito bom. os produtos produzidos por essa tecnologia têm propriedades mecânicas muito boas à temperatura ambiente, ou seja, a alta temperatura não ocorrerá em uso a longo prazo. Além disso, também possui uma resistência à abrasão muito boa e não se desgastará facilmente. 6. o ponto de fusão do produto produzido pelo processo de fundição em liga de zinco é relativamente baixo. o produto pode ser derretido a cerca de 385 graus Celsius, para que ele possa ser ...
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  • cinco características das fundições em liga de alumínio
    February 26,2020.

    cinco características das fundições em liga de alumínio

    fundição em liga de alumínio vem se desenvolvendo continuamente há muito tempo. A indústria de fundição em liga de alumínio da China fez um desenvolvimento incrível e se tornou uma indústria emergente. Atualmente, o processo se tornou um dos processos mais amplamente utilizados no processo de formação de ligas de alumínio automotivo. Os produtos de fundição em liga de alumínio são usados ​​principalmente em eletrônicos, automóveis, motores, eletrodomésticos e algumas indústrias de comunicação. alguns produtos de liga de alumínio de alta performance, alta precisão e alta tenacidade também são usados ​​em indústrias relativamente exigentes, como grandes aeronaves e navios. . o uso principal ainda está em algumas partes do equipamento. A liga de alumínio tem uma ampla gama de aplicações, boa fundição, alta precisão dimensional das peças fundidas, boa rugosidade da superfície, boa estabilidade da peça fundida, alta produtividade, alta taxa de utilização do metal, fácil economia de produção e alta resistência e dureza superficial das peças fundidas. cinco características. 1, durabilidade o alumínio tem forte estabilidade e resistência à oxidação, e as peças fundidas de liga de alumínio não enferrujam nem corrosão; a superfície é revestida com pó eletrostático e revestimentos de fluorocarbono, e vários produtos decorativos de interior e exterior em larga escala podem ser mantidos por um longo período sem descoloração. 2. plasticidade o alumínio tem boa ductilidade, o que é conveniente para vários modelos de modelagem. possui resistência, pode ser usado repetidamente e possui uma gama mais ampla de aplicações. 3. segurança após vários testes rigorosos, é garantida a resistência dos produtos de alumínio a terremotos, pressão do vento e intemperismo. o método exclusivo de fundição em liga de alumínio torna o trabalho fabricado mais leve, reduz a carga nas operações de transporte e construção e reduz o perigo. 4. criatividade os motivos são projetados por designers profissionais para liderar a tendência mundial. de acordo com as preferências do proprietário, uma decoração separada pode ser projetada para criar privilégios domésticos exclusivos. 5. peso leve o alumínio é leve, tornando a instalação e manutenção mais conveniente. Máquina de fundição co longhua bengbu., ltd . é especializada na produção de autopeças de precisão em alumínio por 38 anos. é uma empresa de alta tecnologia do plano nacional da tocha.
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  • atividade especial: comprar máquina de fundição sob pressão, fogão gratuito
    February 24,2020.

    atividade especial: comprar máquina de fundição sob pressão, fogão gratuito

    atividade especial: comprar máquina de fundição sob pressão, fogão gratuito luta contra a epidemia! durante o período epidêmico, para agradecer aos novos e antigos clientes em casa e no exterior por seu apoio e entendimento, de 24 de fevereiro de 2020 a 23 de março de 2020, novos e antigos clientes adquiriram as máquinas de fundição sob pressão da empresa durante esse período e participou do projeto de envio de forno de fundição com economia de energia (forno elétrico, forno a gás natural). o esquema específico é o seguinte; compre uma das máquinas de fundição sob pressão da nossa empresa; após o depósito da máquina de fundição sob pressão, serão concedidos 1450 usd adicionais a 200 kg (forno elétrico com economia de energia ou forno com eficiência de energia a gás natural). após o depósito da máquina de fundição sob pressão, serão concedidos 2160 usd adicionais a 300 kg (forno elétrico com economia de energia ou forno com eficiência de energia a gás natural). após o depósito da máquina de fundição sob pressão, serão concedidos 2880 usd adicionais a 400 kg (forno elétrico com economia de energia ou forno com eficiência de energia a gás natural). depois de depositar a máquina de fundição sob pressão, um valor adicional de 4320 usd será concedido a 500 kg (forno elétrico com economia de energia ou forno com eficiência de energia a gás natural). após o depósito da máquina de fundição sob pressão, serão concedidos 5040 usd adicionais a 800 kg (forno elétrico com economia de energia ou forno com eficiência de energia a gás natural). depois de pagar o depósito da máquina de fundição sob pressão, serão concedidos 5760 usd adicionais a 1000 kg (forno elétrico com economia de energia ou forno com eficiência de energia a gás natural). período da oferta: um mês observações: direito de interpretação pertence à empresa longhua Longhua bengbu máquina de fundição co., ltd. 24 de fevereiro de 2020
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  • como prevenir efetivamente a corrosão do cadinho?
    February 21,2020.

    como prevenir efetivamente a corrosão do cadinho?

    como prevenir efetivamente a corrosão do cadinho (como mostrado na figura)? A tecnologia longhua lembra você: 1, na medida do possível para a escória do forno escória para fora do forno, essa operação é reduzir a probabilidade de corrosão do cadinho; a outra é salvar o processo de refino da escória e o tempo de espera da incubação após o término.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 2. escolher o solvente com baixo teor de sódio e cloro ao remover a escória, refinar, deteriorar e cobrir. O cadinho é poroso, o sódio, o cloro irá acelerar a corrosão dos poros para formar orifícios.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 3. a temperatura de remoção de escória e solução de alumínio de refino deve atingir 720 ~ 730 ℃, porque se a temperatura não for suficiente, o solvente não poderá reagir rapidamente e será absorvido na parede interna do cadinho, acelerando a corrosão do cadinho. (www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 4. limpe oportuna a escória nas paredes e no fundo do cadinho. primeiro, a taxa de expansão da escória é maior que a do cadinho quando a escória é muito espessa e a temperatura sobe, o que levará à fissuração do cadinho; segundo, a adsorção ou precipitação de solvente no resíduo do cadinho acelere a corrosão do cadinho; terceiro, limpe na fase de alta temperatura para evitar danos físicos ao cadinho.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com )
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  • processo de projeto do molde de fundição
    February 21,2020.

    processo de projeto do molde de fundição

    O molde de fundição sob pressão é uma ferramenta para fundição de peças metálicas, uma ferramenta que completa o processo de fundição em uma máquina especial de fundição sob pressão. então, como é o processo de design? hoje, longhua fundição mac hine irá levá-lo a entender. 1. de acordo com os materiais utilizados no produto, a forma e a precisão do produto e outros indicadores, a análise do processo do produto e a ordem do processo. 2. determine a posição do produto na cavidade do molde e analise e projete a superfície de separação, o sistema de transbordamento e o sistema de vazamento. 3. projete o método de montagem principal e o método de fixação para cada atividade. 4. projeto da distância e força do núcleo. 5. projeto do mecanismo de ejeção. 6. determine a máquina de fundição, projete a base do molde e o sistema de refrigeração. 7. verifique as dimensões relevantes do molde e máquina de fundição e desenhe os desenhos do processo do molde e de cada componente. 8. o design está completo.
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  • como lidar com a situação de degola no molde de fundição em liga de alumínio
    February 19,2020.

    como lidar com a situação de degola no molde de fundição em liga de alumínio

    1. na produção de fundição sob pressão, quando as peças de fundição estão presas, você pode usar uma colher para derramar a liga de alumínio sobre as peças de fundição da matriz (geralmente o peso é aproximadamente o mesmo que o da fundição) peças). a fundição sob pressão é expandida termicamente, e a fundição sob pressão do molde de colagem é tentada a ser ejetada pelo ejetor do cilindro de ejeção, e a fundição sob pressão da matriz estática é cortada com um cinzel. ., ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 2.se o método acima não funcionar, a única maneira de remover o molde é com um cinzel, pouco a pouco, para limpar a fundição pegajosa do molde. (Bengbu longhua die casting machine co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 3. verifique se há boa pulverização nas peças onde o molde está superaquecido, como o núcleo longo; (bengbu longhua die casting machine co., Ltd. www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 4. verifique se a inclinação do desenho da matriz de fundição é maximizada e aumente a inclinação do desenho da matriz pode reduzir o molde adesivo; (bengbu longhua die casting machine co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 5. verifique se o molde é áspero ou se há lugares onde a matriz é puxada para trás, repare e pola esses locais (bengbu longhua die casting machine co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 6. Se a fundição do molde sempre aderir ao modelo estático, você pode desbastar deliberadamente as partes sem importância do molde dinâmico, aumentar a força de aperto do molde dinâmico, para que a fundição do molde não fique mais grudada no molde estático. longhua co máquina de fundição., ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com )
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  • perspectivas de desenvolvimento de peças vazadas
    February 18,2020.

    perspectivas de desenvolvimento de peças vazadas

    A economia da China manteve um momento de rápido desenvolvimento. À medida que a contradição entre recursos e meio ambiente é cada vez mais intensificada, de acordo com os requisitos do conceito de desenvolvimento científico, a economia circular e a produção limpa tornaram-se importantes políticas nacionais para o desenvolvimento socioeconômico sustentável. especialistas apontam que a produção total de fundição sob pressão, ou seja, fundição de metais não ferrosos sob várias pressões, incluindo fundição a baixa pressão e fundição por compressão, é de cerca de 1,5 milhão de toneladas. entende-se que a produção nacional nacional de automóveis atingiu 7,28 milhões de unidades, um aumento de 27,6% em relação ao ano anterior, dos quais 3,87 milhões de automóveis foram produzidos, um aumento de 39,7% em relação ao ano anterior. em 2012, a produção total do país de fundição sob pressão 1024.000 toneladas, das quais: 802.140 toneladas de fundições de alumínio e 13.620 toneladas de fundições de magnésio. de janeiro a outubro de 2012, a produção de automóveis do país foi de 3.501 milhões de veículos, um aumento de 23,4% em relação ao ano anterior; vendas de 3,601 milhões de veículos, um aumento de 22,0% em relação ao ano anterior. o mercado de fundição ainda manterá um rápido crescimento. os recursos de metais não ferrosos para fundição sob pressão podem ser reciclados e a fundição sob pressão é avançada sem a tecnologia de corte. é especialmente adequado para os requisitos de economia circular e produção limpa e está alinhado com a política geral de desenvolvimento econômico nacional. o peso leve dos automóveis acelerou o desenvolvimento do mercado de fundição de alumínio e magnésio; a mudança no foco da produção internacional de fundição de metais não ferrosos para a China se tornou uma tendência inevitável, e o mercado de fundição sob pressão tem um enorme espaço para desenvolvimento. aumento da demanda por fundições de ligas de alumínio para promover o desenvolvimento da indústria de fundições sob pressão a indústria automobilística é um dos clientes importantes da indústria doméstica de fundição sob pressão. com o desenvolvimento da economia doméstica e a melhoria do padrão de vida das pessoas, as vendas domésticas de automóveis aumentaram linearmente, o que promoveu amplamente o desenvolvimento da indústria doméstica de fundição sob pressão, especialmente a indústria de fundição sob pressão de liga de alumínio. com a crescente demanda por iluminação de automóveis nacionais, a otimização e a atualização na indústria automotiva também estão sendo implementadas gradualmente, e as peças vazadas de ferro cinza são gradualmente substituídas por peças vazadas de alumínio, o que estimulou a crescente demanda por peças vazadas de liga de alumínio. Além disso, com o rápido desenvolvimento da indústria global de fundição sob pressão, a demanda por fundições de ligas de alumínio de várias indústrias também está aumentando, e as perspectivas de desenvolvimento da...
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  • você conhece vários métodos de rebarbação para fundições sob pressão de liga de alumínio?
    2020-02-16

    você conhece vários métodos de rebarbação para fundições sob pressão de liga de alumínio?

    o fenômeno da rebarba da liga de alumínio é inevitável e existem muitos métodos para lidar com a rebarba. no processo de produção de fundição sob pressão, devido a fatores como choque de pressão e força de aperto insuficiente, as rebarbas são inevitáveis. Nos últimos anos, com os crescentes requisitos de qualidade das peças fundidas sob pressão, os requisitos de rebarbas tornaram-se mais rigorosos e os métodos de rebarbação também surgiram infinitamente. o processo de rebarbação é o mais problemático. hoje bengbu longhua di e máquinas de fundição co., ltd . recomenda os seguintes prós e contras de vários tipos de rebarba de fundição sob pressão métodos de anel, para que você possa entender melhor os vários métodos de rebarbação e de acordo com de acordo com suas necessidades, selecione o método de rebarbação apropriado. 1. rebarbação artificial este é o método mais tradicional e mais usado na fábrica de fundição sob pressão. utiliza arquivos (arquivos incluem arquivos manuais e arquivos pneumáticos), lixa, máquinas de correia, cabeças de retificação, etc. desvantagens: os custos de mão-de-obra são caros, a eficiência não é muito alta e os buracos transversais complexos são difíceis de remover. objeto aplicável: os requisitos técnicos dos trabalhadores não são muito altos, aplicáveis ​​às peças fundidas em liga de alumínio com rebarbas pequenas e estrutura simples do produto. 2. rebarbação a rebarbação é realizada usando um dado de produção e um punção. desvantagens: requer um certo custo de produção da matriz (matriz rugosa + matriz fina) e também pode precisar fazer uma matriz de moldagem. objeto aplicável: é adequado para peças de fundição em liga de alumínio com superfície de corte relativamente simples, que possui melhor eficiência e efeito de rebarbação do que artificial. 3. rebarbação e rebarbação esse tipo de rebarbação inclui vibração, jateamento de areia, rolos e outros métodos atualmente usados ​​em plantas de fundição sob pressão. desvantagens: existe um problema que a remoção não é muito limpa. pode exigir tratamento manual subsequente de rebarbas residuais ou rebarbação com outros métodos. objeto aplicável: adequado para pequenas fundições de ligas de alumínio com lotes maiores. 4, rebarbação congelada a rebarba é rapidamente quebrada pelo resfriamento e, em seguida, o projétil é ejetado para remover a rebarba. o preço do equipamento é de cerca de duzentos a trezentos mil; objeto aplicável: adequado para fundição em liga de alumínio com menor espessura da parede da rebarba e menor volume. 5, rebarbação a quente também chamado rebarbação térmica, rebarbação por explosão. passando um pouco de gás fácil para um forno de equipamento e usando alguns meios e condições para fazer o gás explodir instantaneamente, use a energia gerada pela explosão para dissolver e remover rebarbas. desvantagens: equipamentos caros (preços de milhões), altos requisitos de tecnologia operacional, baixa eficiência, efeitos colaterais (ferrugem, deformação); obj...
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