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  • 2020 a CHINA FUNDIÇÃO Internacional de fundição de Exposição e a CHINA não FERROSOS Xangai
    July 10,2020.

    2020 a CHINA FUNDIÇÃO Internacional de fundição de Exposição e a CHINA não FERROSOS Xangai

    2020 a CHINA FUNDIÇÃO Internacional Fundição Exposição & CHINA não FERROSOS Xangai Não-ferrosos Exposição está prestes a abrir! Houve um monte de perguntas sobre a exposição nos últimos meses. É seguro para visitar a exposição este ano? Que materiais são necessários para entrar no pavilhão? ◆ Quando eu posso entrar no pavilhão? Como faço para obter o pavilhão? ◆ Existem simultânea de actividades no site? Agora é tempo para uma solução! FAQ para a exposição de visualização Q:o Que muda no processo de entrada do pavilhão, este ano, devido à epidemia? R:Este ano, os visitantes devem atender a quatro requisitos ao mesmo tempo: consistentes de identificação (reconhecimento de face), usando uma máscara, mostrando um código verde e um corpo a uma temperatura que não exceda de 37,3 graus Celsius. Ninguém pode entrar no salão de exposição se alguma das condições não cumpram os regulamentos. P:Onde posso obter o código aleatório? Um:Disponível com o lance, alipay, WeChat ou digitalizar o código qr abaixo. Q:Posso entrar no salão de exposição com amarelo código? R:Apenas o código verde é permitido. Q:Quais são os requisitos para os visitantes a partir ou através de áreas de alto risco para introduzir o Pavilhão? Um:Romance Reservatórios de ácido nucleico relatório do teste e o verde viagens, o código deve ser apresentado antes de entrar na novela coronavírus no prazo de 7 dias. Específico para a implementação de medidas, por favor consulte o "Shanghai vai continuar a fortalecer a gestão de pessoas próximas a Xangai e regresso a Xangai, a partir ou através de áreas de alto risco na China". P:Qual é o nome real de admissão do sistema? A:Todas as exposições de documentos deve fornecer o número de id de aplicativo. O site com o original, de marca, cartão de IDENTIFICAÇÃO, através da porta escova de cartão de identificação e de reconhecimento de rosto após a admissão. As pessoas de Hong Kong, Macau e Taiwan, regiões e estrangeiros com residência permanente na China deve mostrar suas credenciais válidas e tirar uma foto no registo de contador antes de serem admitidos. Q:eu preciso Fazer uma reserva online para a exposição antecipadamente? R:Todos os visitantes são obrigados a registrar seus nomes reais on-line antes da exposição e escolha o período de tempo para visitar. Em caso de pico de fluxo de passageiros, por favor, siga as instruções da equipe e participar da exposição em lotes. P:Que outros epidemia de medidas de prevenção foram tomadas no local da exposição este ano? Um:1. Regularmente a tecla de desinfecção de alta-freqüência de áreas de contacto. A sala de exposições ou ao ar livre toldo áreas públicas, corredores, áreas de passagem, casas de banho e os outros lugares devem ser desinfectados pelo menos uma vez ao dia, e relevantes de saneamento de desinfecção devem ser mantidos registros. Os caixotes de lixo (baldes) devem ser limpas e desinfetadas pelo menos uma vez ao dia; Os banheiros na área de exposição deve ser ventilado para garantir o uso n...
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  • Carcaça de pressão de baixa
    May 18,2020.

    Carcaça de pressão de baixa

    Carcaça de pressão de baixa conceito Baixa pressão de fundição significa que o molde de fundição geralmente é colocado acima de uma selado forno de espera contendo liga de líquido. O ar comprimido é introduzido no forno de espera para causar uma de baixa pressão (convencional 500-2500 mbar) na superfície do metal fundido, de modo que o metal líquido está ligado com o forno de Um riser tubo dentro do metal e do molde nasce para preencher o molde e controla o método de solidificação de fundição. Este método de fundição é bem embaladas, as peças são densamente organizado, e é fácil elenco grande e de paredes finas peças fundidas complexas . Geralmente, não riser é necessária, e o metal taxa de recuperação é alta (em geral mais de 70%). Fácil de automatizar. Em comparação com fundição de alta pressão, o custo do equipamento é menor, mas a eficiência da produção é menor. Em comparação com a carcaça da gravidade, que é geralmente usado para fundidos de metais não-ferrosos e ligas. Baixa pressão de fundição de recursos Baixa pressão de fundição pode usar areia, metal, grafite, gesso, etc. 1) Encher com metal puro líquido, melhora a pureza de peças fundidas. Porque a escória geralmente flutua sobre a superfície do metal fundido, e de baixa pressão de fundição é realizado pelo metal fundido na parte inferior do forno de espera através do riser do tubo, de forma eficaz, evitando a possibilidade de a escória de entrar na cavidade do molde. No entanto, a escória causada por repetidas vasculhando dentro do riser tubo requer precauções, e uma tela de filtro é colocado geralmente durante o processo de fundição. 2) A pressurizado curva da pressão é ajustável. Se a configuração for razoável, o enchimento do metal líquido é estável, o que reduz ou evita o fenômeno da queda, impacto, e salpicos de metal líquido durante o enchimento, reduzindo assim a formação de oxidado de escória. 3) A moldabilidade do elenco é bom, e o enchimento do metal fundido sob pressão pode melhorar a fluidez do metal fundido, o que é benéfico para a formação de carcaças com contorno claro e de superfície lisa, e é mais benéfico para a moldagem de grandes paredes finas peças fundidas. 4) O elenco está cristalizado e consolidado sob a ação de pressão, que pode ser totalmente compensado e a estrutura de moldagem é densa. 5) A taxa de recuperação do metal fundido é melhorada. Em geral, não riser é necessária, e os sem condensação metal no riser pode ser retornado para o cadinho para uso repetido, o que melhora consideravelmente a taxa de recuperação do metal fundido. Geralmente, mais de 70%. 6) A operação de produção é conveniente, as condições de trabalho são boas, a eficiência de produção é elevado, e é fácil perceber a mecanização e automação. Com a melhoria da inteligência e da tecnologia de automação, um sistema automatizado de linha da carcaça com uma pessoa, várias máquinas ou operação automatizada pode ser realizado. Baixa pressão de fundição mais comuns de ligas de Liga de alumínio, l...
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  • análise de caso industrial digital típica, materiais reais de fundição sob pressão
    May 12,2020.

    análise de caso industrial digital típica, materiais reais de fundição sob pressão

    fundição , também conhecida como fundição de alta pressão, é uma tecnologia de moldagem quase líquida que tem sido amplamente utilizada na auto motivo , aerospa ce , e eletrônicos indústrias nos últimos anos. durante o processo de fundição, o metal fundido (geralmente liga leve) preenche a cavidade com alta pressão e alta velocidade sob a ação do punção e esfria rapidamente para formar a fundição final. fundição é geralmente dividido em fundição em câmara fria e fundição em câmara quente. A fundição em câmara fria é usada principalmente para a produção de peças grandes, como peças automotivas e peças de refrigeração de estações base de comunicação. A fundição em câmara quente é amplamente utilizada na produção de pequenos produtos eletrônicos ou 3c. processo, como conector usb, shell notebook, etc. 1. fundição sob pressão tem uma boa base de automação Em comparação com o processo de fundição comum, a fundição é caracterizada por alta velocidade e alta pressão. os produtos produzidos geralmente são peças de paredes finas de liga leve, mas a tecnologia de fundição sob pressão também é usada na produção de rotores de cobre puro. ao contrário ligas de alumínio e magnésio , cobre puro, o ponto de fusão é muito alto; portanto, a vida útil curta da matriz durante a fundição sob pressão de cobre puro é um grande problema. Entre todas as tecnologias de fundição, a fundição sob pressão tem o mais alto grau de automação. As empresas modernas de fundição sob pressão usam tecnologia de ilha de fundição automatizada, que integra altamente máquinas de fundição sob pressão (geralmente dezenas ou centenas) para formar um processo de produção totalmente automatizado. ao mesmo tempo, usando tecnologia de fábrica inteligente, o processo de produção da máquina de fundição sob pressão é monitorado, o desempenho e o status de cada máquina de fundição sob pressão são captados em tempo real, e o processo de produção da máquina de fundição sob pressão é ajustado no tempo através de medição de big data e feedback em tempo real para garantir a qualidade do produto final. o controle em tempo real da temperatura do molde de fundição é um exemplo simples: tomando como exemplo a fundição em câmara fria, no processo de produção, devido ao enchimento contínuo da cavidade do molde com metal líquido de alta temperatura, a temperatura do molde continua a aumentar. neste momento, para garantir que a temperatura do molde não seja superaquecida, geralmente é usada água de resfriamento para esfriar o molde. se o projeto da tubulação de água de resfriamento for razoável, em geral, podemos garantir que a temperatura do molde atinja o chamado equilíbrio térmico, controlando a temperatura e a taxa de fluxo da água de resfriamento. deste ponto de vista, podemos projetar o sistema de feedback da água de resfriamento. depois de conhecermos o valor real da temperatura do molde, podemos controlar a temperatura e a vazão da água de resfriamento através do sistema de cálculo e feedback imediato e,...
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  • Estratégias para melhorar a qualidade da fundição sob pressão
    April 24,2020.

    Estratégias para melhorar a qualidade da fundição sob pressão

    No processo de fundição de alta pressão de liga de alumínio , se a velocidade de injeção for muito alta no estágio de baixa velocidade, por um lado, muito ar entrará na cavidade do molde através da câmara de pressão, por outro lado, o alumínio o líquido irá ondular na câmara de pressão, resultando no aumento do teor de ar do líquido de alumínio, afetando assim a qualidade da fundição sob pressão . Se a velocidade de injeção for muito baixa, a peça fundida terá isolamento frio e má formação. Os requisitos específicos de baixa velocidade estão no intervalo de baixa velocidade (0,1-0,5 m/s), aceleração uniforme ou uniforme para promover suavemente o líquido fundido do metal , para evitar que o líquido metálico produza turbulência e se dissolva no gás, de modo a reduzir o conteúdo de gás do líquido metálico, mas também tornar o gás na cavidade do molde fácil de descarregar suavemente. Geralmente, a velocidade de injeção deste estágio é relativamente baixa, geralmente entre 0,1-0,5 m/s. Atualmente, a fórmula geral de cálculo de baixa velocidade não pode ser analisada diretamente a partir do efeito de formação do enchimento, resultando em um grande desvio dos resultados calculados. O pessoal de produção depende apenas da experiência e da depuração repetida para determinar os parâmetros de velocidade na fase de baixa velocidade, o que por um lado provoca a instabilidade do processo e um grande número de desperdícios de produção experimental, por outro lado prolonga o ciclo de desenvolvimento . Máquina de fundição sob pressão Longhua co., LTD . Tem 38 anos de experiência na produção de máquinas de fundição sob pressão e cooperou com o instituto hefei da academia chinesa de ciências para desenvolver a mais recente e científica tecnologia de produção de máquinas de fundição sob pressão , que pode resolver completamente os problemas de fundição sob pressão , como poros, buracos de areia e assim por diante, e melhorar significativamente a qualidade e a precisão da fundição. Longhua die casting machine co., LTD ., Fabricante profissional de máquinas de fundição sob pressão , especialistas técnicos em fundição sob pressão.
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  • estrutura básica e princípio de funcionamento do compressor de gás natural
    March 27,2020.

    estrutura básica e princípio de funcionamento do compressor de gás natural

    hoje, tecnologia longhua compartilhará com você a estrutura básica e o princípio de funcionamento dos compressores de gás natural. Estrutura 1.basic compressores de gás natural são compressores de pistão alternativo, compostos principalmente por três partes: mecanismo móvel (eixo de manivela, mancal, biela, cruzeta, polia ou acoplamento, etc.), mecanismo de trabalho (cilindro, pistão, válvula, etc.) e corpo. Existem também três sistemas auxiliares, a saber, o sistema de lubrificação, o sistema de refrigeração e o sistema de regulação. mecanismo de movimento : incluindo o eixo de manivela, a biela, a cruzeta, a haste do pistão, etc. o mecanismo de movimento é um mecanismo de articulação da manivela que altera o movimento rotacional do eixo de manivela para um movimento alternativo da cruzeta. geralmente, a máquina motriz aciona a cambota para girar através de um acoplamento ou de um volante (polia da correia). o virabrequim é conectado à extremidade maior da biela e a extremidade menor da biela é conectada à cruzeta. a cabeça cruzada é limitada ao deslizamento do corpo e só pode executar movimentos alternativos. mecanismo de trabalho : incluindo cilindro, pistão, válvula de ar, etc. o mecanismo de trabalho é o principal componente para realizar o princípio de funcionamento do compressor . o cilindro geralmente tem a forma de um barril e existem várias válvulas de entrada e de escape nas duas extremidades. o corpo é usado para apoiar e instalar todo o mecanismo de movimento e mecanismo de trabalho, e também é usado como um tanque de óleo lubrificante. o virabrequim é apoiado no corpo por um rolamento. a corrediça no corpo suporta a cruzeta. os cilindros são fixados nos dois braços do corpo. . 2. princípio de trabalho o compressor alternativo usa um mecanismo de manivela e articulação para mudar o movimento rotativo do acionador para o movimento alternativo do pistão. o cilindro e o pistão juntos formam uma câmara de trabalho para obter compressão de gás. o pistão retrocede no cilindro para permitir que o gás complete a entrada de ar no cilindro. , compressão, exaustão, etc. as válvulas de admissão e exaustão são usadas para controlar o gás que entra e sai do cilindro e a pressão do gás é aumentada durante o processo de compressão, alcançando assim o objetivo de pressurizar o gás.
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  • estrutura básica e princípio de funcionamento do compressor de gás natural
    March 27,2020.

    estrutura básica e princípio de funcionamento do compressor de gás natural

    hoje, tecnologia longhua compartilhará com você a estrutura básica e o princípio de funcionamento dos compressores de gás natural. Estrutura 1.basic compressores de gás natural são compressores de pistão alternativo, compostos principalmente por três partes: mecanismo móvel (eixo de manivela, mancal, biela, cruzeta, polia ou acoplamento, etc.), mecanismo de trabalho (cilindro, pistão, válvula, etc.) e corpo. Existem também três sistemas auxiliares, a saber, o sistema de lubrificação, o sistema de refrigeração e o sistema de regulação. mecanismo de movimento : incluindo o eixo de manivela, a biela, a cruzeta, a haste do pistão, etc. o mecanismo de movimento é um mecanismo de articulação da manivela que altera o movimento rotacional do eixo de manivela para um movimento alternativo da cruzeta. geralmente, a máquina motriz aciona a cambota para girar através de um acoplamento ou de um volante (polia da correia). o virabrequim é conectado à extremidade maior da biela e a extremidade menor da biela é conectada à cruzeta. a cabeça cruzada é limitada ao deslizamento do corpo e só pode executar movimentos alternativos. mecanismo de trabalho : incluindo cilindro, pistão, válvula de ar, etc. o mecanismo de trabalho é o principal componente para realizar o princípio de funcionamento do compressor . o cilindro geralmente tem a forma de um barril e existem várias válvulas de entrada e de escape nas duas extremidades. o corpo é usado para apoiar e instalar todo o mecanismo de movimento e mecanismo de trabalho, e também é usado como um tanque de óleo lubrificante. o virabrequim é apoiado no corpo por um rolamento. a corrediça no corpo suporta a cruzeta. os cilindros são fixados nos dois braços do corpo. . 2. princípio de trabalho o compressor alternativo usa um mecanismo de manivela e articulação para mudar o movimento rotativo do acionador para o movimento alternativo do pistão. o cilindro e o pistão juntos formam uma câmara de trabalho para obter compressão de gás. o pistão retrocede no cilindro para permitir que o gás complete a entrada de ar no cilindro. , compressão, exaustão, etc. as válvulas de admissão e exaustão são usadas para controlar o gás que entra e sai do cilindro e a pressão do gás é aumentada durante o processo de compressão, alcançando assim o objetivo de pressurizar o gás.
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  • senso comum sobre agente de liberação
    March 25,2020.

    senso comum sobre agente de liberação

    O agente desmoldante tem sido amplamente utilizado na produção de fundição sob pressão. é uma parte importante do resfriamento do molde. tem aplicações importantes nos campos de fundição de metal e chapa de espuma a vácuo, o que pode efetivamente prolongar a vida útil do molde. Próximo, longhua máquina de fundição apresentará o conceito, as características da aplicação e o uso do agente desmoldante. visão geral dos agentes de liberação 1. definição e função do agente liberador 1. definição: agente desmoldante é um revestimento de interface usado nas superfícies de dois objetos que são fáceis de aderir um ao outro. 2, papel: formar uma camada de revestimento inerte entre o molde e o molde, para que o molde possa ser facilmente removido do molde, melhore a resistência ao desgaste e a resistência a arranhões do produto final, pode tornar a superfície do objeto destacável, liso e limpo. segundo, o princípio do agente desmoldante Como a substância lubrificante (agente desmoldante) é fácil de aderir à superfície do metal (superfície do molde), uma camada estática de filme lubrificante é formada devido à adsorção, reduzindo assim o atrito entre o polímero (molde) e o equipamento de processamento (molde), produz um efeito significativo de liberação do filme e melhora o acabamento superficial das peças plásticas. classificação de agentes desmoldantes 1. classificado pela adição de método / uso: agente de liberação interno e agente de liberação externo. o primeiro é adicionado diretamente ao plástico de moldagem; o último é revestido na superfície da cavidade do molde. 2. classificados por composição química: inorgânico, orgânico e polímero. (1) agente liberador inorgânico (2) agente de liberação orgânica (3) agente liberador de polímero 3. classificados por função / aplicação: desmoldagem de metais: alumínio fundido (magnésio, zinco), fundição, forjamento, etc; e borracha, fibra de vidro, plástico, poliuretano, concreto. 4, classificados por forma: pó, líquido e emulsão (pode ser atomizado). 5. classificados por vida útil: desmoldante convencional, desmoldante semi-permanente. 6. classificação por forma: desmoldante à base de solvente, desmoldante à base de água, desmoldante sem solvente, desmoldante em pó, desmoldante em pasta aplicação do agente desmoldante os agentes desmoldantes são usados ​​em várias operações de moldagem, como peças pré-moldadas de concreto, produtos, plásticos reforçados com fibra de vidro, fundição de metal, espuma de poliuretano e elastômeros, termoplásticos moldados por injeção, folhas de espuma de vácuo e perfis extrudados. vantagens do desmoldante: 1. desmoldabilidade (lubrificação). Ao formar um filme fino uniforme e uma forma complexa, as dimensões são precisas. 2. boa continuidade de liberação do molde. 3. a aparência do objeto formado é suave e bonita, e não causa aderência ao pó devido à aplicação de agente de liberação pegajoso. 4. trabalhabilidade secundária superior. quando o agente desmoldante é transferido para o pro...
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  • requisitos operacionais da máquina de fundição em liga de alumínio
    March 23,2020.

    requisitos operacionais da máquina de fundição em liga de alumínio

    hoje, longhua fundição máquina introduz alguns requisitos de operação da máquina de fundição sob pressão de liga de alumínio, vamos dar uma olhada juntos! 1. monitorar estritamente o processo de fundição a temperatura do alumínio fundido no forno de retenção deve ser controlada a ± 3 ° c para estabilizar a temperatura de agitação. a temperatura após a agitação deve ser ajustada de acordo com a composição química de cada forno para garantir que a taxa de fase sólida seja estável em ± 2%. a temperatura do molde deve ser verificada e controlada para que a liga possa ser suavemente preenchida e solidificada em ordem. é necessário formular racionalmente e ajustar oportunamente os parâmetros do processo da máquina de fundição sob pressão, e fazer inspeções regulares na fundição sob pressão para garantir a qualidade da fundição . 2. precauções para a operação de pulverização do agente desmoldante preste atenção na quantidade de tinta aplicada ao agente desmoldante para evitar muita tinta, pouca tinta ou falta de tinta. mais tinta pode ser pulverizada nas partes difíceis de desmoldar e menos tinta pode ser pulverizada nas peças fáceis de desmoldar. ao pulverizar tinta, use uma pistola de pintura para mover de cima para baixo em camadas, para permitir que a água acumulada na cavidade flua de cima para baixo e sopre o excesso de água para fora da cavidade. a cavidade é facilmente aderida ao molde, primeiro pulverizando a uma curta distância para esfriar e depois pulverizando a uma distância maior para formar um filme de revestimento. não pulverize muito perto para impedir que a água da tinta flua na cavidade. após a pulverização, use ar para remover o excesso de tinta acumulada na cavidade, preste atenção especialmente à tinta em cavidades profundas ou cantos mortos para impedir que a água se vaporize em uma grande quantidade de gás após o calor, fazendo a fundição parecer poros . , sob fundição, isolamento a frio, formação de bolhas, isso tem um papel muito importante na eliminação da ocorrência de poros na fundição. 3. precauções para filme quente de máquina de fundição sob pressão depois de usar o molde quente da máquina de temperatura do molde, ao iniciar o molde quente de fundição sob pressão, você pode usar o molde quente de fundição sob pressão de baixa velocidade da liga líquida 5-10 e, em seguida, usar os parâmetros normais da liga semi-sólida e semi-sólida para a produção de fundição sob pressão, que pode proteger o molde, também pode evitar materiais intermitentes e voadores.
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