1. o que é pressão específica de tiro a tiro e como ajustá-lo?

resposta: a pressão do tiro é a pressão por unidade de área do líquido metálico na câmara de pressão. com a premissa de garantir a qualidade do produto, use uma pressão específica mais baixa, tanto quanto possível. a pressão específica da iluminação fundição geralmente é inferior a 50mpa. quanto maior a espessura da parede do produto, maior a exigência de pressão específica. quanto mais complexa a estrutura do produto, maiores são os requisitos de pressão específicos.

2. o que é a velocidade do tiro e como ajustar a velocidade do tiro?

resposta: a velocidade de injeção refere-se à velocidade da cabeça de injeção durante a fundição. é dividido em velocidade de injeção lenta e velocidade de injeção rápida. de um modo geral, a velocidade da injeção refere-se à velocidade rápida da injeção. o tamanho da velocidade lenta do tiro é que, quando a cabeça do tiro passa pelo canal, é melhor não espirrar o líquido metálico, geralmente 0,1 ~ 0,5 m / s, e a liga de alumínio com velocidade rápida do tiro geralmente é 0,1 ~ 1,1 m / s. Quanto menor a espessura da parede da fundição, mais rápida a velocidade de injeção, mais complexa a forma da fundição, mais rápida a velocidade de injeção, maior a superfície de projeção da fundição, mais rápida a velocidade de injeção e maior a fundição caminho da bola, mais rápida a velocidade de injeção.

3． qual é a temperatura de vazamento e como escolho uma temperatura de vazamento?

resposta: a temperatura de vazamento geralmente se refere à temperatura média do metal fundido derramado na câmara de injeção e preenchendo a cavidade. geralmente, a menor temperatura possível é usada, garantindo a moldagem e a qualidade da superfície necessária. a temperatura de fundição da liga de alumínio é de 650 ℃ ~ 720 ℃, a liga de fundição possui boa fluidez e a temperatura de fundição pode ser menor; a temperatura de fundição de peças fundidas com paredes finas e complicadas pode ser maior; o molde é grande, a dissipação de calor é rápida e a temperatura de fundição pode ser alta.

4． qual é a temperatura do molde e qual é a temperatura do molde durante a produção normal de moldes de fundição em liga de alumínio?

resposta: a temperatura do molde é a temperatura do molde durante o processo de produção. a temperatura da liga de alumínio molde de fundição durante a produção normal é: 200 ° c a 280 ° c. geralmente, quanto mais fina a fundição, mais complicada é a estrutura e mais altas são as exigências de temperatura do molde.

5． qual é o tempo de preenchimento? como escolher o tempo de enchimento?

resposta: o tempo necessário para o líquido metálico começar a encher a cavidade é chamado de tempo de preenchimento. tempo de enchimento da liga de alumínio de fundição: 0.01s ~ 0.1s. o princípio de selecionar o tempo de enchimento é: (1) a temperatura de vazamento da liga é alta, o tempo de enchimento deve ser maior; (2) a temperatura do molde é alta, o tempo de enchimento é maior; (3) se a parte grossa da parede estiver longe do portão interno, o tempo de enchimento será maior; (4) para ligas com alto calor de fusão, o tempo de enchimento deve ser maior; (5) quando o efeito de exaustão é ruim, o tempo de enchimento deve ser maior.

6. o que é tempo de espera? qual é o papel de manter a pressão? como escolher o tempo de espera?

resposta: o tempo de pressão de retenção também é chamado de tempo de pressão de retenção, que é o tempo necessário para a solidificação sob a ação de pressão específica pressurizada após o líquido metálico preencher a cavidade. o papel da pressão de retenção é cristalizar o metal solidificador sob pressão, de modo a obter uma fundição com uma estrutura interna densa. o tempo de retenção do alumínio de fundição é de 1 a 2 segundos quando a espessura da parede é menor que 2,5 mm e de 3 a 8 segundos quando a espessura da parede é de 2,5 a 6 mm. os princípios de seleção são: (1) a faixa de temperatura de cristalização da liga de fundição é maior e o tempo de retenção é maior; (2) a espessura da parede da fundição é grande e o tempo de retenção pode ser maior; mais, o tempo de espera mais espesso do portão deve ser maior.

7. o que é tempo de retenção? como escolher o tempo de retenção?

resposta: o tempo de retenção também é chamado de tempo de moldagem a frio, que é o tempo de permanência da fundição no molde. isto é, o tempo necessário desde o início da pressão de retenção até o momento em que a fundição é ejetada do molde. tempo de retenção suficiente garante que a fundição seja totalmente solidificada no modelo, resfriada e tenha uma certa resistência. geralmente o menor tempo para fazer as peças fundidas não deformadas e rachadas é apropriado. fundição sob pressão de ligas de alumínio tem um tempo de retenção de 5s ~ 30s, que tem uma relação direta com a espessura da parede da fundição. quanto mais espessa a espessura da parede de fundição, maior o tempo de retenção.