1: A correta conexão, coordenação e manutenção são as mostradas na (Figura: 1): (1) a haste do bujão de injeção, o conjunto da haste de injeção e o orifício do copo fundido devem ser coaxiais e o eixo deve ser repetido. A conexão deve ser firme sem folgas óbvias. Não deve haver nenhuma lacuna óbvia no revestimento.
(2) : o bloco de amortecimento deve ser substituído com frequência (preparado de acordo com o tamanho real entre a haste de injeção e a haste do pistão).
(3) : a ligação entre a haste ejectora, a junta de transição e a cabeça ejectora deve ser mantida apertada.
(4) : mantenha a água de refrigeração desobstruída.
(5) : a cabeça de injeção deve ser bem lubrificada. Precauções especiais:
(1) : não use uma haste ejetora torta.
(2): não use a cabeça de injeção com rosca de orifício interno diferente e núcleo de círculo externo, e o copo de fusão com núcleo de círculo interno e externo diferente.
2: Conexão e ajuste incorretos são mostrados na (Figura: 3)
Causa do problema: devido a milhares de choques de injeção todos os dias, o comprimento do bloco de amortecimento entre a haste de injeção e a haste do pistão é gradualmente reduzido, resultando na folga entre a haste de injeção, a haste do pistão e a parte de inclusão do braçadeira de envoltório dividida. Quando a diferença for grande até um certo valor, os resultados mostrados na (Figura: 3) aparecerão.
Este é um problema que muitas fábricas negligenciam há muito tempo. Causa deformação permanente da face final da haste do pistão de injeção (a face final não é perpendicular ao eixo) ou mesmo fratura. Faça com que o cabeçote de injeção, o conjunto da haste de injeção e o copo fundido funcionem sob a condição de que eixos e eixos diferentes não se repitam. Principais características da falha:
(1). A haste do ejetor é frequentemente dobrada e deformada.
(2). Articulações excessivas muitas vezes quebram.
(3). Sempre bloqueie a cabeça do ejetor. A vida útil da cabeça ejetora é curta.
(4). O desgaste de um único lado da cabeça de injeção, do copo de fusão e da manga da porta na matriz é muito rápido. O líquido de alumínio geralmente espirra para fora do espaço entre o copo derretido e o cabeçote de injeção. Ou o flash em um lado da alça do material é muito grande.
(5). A precisão repetida da ação de injeção do equipamento é baixa, de modo que a qualidade do produto é instável. Uma vez que este problema é formado, o cabeçote ejetor será frequentemente substituído no processo de produção, e os técnicos gerais darão a conclusão errada de "baixa qualidade do cabeçote ejetor e sem resistência ao desgaste".3: O método de julgamento simples de máquina de fundição de liga de latão é mostrado na (Figura: 4)
(1) Medição simples: realizar testes físicos máquina de fundição com programa manual. Depois que a ação de fundição for concluída, meça se há diferença óbvia entre a folga circundante entre a haste de injeção e o copo fundido. Se houver uma grande diferença, isso indica que a haste de injeção ou haste do pistão foi deformada (geralmente, é normal se o desvio do centro estiver dentro de 0,2 mm). (2) Após a fundição física, use o programa manual para alternar repetidamente entre a injeção e a posição intermediária para ver o status da ação da parte de conexão da haste de injeção e da haste do pistão de injeção:
(uma). Se a haste de injeção e a haste do pistão fizerem apenas uma pequena faixa de movimento linear esquerda-direita, isso indica que o conjunto da haste de injeção está normal.
(b). Se a haste de injeção, a haste do pistão e a peça de conexão tiverem um desvio óbvio para cima e para baixo, isso indica que a haste de injeção ou a haste do pistão de injeção foi deformada.
4: Pontos de reparo para máquina de fundição de liga de alumínio
(1). Primeiro, confirme se a haste do pistão de injeção está dobrada ou deformada na extremidade. Em caso afirmativo, repare-o ou substitua-o. A precisão entre a haste do pistão e o orifício do copo fundido deve ser testada durante a montagem.
(2). Confirme se as dimensões de cada parte do grampo bipartido são normais. Substitua se houver algum problema.
(3). Substitua o conjunto da haste ejetora por um novo.
(4). Combine o comprimento do bloco de amortecimento (geralmente a folga está dentro de 0,1 mm) e confirme se o grampo de enrolamento dividido pode prender as peças conectadas.
5: Verificação diária no local
Durante a produção normal, a inspeção no local deve ser realizada a cada 24 horas.
(1). Verifique se os parafusos do grampo bipartido estão soltos.
(2). Se a haste do ejetor tem folga axial ou radial óbvia.
(3). Se a conexão entre a cabeça de injeção, junta de transição e haste de injeção está solta.
6: Exemplos de vários modos de conexão
Toshiba como representante de aparelhos elétricos convencionais (a peça de injeção possui um interruptor de deslocamento) a máquina de fundição geralmente colide com o interruptor de deslocamento dessa maneira. Este método tem as vantagens de estrutura simples, ajuste conveniente, intuitivo e confiável do interruptor de viagem.
Atualmente, a maioria das máquinas de fundição doméstica adotam essa estrutura (conexão flutuante em ferradura). Este método de conexão tem muitos problemas em uso, portanto, a manutenção diária é mais importante.
