Princípios básicos da fundição sob pressão

1. Considere a pressão de injeção: injeção em múltiplos estágios com diferentes funções

Existem quatro estágios para a pressão de injeção: pressão rápida, preenchimento, pressurização e manutenção de pressão, cada um com funções distintas. Na fase inicial, o pistão empurra o metal fundido para dentro da cavidade a uma velocidade relativamente baixa até que a cavidade esteja totalmente preenchida.

Estágio de manutenção de pressão:O punção de injeção transmite pressão para a cavidade através do material residual solidificado e do metal na junção. Isso permite que o metal em solidificação cristalize sob pressão, produzindo peças fundidas com estrutura interna densa. A duração da manutenção de pressão é determinada principalmente pelas propriedades da liga de fundição sob pressão, espessura da parede da peça, sistema de alimentação e outras condições de trabalho.

Estágio de resfriamento:O estágio de resfriamento abrange o tempo desde o final da manutenção de pressão até que a peça fundida seja ejetada no ciclo de fundição sob pressão.

Tempo de preenchimento:Ajuste o tempo de preenchimento da fundição sob pressão de acordo com a geometria do produto e a variação da espessura da parede.

2. Parâmetros críticos do processo de fundição sob pressão que afetam a qualidade da peça fundida

Múltiplos parâmetros exercem grande influência na qualidade final da peça fundida:

• Tempo de residência da liga fundida dentro da câmara de injeção
• Velocidade do punção ou aceleração do punção no início da fase de primeiro disparo
• Ponto de transição da fase de primeiro disparo para a fase de segundo disparo (curso de deslocamento para cada estágio de injeção)
• Tempo de aceleração do punção e tempo de preenchimento durante a fase de preenchimento do molde (segundo disparo)
• Pressão de reforço e tempo de reforço para o metal fundido dentro da cavidade após a conclusão do preenchimento
• Tempo de solidificação das peças fundidas dentro da cavidade do molde

As especificações derivadas do processo principal de fundição sob pressão incluem: velocidade de injeção lenta, velocidade de alta velocidade (preenchimento do molde), posição de mudança de velocidade, pressão de reforço e tempo de resfriamento.

Velocidade de injeção lenta:A velocidade de injeção lenta deve ser controlada adequadamente para evitar turbulência da liga fundida dentro da câmara de injeção e queda excessiva de temperatura do metal fundido. O controle avançado de 9 estágios de baixa velocidade é amplamente adotado hoje em dia. Ele simula um movimento uniformemente acelerado e minimiza o aprisionamento de gás dentro da câmara de injeção.

Velocidade de alta velocidade (velocidade secundária):Também conhecida como velocidade secundária, refere-se à velocidade do punção durante o preenchimento do molde. O controle adequado garante um fluxo de metal atomizado favorável no canal de entrada durante o preenchimento da cavidade. Os valores de referência devem ser selecionados com base na estrutura da peça fundida e na espessura da parede, e então convertidos em velocidade de deslocamento do punção de acordo com a dimensão do canal de entrada e o tamanho da câmara de injeção.

Posição de mudança de velocidade:Também chamada de posição de mudança de segunda velocidade, ela define onde o punção começa a acelerar. A aceleração pode ser acionada quando a câmara de injeção está totalmente preenchida, quando a liga fundida atinge o canal de entrada ou após o preenchimento parcial da cavidade. Esta posição deve ser ajustada com precisão de acordo com as características do produto e os defeitos reais de produção.

Parâmetros de reforço (quatro fatores controláveis):Quatro parâmetros devem ser gerenciados para a função de reforço:

• Posição inicial da pressurização
• Tempo de construção de pressão
• Tempo de manutenção de pressão
• Magnitude da pressão de reforço