na última parte, falamos sobre o gerenciamento de equipamentos da oficina de fundição sob pressão. hoje, longhua máquina de fundição compartilhará com você outro conhecimento sobre produtos secos: a instalação e a aceitação do equipamento da máquina de fundição sob pressão. (1) instalação da máquina de fundição sob pressão, de acordo com os requisitos de desenho dos fabricantes de máquinas de fundição, o método tradicional de instalação de equipamentos é primeiro construir a fundação do equipamento e reservar furos incorporados para os pés (ver figura 2). depois, coloque os parafusos de ancoragem na argamassa e ajuste o equipamento depois que o concreto solidificar. após a conclusão do ajuste fino, o equipamento será utilizado normalmente após a conclusão dos tanques de óleo e água ao redor. basicamente leva quase um mês. no processo de instalação real, considerando que o método de instalação acima leva muito tempo, podemos usar completamente a estrutura de aço incorporada para instalar o equipamento. (2) aceitação após a instalação, a aceitação do máquina de fundição deve primeiro basear-se no contrato e na folha de registro de teste e aceitação do equipamento, que é realizada uma a uma de acordo com os itens de aceitação. quando o fabricante depurar o equipamento, envie alguém para acompanhar o teste e a aceitação e registrar os dados do teste. entre eles, a precisão da coaxialidade da câmara de pressão é extremamente crítica, o que afeta diretamente a vida útil do punção e da câmara de pressão no estágio posterior. é um item de inspeção obrigatório para a recém-adquirida máquina de fundição sob pressão. para máquinas de fundição sob pressão controladas por plc, a inspeção da placa de expansão é facilmente ignorada. a função do painel de amplificação proporcional é controlar a corrente de saída proporcionalmente à magnitude da tensão de entrada, alterando assim a pressão e o fluxo da válvula proporcional para controlar o sistema hidráulico (se for uma única válvula proporcional, apenas a pressão é controlado). especificamente, se a pressão total do sistema de ajuste digital no painel de controle for de 0 a 14 mpa e a vazão total for de 0 a 100%, os ponteiros dos dois amperímetros geralmente deverão fazer alterações lineares correspondentes de 0 a 0,8 a. o erro linear é permitido. cerca de 2%. se o erro de linearidade for muito grande, a linearidade da placa proporcional será insuficiente, o que terá um grande impacto no ajuste dos parâmetros do processo de fundição sob pressão. o tempo de sobrealimentação e pressão de construção não pode ser medido especificamente no local de produção e só pode ser estimado indiretamente através da reação do ponteiro do manômetro do cilindro de injeção. a abordagem geral é ajustar o atraso do impulso, a taxa de fluxo e a pressão do airbag a uma velocidade de injeção média rápida (como cerca de 3 m / s), observar o ponteiro do manômetro mudar no manômetro e fechar e fechar o jejum velocidade de injeção. ajuste a...

como todos sabemos, os fatores que afetam a qualidade do produto são pessoas, máquinas, materiais, leis e meio ambiente. a "máquina" é o equipamento. Este artigo refere-se principalmente à máquina de fundição sob pressão. é um dos fatores importantes para garantir a qualidade da fundição. sem uma máquina de fundição sob pressão bem equipada, é impossível produzir fundições sob alta qualidade. falar sobre equipamentos deve envolver a compra, aceitação e manutenção subsequente. hoje, b Longhua engbu máquina de fundição concentra-se em uma breve descrição do trabalho de gerenciamento de equipamentos na oficina de fundição sob pressão. aquisição de equipamentos Como equipamento técnico básico de fundição sob pressão, a máquina de fundição tem uma influência muito importante em muitos fatores, como qualidade do produto, custo de produção e eficiência da produção no processo de produção. por esse motivo, a seleção detalhada de máquina de fundição sob pressão equipamento auxiliar e deve ser demonstrado. (1) seleção de máquina de fundição seleção de máquina de fundição é realmente dividida em dois casos para distinguir. Antes de tudo, para as empresas que estão apenas começando a se envolver na produção de fundição sob pressão, deve ser realizada uma análise de seleção direcionada. a principal base de seleção é o produto atual que precisa ser produzido. pode ser verificado de acordo com os padrões técnicos relacionados, como a área projetada do produto e os requisitos de qualidade. cálculos detalhados a esse respeito podem ser encontrados em alguns livros de fundição relacionados. segundo, para empresas que já adquiriram algumas máquinas de fundição sob pressão, a seleção de equipamentos para recompra não pode se basear na produção atual do produto. também deve levar em consideração as necessidades de desenvolvimento subsequentes da empresa e a consideração da série de equipamentos de fundição sob pressão. às vezes, adotaremos temporariamente uma medida de "carroça puxada por cavalos" e compraremos temporariamente uma máquina de fundição sob pressão maior para produção. quando o lote do produto é grande e estável, podemos personalizar e aumentar ou diminuir a configuração do equipamento de acordo com a demanda real para obter a máquina especial. o objetivo de reduzir os custos de aquisição e melhorar a produtividade do trabalho. (2) requisitos de desempenho da máquina de fundição sob pressão, os parâmetros de diferentes tipos de máquinas de fundição sob pressão terão grandes diferenças e devem ser selecionados de acordo com as diferentes necessidades de várias empresas. requisitos excessivos para o desempenho da máquina de fundição inevitavelmente aumentam o preço do equipamento. por exemplo, a velocidade de injeção de ar de uma máquina de fundição sob pressão é um parâmetro a ser considerado. Para empresas que produzem apenas produtos de liga de alumínio, não é necessário escolher um fundição máquina com uma velocidade de injeção de ...

na moderna tecnologia de produção, a fundição sob pressão é uma forma de produção muito comum. Fundições comuns são fundição em liga de alumínio e fundição em liga de zinco. hoje, tecnologia longhua apresentará brevemente o princípio da fundição: fundição : (fundição sob pressão) é pressionar rapidamente uma liga líquida ou semi-líquida em uma cavidade do molde sob alta pressão e solidificar sob pressão para obter uma fundição; 1. injetar metal primeiro feche a cavidade do molde e injetar líquido de metal na entrada do molde através do orifício de injeção na câmara de pressão; 2. A fundição do punção de injeção avança e o líquido metálico é pressionado na cavidade do molde; 3. retire o elenco. depois que a fundição é solidificada, o mecanismo de tração do núcleo puxa os núcleos dos dois lados da cavidade ao mesmo tempo. observações: 1. a cavidade do molde é feita de um aço-ferramenta de liga especial (como 3cr2w8v2), ou seja, o aço do molde; 2. a cavidade deve ser mantida a 120-280 ° c durante a fundição (dependendo do material específico da fundição); 3. as especificações da máquina de fundição sob pressão são geralmente expressas pelo tamanho da força de aperto; é claro, ainda há muito conhecimento envolvido no processo de fundição. é impossível entender tudo em um pequeno artigo. Dessa vez, deixo que todos saibam o processo de fundição. espero que você possa prestar mais atenção longhua máquina de fundição e traga mais informações.

longhua usa o processo de montagem da estrutura da máquina de fundição sob pressão de nitrogênio líquido (menos -196 ℃) do mundo (expansão e contração térmicas), o que pode garantir completamente que a estrutura de montagem da máquina de fundição tenha taxa de falha zero na produção. nitrogênio líquido: nitrogênio líquido. é inerte, incolor, inodoro, não corrosivo, não inflamável e extremamente baixa temperatura. o nitrogênio compõe a maior parte da atmosfera (78,03% em volume e 75,5% em peso). o nitrogênio é inativo e não suporta combustão. congelamento causado por uma grande quantidade de contato endotérmico durante a vaporização. sob pressão normal, a temperatura do nitrogênio líquido é -196 ° c; 1 metro cúbico de nitrogênio líquido pode expandir-se para 696 metros cúbicos de nitrogênio gasoso puro a 21 ° c. O nitrogênio líquido é um líquido e gás incolor e inodoro, frio a alta pressão. O nitrogênio líquido (geralmente escrito como ln2) é uma forma líquida de nitrogênio formada a baixas temperaturas. o ponto de ebulição do nitrogênio é -196 ° c. se a temperatura for inferior à pressão atmosférica normal, será formado nitrogênio líquido; se pressurizado, o nitrogênio líquido pode ser obtido a uma temperatura mais alta. na indústria, o nitrogênio líquido é obtido por destilação fracionada do ar. depois que o ar é purificado, é liquefeito em um ambiente pressurizado e resfriado e separado pelos diferentes pontos de ebulição dos componentes no ar. O nitrogênio (78,09% do volume de ar) foi primeiramente lixiviado (e não liquefeito), seguido por 0,93% do gás raro no ar e, finalmente, 20,95% de oxigênio. não há nenhum problema com o contato direto da pele humana com nitrogênio líquido imediatamente, ele será congelado e irreversível após mais de 2 segundos.

haverá alguns defeitos ao lançar as peças vazadas. hoje, longhua máquina de fundição levará você para analisar as causas e soluções dos defeitos e vamos dar uma olhada. análise de porosidade e bolhas de defeitos da liga de alumínio fundido características dos defeitos: os poros na parede das três peças vazadas são geralmente redondos ou ovais, com superfícies lisas, escamas de óxido geralmente brilhantes e às vezes amarelo-petróleo. os poros da superfície e as bolhas de ar podem ser encontrados por jateamento de areia, os poros internos podem ser encontrados por fluoroscopia de raios-X ou processamento mecânico. as bolhas de ar aparecem pretas no filme de raio-x. causa: 1 liga de fundição não é estável e está envolvido em gás 2. Areia do tipo (núcleo) misturada com impurezas orgânicas (como poeira de carvão, raízes de grama, esterco de cavalo, etc.) 3. má ventilação de moldes e núcleos 4. encolhimento na superfície do ferro frio 5. Projeto do sistema de vazamento para análise de defeitos de liga de alumínio sem fundição método de prevenção: 1. controle corretamente a velocidade de vazamento e evite se envolver com gás. 2. a areia do molde (núcleo) não deve ser misturada com impurezas orgânicas para reduzir a quantidade de gás gerada pelo material de modelagem 3. melhorar a capacidade de ventilação da areia (do núcleo) 4. seleção e manuseio adequados de ferro frio Projeto 5.improved do sistema de derramamento características dos defeitos: o encolhimento das peças vazadas de alumínio geralmente ocorre nas partes espessas da raiz do riser perto do canal interno, na espessura da parede e nas paredes finas com planos grandes. no estado fundido, a fratura é cinza e o amarelo claro é branco acinzentado ou amarelado ou preto acinzentado após o tratamento térmico. é semelhante a uma nuvem e gravemente filiforme no filme de raios-x, que pode ser encontrado por raios-x, fraturas de baixa fluorescência e outros métodos de inspeção. causa: 1. mau efeito de alimentação do riser 2. muito conteúdo de gás na carga 3. superaquecimento perto do portão de vazamento Umidade 4.excessive no molde da areia, o núcleo não é seco Grãos de liga 5.coarse 6. fundição não está posicionada corretamente no molde 7. a temperatura de vazamento é muito alta e a velocidade de vazamento é muito rápida prevenção: 1. reencher o líquido metálico do riser para melhorar o design do riser 2. a carga deve estar limpa e não corrosiva. 3. um riser é colocado no encolhimento da carcaça, e ferro frio ou uma combinação de ferro frio e riser é colocado Umidade da areia 4.control e secagem do núcleo Medidas 5.take para refinar os grânulo 6. melhore a posição da carcaça no molde e reduza a temperatura e a velocidade de vazamento. características do defeito: 1. fundição de crack. desenvolve-se ao longo da fronteira dos grãos, frequentemente acompanhada de segregação. é uma fenda formada a temperaturas mais altas. ligas com maior contração de volume e formas mais complexas tendem a aparecer 2. trinca...

2020 é outro ano novo, e Longhua bengbu morrer máquinas de fundição co., ltd . também embarcou em uma nova jornada. no início do ano novo, a bengbu longhua recebeu boas notícias - com uma equipe profissional, forte força técnica, capacidade de inovação contínua e gerenciamento de negócios científicos, a máquina de fundição por bengbu longhua passou com êxito na inspeção de campo internacional sgs novamente.

todos sabemos que a composição de alumínio fundido é diferente do perfil de alumínio. portanto, os métodos de tratamento de superfície da liga de alumínio fundido e perfil de alumínio também serão diferentes, o que muitas vezes leva à dificuldade de determinar o método de tratamento de superfície da liga de alumínio fundido ou é impossível determinar diretamente hoje, bengbu longhua máquina de fundição sob pressão apresentará alguns métodos de tratamento de superfície de liga de alumínio de fundição para todos, na esperança de ter inspiração para todos. existem muitos tipos de métodos de tratamento de superfície para o alumínio de fundição. qual método de processo é usado para tratar a liga de alumínio de fundição depende dos requisitos de qualidade do produto. Atualmente, existem métodos mais comuns de tratamento de superfície: 1, se a qualidade da superfície exigir uma cor de metal de liga de alumínio, você poderá usar o processo de tratamento de proteção anticorrosiva de polimento ou passivação; 2, se a superfície não exigir a cor verdadeira do metal da liga de alumínio, pode ser usado um processo de tratamento de proteção anticorrosiva para limpeza ou passivação; 3, se a superfície precisar de várias cores de efeito decorativo, pode ser tratada com limpeza, passivação, pintura ou eletroforese; 4, se a superfície tiver de ser protegida por metal galvanizado, pode ser utilizada limpeza e revestimento; 5, se o produto exigir alta resistência à corrosão, você poderá usar limpeza, ativação, tratamento de passivação ou tratamento de passivação seguido de tratamento de vedação e pulverização; 6. Atualmente, na indústria do alumínio fundição tratamento, o tratamento de oxidação condutora de metal também é usado. Agora, basicamente, usando os seis métodos de tratamento de superfície de alumínio de fundição acima, acredito que com o desenvolvimento da tecnologia, haverá cada vez mais métodos de tratamento de superfície de alumínio de fundição.

Liga de Zinco fundição é um processo especial para a fabricação de moldes. Atualmente, a maior parte da fabricação de moldes no mercado doméstico utiliza essa tecnologia de fabricação, especialmente no delta do rio das pérolas em áreas costeiras e em wenzhou em zhejiang. o desempenho dos produtos fabricados usando esse processo é mais forte do que os produtos fabricados usando técnicas tradicionais de fabricação de processos. Em comparação com o processo de fabricação tradicional, o processo de fundição em liga de zinco tem muitas vantagens e características. Quais são as vantagens específicas e o desempenho desse processo de fundição em liga de zinco? Os seguintes bengbu longhua máquina de fundição apresentará o usuário em detalhes. tecnologia de fabricação de liga de zinco processo de fundição Na verdade, a fundição em liga de zinco está sob a ação de alta pressão, preenchendo materiais metálicos líquidos ou semi-sólidos na cavidade do molde de fundição a uma velocidade muito rápida, mas também sob a condição de pressão relativamente grande. moldagem. após o resfriamento e a solidificação, um produto moldado pode ser obtido. no processo de produção, a pressão necessária para o uso é muito grande. e comparado ao método de processamento tradicional que requer apenas uma máquina de fundição sob pressão, o processo de fundição sob liga de zinco exige uma combinação de três tipos de moldes e um processo de fundição sob pressão bastante maduro para produzir um bom produto. características do processo de fundição em liga de zinco 1. a proporção do produto produzido pelo processo de fundição em liga de zinco é relativamente grande e possui uma textura melhor e um peso mais pesado. a força desse processo é muito maior do que a da moldagem por injeção de plástico. 2. o processo de fundição em liga de zinco tem um super bom desempenho de fundição. além disso, esse método de processo pode produzir produtos mais complexos e de paredes finas que não podem ser produzidos pelos processos tradicionais, e a superfície desse produto é muito lisa e não é áspera. 3. o molde produzido pelo processo de fundição em liga de zinco também pode ser processado novamente na superfície, e a superfície pode ser processada por galvanoplastia e pintura. 4. A tecnologia de fundição em liga de zinco é usada para fabricar o molde. sua eficiência de produção é muito alta e a vida útil do molde é muito maior. pode usar até 10.000 vezes de fundição. 5. O processo de fundição em liga de zinco tem um efeito de fabricação de produto muito bom. os produtos produzidos por essa tecnologia têm propriedades mecânicas muito boas à temperatura ambiente, ou seja, a alta temperatura não ocorrerá em uso a longo prazo. Além disso, também possui uma resistência à abrasão muito boa e não se desgastará facilmente. 6. o ponto de fusão do produto produzido pelo processo de fundição em liga de zinco é relativamente baixo. o produto pode ser derretido a cerca de 385 graus Celsius, para que ele possa ser ...