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Parabéns à Longhua pela entrega bem-sucedida da máquina de fundição sob pressão em câmara fria na fábrica! A Bengbu Longhua, fundada em Bengbu, província de Anhui, China, em 1982, é uma empresa profissional de alta tecnologia dedicada ao projeto, fabricação e venda demáquina de fundição sob pressão em câmara fria,equipamentos periféricos de fundição sob pressão,equipamentos para campos petrolíferosenovos equipamentos de energia(gás natural,azoto,cabeça do poço, revestimento, matérias-primas, gás liquefeito de petróleo, gás especial, compressor). Em 7 de novembro de 2017, a Longhua ganhou o certificado nacional de empresa de alta tecnologia! Em 26 de junho de 2019, Longhua foi incluída com sucesso na Edição Especial de Inovação em Ciência e Tecnologia do Governo Nacional! Em 24 de novembro de 2019, a Bengbu Longhua e o "Instituto de Hefei da Academia Chinesa de Ciências" assinaram o projeto "Máquina de Fundição Inteligente de Alta Velocidade e Alta Precisão", que foi incluído em um dos quatro projetos de manufatura de ponta em Bengbu! Longuamáquinas inteligentes de fundição sob pressãoSão aplicáveis à fabricação de peças para automóveis e motocicletas (bloco do motor, cabeçote, cárter, tampas de portas articuladas, cárter de óleo, carcaça da caixa de câmbio, tampa da caixa de câmbio, painel de instrumentos, etc.), corrimãos/degraus de escadas rolantes elétricas, máquinas industriais/rodoviárias/ferroviárias/aéreas/agrícolas, carcaças de holofotes, peças de materiais de construção, móveis, peças de alumínio, peças de cobre, produtos de liga de magnésio, produtos processados de metais não ferrosos e outros produtos de fundição sob pressão. Os equipamentos para fundição sob pressão e para campos petrolíferos da Longhua são exportados para: Brasil, Egito, África do Sul, Vietnã, Paquistão, Bangladesh, Uruguai, Índia, Rússia, Cazaquistão, Quirguistão, Ucrânia, Irã, Iraque, Coreia do Norte, Japão, Equador, Estados Unidos, Coreia do Sul, Argélia, China, Taiwan e outros países e regiões. O objetivo de qualidade da Longhua é que "a qualidade de hoje significa o mercado de amanhã".

2020 CHINAFUNDIMENTOInternacionalFundição sob pressãoExposição de Metais Não Ferrosos da China: A Exposição de Metais Não Ferrosos de Xangai está prestes a abrir! Nos últimos meses, surgiram muitas perguntas sobre a exposição. É seguro visitar a exposição este ano? Que materiais são necessários para entrar no pavilhão? ◆ Quando posso entrar no pavilhão? Como faço para chegar ao pavilhão? ◆ Há alguma atividade simultânea no local? Agora é hora de encontrar uma solução! Perguntas frequentes sobre a visita à exposição P: Quais são as mudanças no processo de entrada no pavilhão este ano devido à epidemia? A: Este ano, todos os visitantes devem cumprir quatro requisitos simultaneamente: identificação consistente (reconhecimento facial), uso de máscara, apresentação de um código verde e temperatura corporal não superior a 37,3 graus Celsius. Ninguém poderá entrar no pavilhão de exposições caso alguma das condições não seja cumprida. P: Onde consigo o código aleatório? A: Disponível via lance, Alipay, WeChat ou escaneie o código QR abaixo. P: Posso entrar no pavilhão de exposições com o código amarelo? A: Somente o código verde é permitido. P: Quais são os requisitos para visitantes provenientes de áreas de alto risco ou que transitam por essas áreas para entrar no Pavilhão? A: O relatório do teste de ácido nucleico para o novo coronavírus e o código de viagem verde devem ser apresentados antes da entrada no país, dentro de um prazo de 7 dias. Para obter informações específicas sobre as medidas de implementação, consulte o documento "Xangai continuará a reforçar a gestão de pessoas que chegam a Xangai e que retornam a Xangai vindas de ou através de áreas de alto risco na China". P: O que é o sistema de admissão com nome verdadeiro? A: Todos os documentos de exposição devem conter o número de identificação do pedido. O local exige o registro original do documento de identidade, e a entrada é feita por meio de leitura 3D do cartão de identificação no portão, com reconhecimento facial. Pessoas provenientes de Hong Kong, Macau e Taiwan, bem como estrangeiros com residência permanente na China, devem apresentar seus documentos de identificação válidos e tirar uma foto no balcão de registro antes de serem autorizadas a entrar. P: Preciso fazer uma reserva online para a exposição com antecedência? A: Todos os visitantes devem registrar seus nomes reais online antes da exposição e escolher o horário da visita. Em caso de grande fluxo de visitantes, siga as instruções da equipe e visite a exposição em grupos. P: Que outras medidas de prevenção da epidemia foram tomadas no local da exposição este ano? A:1. Realize a desinfecção regular de todas as áreas de contato frequente. O salão de exposições ou áreas públicas externas cobertas, corredores, passagens, banheiros e outros locais devem ser desinfetados pelo menos uma vez por dia, e os registros de desinfecção sanitária pertinentes devem ser mantidos. Os recipientes de lixo (baldes) devem ser limpos e desinfetado...

Fundição de baixa pressãoÉ um processo de conformação de metais maduro e eficiente. Nele, o molde de fundição é posicionado acima de um forno de espera selado, preenchido com liga fundida. Através da introdução de ar comprimido, cria-se uma baixa pressão estável de 500 a 2500 mbar na superfície do metal fundido. O metal líquido sobe de forma constante através do tubo de alimentação para preencher a cavidade do molde e solidifica sob pressão controlada. Comparada com a fundição sob pressão e a fundição por gravidade tradicionais, essa tecnologia apresenta preenchimento estável, estrutura de fundição densa e altíssima taxa de utilização de material, tornando-se um processo preferencial para a produção de peças de ligas não ferrosas de alta precisão e confiabilidade. Com vantagens técnicas notáveis, a solução de fundição de baixa pressão da Longhua proporciona melhorias abrangentes na pureza do produto, no desempenho da moldagem e na eficiência da produção. O processo utiliza metal fundido puro da camada inferior para o enchimento, evitando eficazmente defeitos de inclusão de escória e melhorando a pureza da peça fundida. A curva de pressão ajustável garante um enchimento estável com metal líquido, eliminando turbulência, impacto e respingos, e reduzindo significativamente a formação de escória oxidativa. Sob o enchimento e a solidificação assistidos por pressão, o metal fundido adquire maior fluidez, permitindo a moldagem precisa de peças fundidas de paredes finas, complexas e de grandes dimensões, com superfície lisa e contornos nítidos. Em termos de custo de produção e automação, a fundição sob baixa pressão dispensa o uso de canal de alimentação na maioria dos casos, apresentando uma taxa de recuperação de metal superior a 70%. O líquido da liga não condensada no canal de alimentação pode ser reciclado e reutilizado, reduzindo significativamente os custos com matéria-prima. Com operação simples e excelentes condições de trabalho, o processo é altamente compatível com mecanização e transformação inteligente, suportando linhas de produção automatizadas, com múltiplas máquinas operadas por um único operador ou sem operador, para atender às necessidades de produção de alta eficiência e baixo consumo das fábricas modernas. Amplamente adaptável, o processo de fundição a baixa pressão é adequado para as principais ligas não ferrosas, incluindoliga de alumínio, liga de magnésio e liga de cobree suporta múltiplos tipos de moldes, como moldes de areia, moldes de metal, moldes de grafite e moldes de gesso. Abrange uma gama completa de cenários de fabricação de alta tecnologia, incluindo cubos de rodas para automóveis e motocicletas, blocos de motor, cabeçotes de cilindro, carcaças de caixas de câmbio, peças de direção de chassis, carcaças de turbocompressores, componentes de liga de magnésio-alumínio para o setor aeroespacial, peças estruturais para ferrovias de alta velocidade, acessórios para equipamentos de energia elétrica, ferragens para banheiro e pe...

fundição , também conhecida como fundição de alta pressão, é uma tecnologia de moldagem quase líquida que tem sido amplamente utilizada na auto motivo , aerospa ce , e eletrônicos indústrias nos últimos anos. durante o processo de fundição, o metal fundido (geralmente liga leve) preenche a cavidade com alta pressão e alta velocidade sob a ação do punção e esfria rapidamente para formar a fundição final. fundição é geralmente dividido em fundição em câmara fria e fundição em câmara quente. A fundição em câmara fria é usada principalmente para a produção de peças grandes, como peças automotivas e peças de refrigeração de estações base de comunicação. A fundição em câmara quente é amplamente utilizada na produção de pequenos produtos eletrônicos ou 3c. processo, como conector usb, shell notebook, etc. 1. fundição sob pressão tem uma boa base de automação Em comparação com o processo de fundição comum, a fundição é caracterizada por alta velocidade e alta pressão. os produtos produzidos geralmente são peças de paredes finas de liga leve, mas a tecnologia de fundição sob pressão também é usada na produção de rotores de cobre puro. ao contrário ligas de alumínio e magnésio , cobre puro, o ponto de fusão é muito alto; portanto, a vida útil curta da matriz durante a fundição sob pressão de cobre puro é um grande problema. Entre todas as tecnologias de fundição, a fundição sob pressão tem o mais alto grau de automação. As empresas modernas de fundição sob pressão usam tecnologia de ilha de fundição automatizada, que integra altamente máquinas de fundição sob pressão (geralmente dezenas ou centenas) para formar um processo de produção totalmente automatizado. ao mesmo tempo, usando tecnologia de fábrica inteligente, o processo de produção da máquina de fundição sob pressão é monitorado, o desempenho e o status de cada máquina de fundição sob pressão são captados em tempo real, e o processo de produção da máquina de fundição sob pressão é ajustado no tempo através de medição de big data e feedback em tempo real para garantir a qualidade do produto final. o controle em tempo real da temperatura do molde de fundição é um exemplo simples: tomando como exemplo a fundição em câmara fria, no processo de produção, devido ao enchimento contínuo da cavidade do molde com metal líquido de alta temperatura, a temperatura do molde continua a aumentar. neste momento, para garantir que a temperatura do molde não seja superaquecida, geralmente é usada água de resfriamento para esfriar o molde. se o projeto da tubulação de água de resfriamento for razoável, em geral, podemos garantir que a temperatura do molde atinja o chamado equilíbrio térmico, controlando a temperatura e a taxa de fluxo da água de resfriamento. deste ponto de vista, podemos projetar o sistema de feedback da água de resfriamento. depois de conhecermos o valor real da temperatura do molde, podemos controlar a temperatura e a vazão da água de resfriamento através do sistema de cálculo e feedback imediato e,...

O controle preciso da injeção em baixa velocidade é fundamental para eliminar defeitos de fundição e estabilizar a qualidade do produto.fundição sob pressãoprodução. Configurações de velocidade irrazoáveis para máquina de fundição sob pressãoA etapa de baixa velocidade causa facilmente aprisionamento de ar, turbulência, juntas frias e má conformação, restringindo seriamente o rendimento e a precisão das fundições de liga de alumínio nos métodos tradicionais.equipamentos de fundição sob pressão. Na produção real, uma velocidade de injeção excessivamente baixa introduz ar em grande quantidade na cavidade do molde, causando oscilações do alumínio líquido na câmara de pressão. Isso aumenta o teor de ar no líquido e provoca a formação de poros e bolhas de ar. Por outro lado, uma velocidade muito baixa leva a defeitos de isolamento a frio e preenchimento incompleto. A faixa ideal de baixa velocidade é rigorosamente controlada entre 0,1 e 0,5 m/s, adotando-se uma injeção uniforme ou uniformemente acelerada para impulsionar o metal fundido suavemente. Esse fluxo estável evita turbulências e a dissolução de gases, facilita a exaustão suave da cavidade e reduz significativamente os defeitos de fundição. As fórmulas tradicionais de cálculo de baixa velocidade apresentam desvios óbvios em relação aos efeitos reais de enchimento. Os fabricantes dependem principalmente da experiência manual e de ajustes repetidos para definir os parâmetros, resultando em instabilidade.máquinas de fundição sob pressãoO processo de fundição sob pressão gerava grandes desperdícios em testes de produção e ciclos prolongados de P&D. Para solucionar esse problema do setor, a Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd., com 38 anos de experiência em fabricação, em parceria com o Instituto de Ciências Físicas de Hefei, da Academia Chinesa de Ciências, desenvolveu uma tecnologia de produção aprimorada. O processo inteligente otimizado da Longhua resolve perfeitamente defeitos comuns, como poros e bolhas de areia. Ele padroniza os parâmetros de injeção em baixa velocidade e estabiliza a qualidade da produção contínua.máquina de fundição sob pressão, melhora significativamente a precisão e o rendimento da fundição e fornece soluções de moldagem confiáveis e de alta eficiência para fabricantes globais de fundição de alumínio.

hoje, tecnologia longhua compartilhará com você a estrutura básica e o princípio de funcionamento dos compressores de gás natural. Estrutura 1.basic compressores de gás natural são compressores de pistão alternativo, compostos principalmente por três partes: mecanismo móvel (eixo de manivela, mancal, biela, cruzeta, polia ou acoplamento, etc.), mecanismo de trabalho (cilindro, pistão, válvula, etc.) e corpo. Existem também três sistemas auxiliares, a saber, o sistema de lubrificação, o sistema de refrigeração e o sistema de regulação. mecanismo de movimento : incluindo o eixo de manivela, a biela, a cruzeta, a haste do pistão, etc. o mecanismo de movimento é um mecanismo de articulação da manivela que altera o movimento rotacional do eixo de manivela para um movimento alternativo da cruzeta. geralmente, a máquina motriz aciona a cambota para girar através de um acoplamento ou de um volante (polia da correia). o virabrequim é conectado à extremidade maior da biela e a extremidade menor da biela é conectada à cruzeta. a cabeça cruzada é limitada ao deslizamento do corpo e só pode executar movimentos alternativos. mecanismo de trabalho : incluindo cilindro, pistão, válvula de ar, etc. o mecanismo de trabalho é o principal componente para realizar o princípio de funcionamento do compressor . o cilindro geralmente tem a forma de um barril e existem várias válvulas de entrada e de escape nas duas extremidades. o corpo é usado para apoiar e instalar todo o mecanismo de movimento e mecanismo de trabalho, e também é usado como um tanque de óleo lubrificante. o virabrequim é apoiado no corpo por um rolamento. a corrediça no corpo suporta a cruzeta. os cilindros são fixados nos dois braços do corpo. . 2. princípio de trabalho o compressor alternativo usa um mecanismo de manivela e articulação para mudar o movimento rotativo do acionador para o movimento alternativo do pistão. o cilindro e o pistão juntos formam uma câmara de trabalho para obter compressão de gás. o pistão retrocede no cilindro para permitir que o gás complete a entrada de ar no cilindro. , compressão, exaustão, etc. as válvulas de admissão e exaustão são usadas para controlar o gás que entra e sai do cilindro e a pressão do gás é aumentada durante o processo de compressão, alcançando assim o objetivo de pressurizar o gás.

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O agente desmoldante tem sido amplamente utilizado na produção de fundição sob pressão. É uma parte importante do resfriamento do molde. Possui aplicações importantes nos campos da fundição de metais sob pressão e de chapas expandidas a vácuo, podendo prolongar efetivamente a vida útil do molde. A seguir,Máquina de fundição sob pressão LonghuaApresentaremos o conceito, as características de aplicação e o uso do agente desmoldante. Visão geral dos agentes de desmoldagem 1. Definição e função do agente de desmoldagem Definição: Agente desmoldante é um revestimento de interface usado nas superfícies de dois objetos que aderem facilmente um ao outro. Função: formar uma camada de revestimento inerte entre o molde e a peça moldada, permitindo sua fácil remoção, melhorando a resistência ao desgaste e a arranhões do produto final. Isso também facilita o desprendimento da superfície do objeto, deixando-a lisa e limpa. 2. O princípio do agente desmoldante Como a substância lubrificante (agente desmoldante) adere facilmente à superfície metálica (superfície do molde), forma-se uma película lubrificante estática devido à adsorção, reduzindo assim o atrito entre o polímero (molde) e o equipamento de processamento (molde), produzindo um efeito de desmoldagem significativo e melhorando o acabamento superficial das peças plásticas. Classificação de agentes desmoldantes 1. Classificação de acordo com o método de adição/uso: agente desmoldante interno e agente desmoldante externo. O primeiro é adicionado diretamente ao plástico de moldagem; o segundo é aplicado na superfície da cavidade do molde. 2. Classificados por composição química: inorgânicos, orgânicos e poliméricos. (1) Agente de liberação inorgânico (2) Agente de liberação orgânico (3) Agente de liberação de polímero 3. Classificado por função/aplicação: Desmoldagem de metais: alumínio fundido (magnésio, zinco), fundição, forjamento, etc.; e borracha, fibra de vidro, plástico, poliuretano, concreto. 4. Classificados por forma: pó, líquido e emulsão (pode ser atomizado). 5. Classificação por tempo de serviço: agente desmoldante convencional, agente desmoldante semipermanente. 6. Classificação por forma: agente desmoldante à base de solvente, agente desmoldante à base de água, agente desmoldante sem solvente, agente desmoldante em pó, agente desmoldante em pasta. Aplicação do agente desmoldante Os agentes desmoldantes são utilizados em diversas operações de moldagem, como peças pré-fabricadas de concreto, produtos, plásticos reforçados com fibra de vidro, fundição de metais, espuma de poliuretano e elastômeros, termoplásticos moldados por injeção, chapas espumadas a vácuo e perfis extrudados. Vantagens do agente desmoldante: 1. Desmoldabilidade (lubrificação). Ao formar uma película fina e uniforme e uma forma complexa, as dimensões são precisas. 2. Boa continuidade do processo de desmoldagem. 3. A aparência do objeto formado é lisa e bonita, e não causa aderência de poeira devido à aplicação de agente desm...