No processo de fundição de alta pressão de liga de alumínio , se a velocidade de injeção for muito alta no estágio de baixa velocidade, por um lado, muito ar entrará na cavidade do molde através da câmara de pressão, por outro lado, o alumínio o líquido irá ondular na câmara de pressão, resultando no aumento do teor de ar do líquido de alumínio, afetando assim a qualidade da fundição sob pressão . Se a velocidade de injeção for muito baixa, a peça fundida terá isolamento frio e má formação. Os requisitos específicos de baixa velocidade estão no intervalo de baixa velocidade (0,1-0,5 m/s), aceleração uniforme ou uniforme para promover suavemente o líquido fundido do metal , para evitar que o líquido metálico produza turbulência e se dissolva no gás, de modo a reduzir o conteúdo de gás do líquido metálico, mas também tornar o gás na cavidade do molde fácil de descarregar suavemente. Geralmente, a velocidade de injeção deste estágio é relativamente baixa, geralmente entre 0,1-0,5 m/s. Atualmente, a fórmula geral de cálculo de baixa velocidade não pode ser analisada diretamente a partir do efeito de formação do enchimento, resultando em um grande desvio dos resultados calculados. O pessoal de produção depende apenas da experiência e da depuração repetida para determinar os parâmetros de velocidade na fase de baixa velocidade, o que por um lado provoca a instabilidade do processo e um grande número de desperdícios de produção experimental, por outro lado prolonga o ciclo de desenvolvimento . Máquina de fundição sob pressão Longhua co., LTD . Tem 38 anos de experiência na produção de máquinas de fundição sob pressão e cooperou com o instituto hefei da academia chinesa de ciências para desenvolver a mais recente e científica tecnologia de produção de máquinas de fundição sob pressão , que pode resolver completamente os problemas de fundição sob pressão , como poros, buracos de areia e assim por diante, e melhorar significativamente a qualidade e a precisão da fundição. Longhua die casting machine co., LTD ., Fabricante profissional de máquinas de fundição sob pressão , especialistas técnicos em fundição sob pressão.

hoje, tecnologia longhua compartilhará com você a estrutura básica e o princípio de funcionamento dos compressores de gás natural. Estrutura 1.basic compressores de gás natural são compressores de pistão alternativo, compostos principalmente por três partes: mecanismo móvel (eixo de manivela, mancal, biela, cruzeta, polia ou acoplamento, etc.), mecanismo de trabalho (cilindro, pistão, válvula, etc.) e corpo. Existem também três sistemas auxiliares, a saber, o sistema de lubrificação, o sistema de refrigeração e o sistema de regulação. mecanismo de movimento : incluindo o eixo de manivela, a biela, a cruzeta, a haste do pistão, etc. o mecanismo de movimento é um mecanismo de articulação da manivela que altera o movimento rotacional do eixo de manivela para um movimento alternativo da cruzeta. geralmente, a máquina motriz aciona a cambota para girar através de um acoplamento ou de um volante (polia da correia). o virabrequim é conectado à extremidade maior da biela e a extremidade menor da biela é conectada à cruzeta. a cabeça cruzada é limitada ao deslizamento do corpo e só pode executar movimentos alternativos. mecanismo de trabalho : incluindo cilindro, pistão, válvula de ar, etc. o mecanismo de trabalho é o principal componente para realizar o princípio de funcionamento do compressor . o cilindro geralmente tem a forma de um barril e existem várias válvulas de entrada e de escape nas duas extremidades. o corpo é usado para apoiar e instalar todo o mecanismo de movimento e mecanismo de trabalho, e também é usado como um tanque de óleo lubrificante. o virabrequim é apoiado no corpo por um rolamento. a corrediça no corpo suporta a cruzeta. os cilindros são fixados nos dois braços do corpo. . 2. princípio de trabalho o compressor alternativo usa um mecanismo de manivela e articulação para mudar o movimento rotativo do acionador para o movimento alternativo do pistão. o cilindro e o pistão juntos formam uma câmara de trabalho para obter compressão de gás. o pistão retrocede no cilindro para permitir que o gás complete a entrada de ar no cilindro. , compressão, exaustão, etc. as válvulas de admissão e exaustão são usadas para controlar o gás que entra e sai do cilindro e a pressão do gás é aumentada durante o processo de compressão, alcançando assim o objetivo de pressurizar o gás.

hoje, tecnologia longhua compartilhará com você a estrutura básica e o princípio de funcionamento dos compressores de gás natural. Estrutura 1.basic compressores de gás natural são compressores de pistão alternativo, compostos principalmente por três partes: mecanismo móvel (eixo de manivela, mancal, biela, cruzeta, polia ou acoplamento, etc.), mecanismo de trabalho (cilindro, pistão, válvula, etc.) e corpo. Existem também três sistemas auxiliares, a saber, o sistema de lubrificação, o sistema de refrigeração e o sistema de regulação. mecanismo de movimento : incluindo o eixo de manivela, a biela, a cruzeta, a haste do pistão, etc. o mecanismo de movimento é um mecanismo de articulação da manivela que altera o movimento rotacional do eixo de manivela para um movimento alternativo da cruzeta. geralmente, a máquina motriz aciona a cambota para girar através de um acoplamento ou de um volante (polia da correia). o virabrequim é conectado à extremidade maior da biela e a extremidade menor da biela é conectada à cruzeta. a cabeça cruzada é limitada ao deslizamento do corpo e só pode executar movimentos alternativos. mecanismo de trabalho : incluindo cilindro, pistão, válvula de ar, etc. o mecanismo de trabalho é o principal componente para realizar o princípio de funcionamento do compressor . o cilindro geralmente tem a forma de um barril e existem várias válvulas de entrada e de escape nas duas extremidades. o corpo é usado para apoiar e instalar todo o mecanismo de movimento e mecanismo de trabalho, e também é usado como um tanque de óleo lubrificante. o virabrequim é apoiado no corpo por um rolamento. a corrediça no corpo suporta a cruzeta. os cilindros são fixados nos dois braços do corpo. . 2. princípio de trabalho o compressor alternativo usa um mecanismo de manivela e articulação para mudar o movimento rotativo do acionador para o movimento alternativo do pistão. o cilindro e o pistão juntos formam uma câmara de trabalho para obter compressão de gás. o pistão retrocede no cilindro para permitir que o gás complete a entrada de ar no cilindro. , compressão, exaustão, etc. as válvulas de admissão e exaustão são usadas para controlar o gás que entra e sai do cilindro e a pressão do gás é aumentada durante o processo de compressão, alcançando assim o objetivo de pressurizar o gás.

O agente desmoldante tem sido amplamente utilizado na produção de fundição sob pressão. é uma parte importante do resfriamento do molde. tem aplicações importantes nos campos de fundição de metal e chapa de espuma a vácuo, o que pode efetivamente prolongar a vida útil do molde. Próximo, longhua máquina de fundição apresentará o conceito, as características da aplicação e o uso do agente desmoldante. visão geral dos agentes de liberação 1. definição e função do agente liberador 1. definição: agente desmoldante é um revestimento de interface usado nas superfícies de dois objetos que são fáceis de aderir um ao outro. 2, papel: formar uma camada de revestimento inerte entre o molde e o molde, para que o molde possa ser facilmente removido do molde, melhore a resistência ao desgaste e a resistência a arranhões do produto final, pode tornar a superfície do objeto destacável, liso e limpo. segundo, o princípio do agente desmoldante Como a substância lubrificante (agente desmoldante) é fácil de aderir à superfície do metal (superfície do molde), uma camada estática de filme lubrificante é formada devido à adsorção, reduzindo assim o atrito entre o polímero (molde) e o equipamento de processamento (molde), produz um efeito significativo de liberação do filme e melhora o acabamento superficial das peças plásticas. classificação de agentes desmoldantes 1. classificado pela adição de método / uso: agente de liberação interno e agente de liberação externo. o primeiro é adicionado diretamente ao plástico de moldagem; o último é revestido na superfície da cavidade do molde. 2. classificados por composição química: inorgânico, orgânico e polímero. (1) agente liberador inorgânico (2) agente de liberação orgânica (3) agente liberador de polímero 3. classificados por função / aplicação: desmoldagem de metais: alumínio fundido (magnésio, zinco), fundição, forjamento, etc; e borracha, fibra de vidro, plástico, poliuretano, concreto. 4, classificados por forma: pó, líquido e emulsão (pode ser atomizado). 5. classificados por vida útil: desmoldante convencional, desmoldante semi-permanente. 6. classificação por forma: desmoldante à base de solvente, desmoldante à base de água, desmoldante sem solvente, desmoldante em pó, desmoldante em pasta aplicação do agente desmoldante os agentes desmoldantes são usados ​​em várias operações de moldagem, como peças pré-moldadas de concreto, produtos, plásticos reforçados com fibra de vidro, fundição de metal, espuma de poliuretano e elastômeros, termoplásticos moldados por injeção, folhas de espuma de vácuo e perfis extrudados. vantagens do desmoldante: 1. desmoldabilidade (lubrificação). Ao formar um filme fino uniforme e uma forma complexa, as dimensões são precisas. 2. boa continuidade de liberação do molde. 3. a aparência do objeto formado é suave e bonita, e não causa aderência ao pó devido à aplicação de agente de liberação pegajoso. 4. trabalhabilidade secundária superior. quando o agente desmoldante é transferido para o pro...

hoje, longhua fundição máquina introduz alguns requisitos de operação da máquina de fundição sob pressão de liga de alumínio, vamos dar uma olhada juntos! 1. monitorar estritamente o processo de fundição a temperatura do alumínio fundido no forno de retenção deve ser controlada a ± 3 ° c para estabilizar a temperatura de agitação. a temperatura após a agitação deve ser ajustada de acordo com a composição química de cada forno para garantir que a taxa de fase sólida seja estável em ± 2%. a temperatura do molde deve ser verificada e controlada para que a liga possa ser suavemente preenchida e solidificada em ordem. é necessário formular racionalmente e ajustar oportunamente os parâmetros do processo da máquina de fundição sob pressão, e fazer inspeções regulares na fundição sob pressão para garantir a qualidade da fundição . 2. precauções para a operação de pulverização do agente desmoldante preste atenção na quantidade de tinta aplicada ao agente desmoldante para evitar muita tinta, pouca tinta ou falta de tinta. mais tinta pode ser pulverizada nas partes difíceis de desmoldar e menos tinta pode ser pulverizada nas peças fáceis de desmoldar. ao pulverizar tinta, use uma pistola de pintura para mover de cima para baixo em camadas, para permitir que a água acumulada na cavidade flua de cima para baixo e sopre o excesso de água para fora da cavidade. a cavidade é facilmente aderida ao molde, primeiro pulverizando a uma curta distância para esfriar e depois pulverizando a uma distância maior para formar um filme de revestimento. não pulverize muito perto para impedir que a água da tinta flua na cavidade. após a pulverização, use ar para remover o excesso de tinta acumulada na cavidade, preste atenção especialmente à tinta em cavidades profundas ou cantos mortos para impedir que a água se vaporize em uma grande quantidade de gás após o calor, fazendo a fundição parecer poros . , sob fundição, isolamento a frio, formação de bolhas, isso tem um papel muito importante na eliminação da ocorrência de poros na fundição. 3. precauções para filme quente de máquina de fundição sob pressão depois de usar o molde quente da máquina de temperatura do molde, ao iniciar o molde quente de fundição sob pressão, você pode usar o molde quente de fundição sob pressão de baixa velocidade da liga líquida 5-10 e, em seguida, usar os parâmetros normais da liga semi-sólida e semi-sólida para a produção de fundição sob pressão, que pode proteger o molde, também pode evitar materiais intermitentes e voadores.

1. o que é pressão específica de tiro a tiro e como ajustá-lo? resposta: a pressão do tiro é a pressão por unidade de área do líquido metálico na câmara de pressão. com a premissa de garantir a qualidade do produto, use uma pressão específica mais baixa, tanto quanto possível. a pressão específica da iluminação fundição geralmente é inferior a 50mpa. quanto maior a espessura da parede do produto, maior a exigência de pressão específica. quanto mais complexa a estrutura do produto, maiores são os requisitos de pressão específicos. 2. o que é a velocidade do tiro e como ajustar a velocidade do tiro? resposta: a velocidade de injeção refere-se à velocidade da cabeça de injeção durante a fundição. é dividido em velocidade de injeção lenta e velocidade de injeção rápida. de um modo geral, a velocidade da injeção refere-se à velocidade rápida da injeção. o tamanho da velocidade lenta do tiro é que, quando a cabeça do tiro passa pelo canal, é melhor não espirrar o líquido metálico, geralmente 0,1 ~ 0,5 m / s, e a liga de alumínio com velocidade rápida do tiro geralmente é 0,1 ~ 1,1 m / s. Quanto menor a espessura da parede da fundição, mais rápida a velocidade de injeção, mais complexa a forma da fundição, mais rápida a velocidade de injeção, maior a superfície de projeção da fundição, mais rápida a velocidade de injeção e maior a fundição caminho da bola, mais rápida a velocidade de injeção. 3． qual é a temperatura de vazamento e como escolho uma temperatura de vazamento? resposta: a temperatura de vazamento geralmente se refere à temperatura média do metal fundido derramado na câmara de injeção e preenchendo a cavidade. geralmente, a menor temperatura possível é usada, garantindo a moldagem e a qualidade da superfície necessária. a temperatura de fundição da liga de alumínio é de 650 ℃ ~ 720 ℃, a liga de fundição possui boa fluidez e a temperatura de fundição pode ser menor; a temperatura de fundição de peças fundidas com paredes finas e complicadas pode ser maior; o molde é grande, a dissipação de calor é rápida e a temperatura de fundição pode ser alta. 4． qual é a temperatura do molde e qual é a temperatura do molde durante a produção normal de moldes de fundição em liga de alumínio? resposta: a temperatura do molde é a temperatura do molde durante o processo de produção. a temperatura da liga de alumínio molde de fundição durante a produção normal é: 200 ° c a 280 ° c. geralmente, quanto mais fina a fundição, mais complicada é a estrutura e mais altas são as exigências de temperatura do molde. 5． qual é o tempo de preenchimento? como escolher o tempo de enchimento? resposta: o tempo necessário para o líquido metálico começar a encher a cavidade é chamado de tempo de preenchimento. tempo de enchimento da liga de alumínio de fundição: 0.01s ~ 0.1s. o princípio de selecionar o tempo de enchimento é: (1) a temperatura de vazamento da liga é alta, o tempo de enchimento deve ser maior; (2) a temperatura do molde é alta, o tempo de enchimento é maior; (3...

na última parte, falamos sobre o gerenciamento de equipamentos da oficina de fundição sob pressão. hoje, longhua máquina de fundição compartilhará com você outro conhecimento sobre produtos secos: a instalação e a aceitação do equipamento da máquina de fundição sob pressão. (1) instalação da máquina de fundição sob pressão, de acordo com os requisitos de desenho dos fabricantes de máquinas de fundição, o método tradicional de instalação de equipamentos é primeiro construir a fundação do equipamento e reservar furos incorporados para os pés (ver figura 2). depois, coloque os parafusos de ancoragem na argamassa e ajuste o equipamento depois que o concreto solidificar. após a conclusão do ajuste fino, o equipamento será utilizado normalmente após a conclusão dos tanques de óleo e água ao redor. basicamente leva quase um mês. no processo de instalação real, considerando que o método de instalação acima leva muito tempo, podemos usar completamente a estrutura de aço incorporada para instalar o equipamento. (2) aceitação após a instalação, a aceitação do máquina de fundição deve primeiro basear-se no contrato e na folha de registro de teste e aceitação do equipamento, que é realizada uma a uma de acordo com os itens de aceitação. quando o fabricante depurar o equipamento, envie alguém para acompanhar o teste e a aceitação e registrar os dados do teste. entre eles, a precisão da coaxialidade da câmara de pressão é extremamente crítica, o que afeta diretamente a vida útil do punção e da câmara de pressão no estágio posterior. é um item de inspeção obrigatório para a recém-adquirida máquina de fundição sob pressão. para máquinas de fundição sob pressão controladas por plc, a inspeção da placa de expansão é facilmente ignorada. a função do painel de amplificação proporcional é controlar a corrente de saída proporcionalmente à magnitude da tensão de entrada, alterando assim a pressão e o fluxo da válvula proporcional para controlar o sistema hidráulico (se for uma única válvula proporcional, apenas a pressão é controlado). especificamente, se a pressão total do sistema de ajuste digital no painel de controle for de 0 a 14 mpa e a vazão total for de 0 a 100%, os ponteiros dos dois amperímetros geralmente deverão fazer alterações lineares correspondentes de 0 a 0,8 a. o erro linear é permitido. cerca de 2%. se o erro de linearidade for muito grande, a linearidade da placa proporcional será insuficiente, o que terá um grande impacto no ajuste dos parâmetros do processo de fundição sob pressão. o tempo de sobrealimentação e pressão de construção não pode ser medido especificamente no local de produção e só pode ser estimado indiretamente através da reação do ponteiro do manômetro do cilindro de injeção. a abordagem geral é ajustar o atraso do impulso, a taxa de fluxo e a pressão do airbag a uma velocidade de injeção média rápida (como cerca de 3 m / s), observar o ponteiro do manômetro mudar no manômetro e fechar e fechar o jejum velocidade de injeção. ajuste a...

como todos sabemos, os fatores que afetam a qualidade do produto são pessoas, máquinas, materiais, leis e meio ambiente. a "máquina" é o equipamento. Este artigo refere-se principalmente à máquina de fundição sob pressão. é um dos fatores importantes para garantir a qualidade da fundição. sem uma máquina de fundição sob pressão bem equipada, é impossível produzir fundições sob alta qualidade. falar sobre equipamentos deve envolver a compra, aceitação e manutenção subsequente. hoje, b Longhua engbu máquina de fundição concentra-se em uma breve descrição do trabalho de gerenciamento de equipamentos na oficina de fundição sob pressão. aquisição de equipamentos Como equipamento técnico básico de fundição sob pressão, a máquina de fundição tem uma influência muito importante em muitos fatores, como qualidade do produto, custo de produção e eficiência da produção no processo de produção. por esse motivo, a seleção detalhada de máquina de fundição sob pressão equipamento auxiliar e deve ser demonstrado. (1) seleção de máquina de fundição seleção de máquina de fundição é realmente dividida em dois casos para distinguir. Antes de tudo, para as empresas que estão apenas começando a se envolver na produção de fundição sob pressão, deve ser realizada uma análise de seleção direcionada. a principal base de seleção é o produto atual que precisa ser produzido. pode ser verificado de acordo com os padrões técnicos relacionados, como a área projetada do produto e os requisitos de qualidade. cálculos detalhados a esse respeito podem ser encontrados em alguns livros de fundição relacionados. segundo, para empresas que já adquiriram algumas máquinas de fundição sob pressão, a seleção de equipamentos para recompra não pode se basear na produção atual do produto. também deve levar em consideração as necessidades de desenvolvimento subsequentes da empresa e a consideração da série de equipamentos de fundição sob pressão. às vezes, adotaremos temporariamente uma medida de "carroça puxada por cavalos" e compraremos temporariamente uma máquina de fundição sob pressão maior para produção. quando o lote do produto é grande e estável, podemos personalizar e aumentar ou diminuir a configuração do equipamento de acordo com a demanda real para obter a máquina especial. o objetivo de reduzir os custos de aquisição e melhorar a produtividade do trabalho. (2) requisitos de desempenho da máquina de fundição sob pressão, os parâmetros de diferentes tipos de máquinas de fundição sob pressão terão grandes diferenças e devem ser selecionados de acordo com as diferentes necessidades de várias empresas. requisitos excessivos para o desempenho da máquina de fundição inevitavelmente aumentam o preço do equipamento. por exemplo, a velocidade de injeção de ar de uma máquina de fundição sob pressão é um parâmetro a ser considerado. Para empresas que produzem apenas produtos de liga de alumínio, não é necessário escolher um fundição máquina com uma velocidade de injeção de ...