como prevenir efetivamente a corrosão do cadinho (como mostrado na figura)? A tecnologia longhua lembra você: 1, na medida do possível para a escória do forno escória para fora do forno, essa operação é reduzir a probabilidade de corrosão do cadinho; a outra é salvar o processo de refino da escória e o tempo de espera da incubação após o término.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 2. escolher o solvente com baixo teor de sódio e cloro ao remover a escória, refinar, deteriorar e cobrir. O cadinho é poroso, o sódio, o cloro irá acelerar a corrosão dos poros para formar orifícios.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 3. a temperatura de remoção de escória e solução de alumínio de refino deve atingir 720 ~ 730 ℃, porque se a temperatura não for suficiente, o solvente não poderá reagir rapidamente e será absorvido na parede interna do cadinho, acelerando a corrosão do cadinho. （www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 4. limpe oportuna a escória nas paredes e no fundo do cadinho. primeiro, a taxa de expansão da escória é maior que a do cadinho quando a escória é muito espessa e a temperatura sobe, o que levará à fissuração do cadinho; segundo, a adsorção ou precipitação de solvente no resíduo do cadinho acelere a corrosão do cadinho; terceiro, limpe na fase de alta temperatura para evitar danos físicos ao cadinho.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ）

O molde de fundição sob pressão é uma ferramenta para fundição de peças metálicas, uma ferramenta que completa o processo de fundição em uma máquina especial de fundição sob pressão. então, como é o processo de design? hoje, longhua fundição mac hine irá levá-lo a entender. 1. de acordo com os materiais utilizados no produto, a forma e a precisão do produto e outros indicadores, a análise do processo do produto e a ordem do processo. 2. determine a posição do produto na cavidade do molde e analise e projete a superfície de separação, o sistema de transbordamento e o sistema de vazamento. 3. projete o método de montagem principal e o método de fixação para cada atividade. 4. projeto da distância e força do núcleo. 5. projeto do mecanismo de ejeção. 6. determine a máquina de fundição, projete a base do molde e o sistema de refrigeração. 7. verifique as dimensões relevantes do molde e máquina de fundição e desenhe os desenhos do processo do molde e de cada componente. 8. o design está completo.

1. na produção de fundição sob pressão, quando as peças de fundição estão presas, você pode usar uma colher para derramar a liga de alumínio sobre as peças de fundição da matriz (geralmente o peso é aproximadamente o mesmo que o da fundição) peças). a fundição sob pressão é expandida termicamente, e a fundição sob pressão do molde de colagem é tentada a ser ejetada pelo ejetor do cilindro de ejeção, e a fundição sob pressão da matriz estática é cortada com um cinzel. ., ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 2.se o método acima não funcionar, a única maneira de remover o molde é com um cinzel, pouco a pouco, para limpar a fundição pegajosa do molde. （Bengbu longhua die casting machine co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 3. verifique se há boa pulverização nas peças onde o molde está superaquecido, como o núcleo longo; （bengbu longhua die casting machine co., Ltd. www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 4. verifique se a inclinação do desenho da matriz de fundição é maximizada e aumente a inclinação do desenho da matriz pode reduzir o molde adesivo; （bengbu longhua die casting machine co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 5. verifique se o molde é áspero ou se há lugares onde a matriz é puxada para trás, repare e pola esses locais （bengbu longhua die casting machine co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 6. Se a fundição do molde sempre aderir ao modelo estático, você pode desbastar deliberadamente as partes sem importância do molde dinâmico, aumentar a força de aperto do molde dinâmico, para que a fundição do molde não fique mais grudada no molde estático. longhua co máquina de fundição., ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ）

A economia da China manteve um momento de rápido desenvolvimento. À medida que a contradição entre recursos e meio ambiente é cada vez mais intensificada, de acordo com os requisitos do conceito de desenvolvimento científico, a economia circular e a produção limpa tornaram-se importantes políticas nacionais para o desenvolvimento socioeconômico sustentável. especialistas apontam que a produção total de fundição sob pressão, ou seja, fundição de metais não ferrosos sob várias pressões, incluindo fundição a baixa pressão e fundição por compressão, é de cerca de 1,5 milhão de toneladas. entende-se que a produção nacional nacional de automóveis atingiu 7,28 milhões de unidades, um aumento de 27,6% em relação ao ano anterior, dos quais 3,87 milhões de automóveis foram produzidos, um aumento de 39,7% em relação ao ano anterior. em 2012, a produção total do país de fundição sob pressão 1024.000 toneladas, das quais: 802.140 toneladas de fundições de alumínio e 13.620 toneladas de fundições de magnésio. de janeiro a outubro de 2012, a produção de automóveis do país foi de 3.501 milhões de veículos, um aumento de 23,4% em relação ao ano anterior; vendas de 3,601 milhões de veículos, um aumento de 22,0% em relação ao ano anterior. o mercado de fundição ainda manterá um rápido crescimento. os recursos de metais não ferrosos para fundição sob pressão podem ser reciclados e a fundição sob pressão é avançada sem a tecnologia de corte. é especialmente adequado para os requisitos de economia circular e produção limpa e está alinhado com a política geral de desenvolvimento econômico nacional. o peso leve dos automóveis acelerou o desenvolvimento do mercado de fundição de alumínio e magnésio; a mudança no foco da produção internacional de fundição de metais não ferrosos para a China se tornou uma tendência inevitável, e o mercado de fundição sob pressão tem um enorme espaço para desenvolvimento. aumento da demanda por fundições de ligas de alumínio para promover o desenvolvimento da indústria de fundições sob pressão a indústria automobilística é um dos clientes importantes da indústria doméstica de fundição sob pressão. com o desenvolvimento da economia doméstica e a melhoria do padrão de vida das pessoas, as vendas domésticas de automóveis aumentaram linearmente, o que promoveu amplamente o desenvolvimento da indústria doméstica de fundição sob pressão, especialmente a indústria de fundição sob pressão de liga de alumínio. com a crescente demanda por iluminação de automóveis nacionais, a otimização e a atualização na indústria automotiva também estão sendo implementadas gradualmente, e as peças vazadas de ferro cinza são gradualmente substituídas por peças vazadas de alumínio, o que estimulou a crescente demanda por peças vazadas de liga de alumínio. Além disso, com o rápido desenvolvimento da indústria global de fundição sob pressão, a demanda por fundições de ligas de alumínio de várias indústrias também está aumentando, e as perspectivas de desenvolvimento da...

o fenômeno da rebarba da liga de alumínio é inevitável e existem muitos métodos para lidar com a rebarba. no processo de produção de fundição sob pressão, devido a fatores como choque de pressão e força de aperto insuficiente, as rebarbas são inevitáveis. Nos últimos anos, com os crescentes requisitos de qualidade das peças fundidas sob pressão, os requisitos de rebarbas tornaram-se mais rigorosos e os métodos de rebarbação também surgiram infinitamente. o processo de rebarbação é o mais problemático. hoje bengbu longhua di e máquinas de fundição co., ltd . recomenda os seguintes prós e contras de vários tipos de rebarba de fundição sob pressão métodos de anel, para que você possa entender melhor os vários métodos de rebarbação e de acordo com de acordo com suas necessidades, selecione o método de rebarbação apropriado. 1. rebarbação artificial este é o método mais tradicional e mais usado na fábrica de fundição sob pressão. utiliza arquivos (arquivos incluem arquivos manuais e arquivos pneumáticos), lixa, máquinas de correia, cabeças de retificação, etc. desvantagens: os custos de mão-de-obra são caros, a eficiência não é muito alta e os buracos transversais complexos são difíceis de remover. objeto aplicável: os requisitos técnicos dos trabalhadores não são muito altos, aplicáveis ​​às peças fundidas em liga de alumínio com rebarbas pequenas e estrutura simples do produto. 2. rebarbação a rebarbação é realizada usando um dado de produção e um punção. desvantagens: requer um certo custo de produção da matriz (matriz rugosa + matriz fina) e também pode precisar fazer uma matriz de moldagem. objeto aplicável: é adequado para peças de fundição em liga de alumínio com superfície de corte relativamente simples, que possui melhor eficiência e efeito de rebarbação do que artificial. 3. rebarbação e rebarbação esse tipo de rebarbação inclui vibração, jateamento de areia, rolos e outros métodos atualmente usados ​​em plantas de fundição sob pressão. desvantagens: existe um problema que a remoção não é muito limpa. pode exigir tratamento manual subsequente de rebarbas residuais ou rebarbação com outros métodos. objeto aplicável: adequado para pequenas fundições de ligas de alumínio com lotes maiores. 4, rebarbação congelada a rebarba é rapidamente quebrada pelo resfriamento e, em seguida, o projétil é ejetado para remover a rebarba. o preço do equipamento é de cerca de duzentos a trezentos mil; objeto aplicável: adequado para fundição em liga de alumínio com menor espessura da parede da rebarba e menor volume. 5, rebarbação a quente também chamado rebarbação térmica, rebarbação por explosão. passando um pouco de gás fácil para um forno de equipamento e usando alguns meios e condições para fazer o gás explodir instantaneamente, use a energia gerada pela explosão para dissolver e remover rebarbas. desvantagens: equipamentos caros (preços de milhões), altos requisitos de tecnologia operacional, baixa eficiência, efeitos colaterais (ferrugem, deformação); obj...

às vezes, a superfície do fundição tem uma rede de marcas levantadas ou afundadas em forma de pêlos, à medida que o número de fundições sobe e não pode ser expandido e estendido. reconhecimento visual, superfície do toque das mãos e rugosidade. causas: 1 fundição mofo rachadura na superfície da cavidade 2. o usado molde de fundição material inadequado ou processo de tratamento térmico incorreto 3. a diferença de temperatura entre o frio e o calor do molde muda muito em muito pouco tempo 4) fundição a temperatura está muito alta 5. pré-aquecimento irregular e insuficiente antes mofo Produção 6. superfície rugosa de mofo cavidade para melhorar o método 1. seleção correta de mofo materiais e processo de tratamento térmico longhua máquina de fundição adota o aço de matriz quente h13, resistente a altas temperaturas, corrosão e fácil manutenção para garantir a qualidade da fundição. 2) fundição a temperatura não deve ser muito alta, especialmente para ligas com alto ponto de fusão. para atender à demanda de produção, a temperatura de fundição deve ser a mais baixa possível 3. pré-aqueça o mofo suficientemente e uniformemente. máquina de fundição longhua sugere que, antes do uso do molde, use cozimento concentrado com gás liquefeito ou gás natural, 3-5 minutos, para garantir que o pré-aquecimento totalmente uniforme do molde melhore os problemas de superfície da fundição. 4 mofo produção a um certo número de recozimento, para eliminar o estresse interno. máquina de fundição longhua sugere que você, após cada uso, remova oportunamente as impurezas do mofo cavidade, mancha de óleo lubrificante para manter o molde, prolonga a vida útil do molde. 5. a superfície do canal e da cavidade não é polida regularmente para garantir a superfície do mofo está limpo 6, escolha razoável de mofo método de refrigeração, para garantir a mofo balanço de calor

Musk revelou que a Tesla está tentando usar o Model Aluminum para construir a carroceria do Model Y, em vez de uma mistura de aço estampado e alumínio, para que a produção automatizada em lote possa ser mais rápida. Dessa forma, podemos construir algumas grandes máquinas de fundição e transformar 70 partes do corpo em uma, reduzindo bastante o projeto e os gastos do robô de montagem. Tesla descreveu os problemas atuais na fundição sob pressão de veículos: "Geralmente, durante a produção e fundição sob pressão de estruturas, diferentes máquinas de fundição sob pressão requerem diferentes máquinas de fundição sob pressão. Por exemplo, uma única máquina de fundição sob pressão em uma fábrica É usada para fundir sob pressão um único componente de estrutura. Em seguida, um operário de fábrica ou um sistema robótico montará ou fixará os componentes fundidos por cada máquina de fundição sob pressão (como por soldagem) para formar uma estrutura (como uma estrutura integrada para outras peças de fundição e produção). processos que montam outros componentes individuais (como devido ao alto custo de equipamentos de fundição e moldes de metal), o processo de fundição sob pressão geralmente requer altos custos, por isso é necessário melhorar a máquina de fundição sob pressão e os métodos de fundição sob pressão relacionados, especialmente para reduzir o final Montado em uma estrutura de fundição sob pressão "Tesla propôs um sistema que permite convergir vários moldes em um centro. De acordo com o pedido de patente, o sistema foi projetado por Matt Kallas, “diretor de fabricação de moldes” da Tesla, e Matt Kallas deixou a Tesla para se tornar designer de moldes de fundição sob pressão para GF Linamar. A patente afirma: "A máquina de fundição sob pressão multidirecional configurada de acordo com a estrutura atual inclui um molde com uma tampa de carro e vários punções que podem ser transladados em relação ao molde da tampa. Esses punções são movidos para a máquina de fundição, respectivamente. A central A área de fundição é responsável pela fundição de diferentes peças e faz a maior parte do trabalho de fundição da estrutura em uma máquina "Tesla acredita que este projeto pode" reduzir o tempo de produção, custos operacionais, custos de produção, espaço de fábrica, custos operacionais de fábrica, custos de ferramentas e número. Além disso, a Tesla ainda disse que pode reduzir o número de máquinas de fundição que produzem estruturas e produzem estruturas "total ou parcialmente concluídas" por conta própria. Segundo relatos, a patente foi desenvolvida por Matt Callas, o “diretor de fabricação de moldes” da Tesla. Ele ocupou o cargo na Tesla por muito tempo, mas depois deixou a Tesla e mudou para a General Motors para continuar seu trabalho de fundição de automóveis. É relatado que esta patente foi desenvolvida por Matt Kallas, o "diretor de fabricação de moldes" da Tesla. Ele ocupou esse cargo por muito tempo na Tesla, mas depois deixou a Tesla e mudou para a Gen...

recentemente, o ministério da indústria e tecnologia da informação anunciou que o uso comercial de 5g começou oficialmente! o desenvolvimento do 5g coloca novas demandas na infraestrutura de rede. o número e o custo das estações base são mais que o dobro do de 4g. são necessários sete anos para construir 6 milhões de estações base 5g no país. os custos atingirão alturas sem precedentes. na fabricação de terminais 5g, telefones celulares e terminais 5g serão lançados em larga escala. o "relatório econômico china 5g 2020", divulgado em Pequim, mostra que o uso comercial de 5g gerará 900 bilhões de yuans em investimentos na china em 2020 e 1,5 trilhão de yuans em 2025. segundo relatos, as cinco indústrias pioneiras de terminais móveis, indústria automotiva, a internet industrial, a saúde médica e o entretenimento panorâmico liderarão os benefícios do 5g. a alta demanda por estações base e filtros de 5g também impulsionou o desenvolvimento de fornecedores de fundição sob pressão em sua cadeia industrial, como cavidades de filtro e dissipadores de calor da estação base. a dificuldade do design do filtro e o aumento substancial no número de filtros são uma tendência inevitável, e o valor e as vendas correspondentes dobrarão. com um bolo tão grande no mercado, como as empresas de fundição atenderão o presente e o futuro da 5g? com o advento da era 5g, a realização e a promoção de fábricas inteligentes de fundição sob pressão foram bastante promovidas. fabricação inteligente tornou-se um novo meio para as empresas melhorarem o gerenciamento, a transformação abrangente e abrirem novos mercados. bengbu longhua máquina de fundição sob pressão co., ltd. desenvolve e produz máquinas de fundição automática inteligentes e com economia de energia, programas de máquinas de fundição longhua inteligente + internet + internet of things, que podem controlar globalmente cada processo da máquina de fundição em produção, detectar e solucionar problemas automaticamente, programável controle de pressão e velocidade, pode fortalecer a análise de dados e assim por diante. este sistema inteligente de nuvem está equipado com um conjunto completo de sistemas de controle de injeção japonês (omron mitsubishi ube), alemão (siemens) e americano (visi trak) (incluindo: válvula japan yuken, válvula germany rexroth, fonte de alimentação, controlador, sensor magnético outras marcas nacionais são mais profissionais e o sistema é mais estável, o que pode garantir o controle em tempo real do sistema. através do controle remoto da rede móvel 5g, monitoramento e reconfiguração, máquinas e equipamentos podem ser auto-otimizados para simplificar as linhas de produção e o planejamento geral. enfrentando o advento do 5g, Máquina de fundição co longhua bengbu., ltd . continua a inovar, desenvolve continuamente novas tecnologias, busca o desenvolvimento da inovação e continua a inovar no desenvolvimento. Atualmente, a indústria de fundição da China entrou em uma nova rodada de desenvol...