d e AR Clientes e amigos, O festival da primavera está chegando, de acordo com o acordo da empresa, o feriado do Festival da Primavera em 2025 será de 26 de janeiro a 2 de fevereiro, um total de 8 dias. Durante o feriado, todos os funcionários da empresa se reunir、o com suas famílias para comemorar o Ano Novo. No entanto, para servir melhor os clientes, nossa caixa de correio será usada normalmente durante o período, se você tiver alguma dúvida ou necessidade, entre em contato conosco a qualquer momento na seguinte caixa de correio: info@longhuamachine.com sales@longhuamachine.com Sabemos que o apoio e a confiança de nossos clientes s、o a maior força motriz para avançarmos. Em 2025, forneceremos produtos e serviços melhores, obrigado novamente por seu apoio e companheirismo! O Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd., espera trabalhar com você para criar um futuro brilhante!

Calorosos parabéns: Bengbu Longhua torna-se membro da Associaç、o de Fundiç、o da Chinaï¼ Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. (empresa nacional de alta tecnologia/fundada em 1982, nossa empresa é especializada na produç、o e desenvolvimento de máquinas de fundiç、o sob press、o AI de alta velocidade e alta precis、o (Vice-Presidente da Unidade de Câmara de Importaç、o e Exportaç、o de Anhui/Membro Permanente e Unidade Diretora da Associaç、o de Fundiç、oy de Hong Kong/Unidade Membro da Associaç、o de Fundiç、o da China desde 2013, nossa empresa respondeu ativamente ao grande apelo iniciado pelo estado para cooperar com grandes institutos para desenvolver novos produtos de alta tecnologia Nossa empresa tem cooperado sucessivamente com o "Instituto Hefei da Academia Chinesa de Ciências" * "Bengbu Universidade! " * "Instituto de Ciência e Tecnologia de Anhui" e outros grandes institutos para desenvolver em conjunto: "Máquinas de fundiç、o sob press、o de alta velocidade e alta precis、o e robôs de fundiç、o sob press、o/grandes projetos científicos e tecnológicos"! Projeto A pesquisa e desenvolvimento ganhou as seguintes honras: 13 patentes de invenç、o nacionais/93 patentes de modelos de utilidade nacionais/6 certificados de direitos autorais de software de computador/"1 certificado para o primeiro conjunto de equipamentos técnicos importantes na província de Anhui"/"1 certificado para intelectual nacional implementaç、o do produto"/"27 certificados para realizações científicas e tecnológicas na província de Anhui"/"5 certificados de marca registrada Longhua"/"2 certificados CE da UE/máquina de fundiç、o sob press、o Longhua/robô", "câmara fria de inteligência artificial unidade de desenho de padr、o nacional de máquina de fundiç、o sob press、o", "Fundiç、o de Hong Kong Membro permanente da associaç、o/unidade do conselho" e outras honras. Até agora, as máquinas de fundiç、o sob press、o Longhua foram exportadas para 32 países e regiões/ou seja: Brasil, Egito, África do Sul, Vietn、, Paquist、o, Bangladesh, Uruguai, Índia, Rússia, Uzbequist、o, Turcomenist、o, Cazaquist、o, Quirguist、o, Tadjiquist、o, Ir、, Coreia do Norte, Equador, Estados Unidos, Reino Unido, Itália, Coreia do Sul, Argélia, México, Azerbaij、o, Taiwan, Província da China e outros países e regiões. A "máquina de fundiç、o sob press、o de IA de alta velocidade e alta precis、o" e o "robô de fundiç、o sob press、o" da Longhua ajudam o país a se tornar uma potência tecnológica e fazem o mundo se apaixonar pelo Made in China!

A aplicaç、o de novas ligas de alumínio na fundiç、o sob press、o reflete-se principalmente em suas excelentes propriedades mecânicas, efeitos de tratamento térmico, propriedades de fundiç、o, características de soldagem e resistência à corros、o. Novas ligas de alumínio, como AlSi10MnMg, AlSi7MnMg, AlSi9MnMoZr, etc. alcançaram o desenvolvimento sustentável incorporando altas taxas de reciclagem e minimizando projetos de pegada de carbono. Essas ligas detalharam cálculos de pegada de carbono e exploraram os resultados de simulações de fase, considerando as fontes de alumínio primário e reciclado. Características das novas ligas de alumínio As novas ligas de alumínio têm as seguintes características: · Propriedades mecânicas: alta resistência e boas propriedades mecânicas estáticas e dinâmicas. · Efeitos do tratamento térmico: algumas ligas podem atingir desempenho ideal sem tratamento térmico, reduzindo o consumo de recursos e a pegada de carbono no processo de fabricaç、o. · Desempenho de fundiç、o: A nova liga de alumínio tem excelente desempenho de fundiç、o e é adequada para várias estruturas complexas de fundiç、o sob press、o. · Propriedades de soldagem: boas propriedades de soldagem, adequadas para peças fundidas que requerem soldagem. · Resistência à corros、o: excelente resistência à corros、o, adequada para aplicações em vários ambientes agressivos. Essas novas ligas de alumínio têm o potencial de redefinir estruturas de fundiç、o sob press、o (HP-DC), permitindo fundições maiores, mais finas e de maior integridade.

O processo de produç、o de peças de fundiç、o sob press、o é o seguinte: as matérias-primas s、o transportadas para a fábrica por caminh、o na forma de lingotes de alumínio e transferidas para a área de armazenamento de lingotes de alumínio na oficina por empilhadeira. O forno de fundiç、o derrete as matérias-primas em alumínio líquido e depois as transfere para o forno de retenç、o. O alimentador retira os materiais do forno de retenç、o e os alimenta na máquina de fundiç、o sob press、o. Depois que a máquina de fundiç、o é fundida, o robô pega as peças e realiza a inspeç、o do produto, resfriamento de água, remoç、o de saco de escória, codificaç、o a laser e remoç、o de bolo de material. Após passar pela inspeç、o, as peças s、o retiradas da linha da ilha de fundiç、o. Após rebarbaç、o e inspeç、o radiográfica, as peças qualificadas s、o transportadas para a área de usinagem, e as peças n、o qualificadas entram na área de resíduos e aguardam para serem cortadas e devolvidas ao forno para utilizaç、o. As peças do molde quente produzidas quando o equipamento é ligado e os bolos de material cortados em condições normais de produç、o podem ser triturados e usados ​​como materiais reciclados. O equipamento de suporte da unidade de fundiç、o inclui: robô de pulverizaç、o e sistema de pulverizaç、o, robô de coleta e sistema de coleta, dispositivo de inspeç、o de produto, tanque de água de resfriamento de produto, dispositivo de remoç、o de escória, corte a plasma (ou método de puncionamento de grandes pressione e morra), dispositivo ortopédico, estaç、o de codificaç、o, máquina de resfriamento local, máquina de vácuo, sistema de controle de temperatura do molde , sistema de feedback de monitoramento de dados de temperatura do molde e coletor de óleo, etc., que formam um sistema completo com a matriz -máquina de fundiç、o. O layout e a quantidade de equipamentos periféricos devem ser determinados de acordo com os requisitos de processo de produtos específicos, e o ritmo de produç、o deve corresponder à máquina de fundiç、o sob press、o. Para obter a máxima utilizaç、o do espaço, a rota logística mais eficiente, o melhor processo de produç、o e o menor ritmo de produç、o, todos os equipamentos das unidades de fundiç、o acima devem ser razoavelmente dispostos.

Aviso de Exposiç、o Pesada! Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. está prestes a estrear no Aquaflame da aquatherm moscow & Airvent 2025ï¼ Horário de exposiç、o: 4 a 7 de fevereiro de 2025 Local: Crocus Exhibition Hall, Moscou, Rússia Número do estande: Hall 14 B7145 Bem-vindo ao nosso estande para explorarmos juntos o futuro da indústria de HVAC (radiadores)! Máquina de fundiç、o Longhua, lançando brilho dourado! ÐажноÐμ обÑÑвлÐμниÐμ о вÑÑÑавкÐμ! ÐÐ¾Ð¼Ð¿Ð°Ð½Ð¸Ñ Máquina de fundiç、o sob press、o Bengbu Longhua Co., Ltd. в ÐеждÑнаÑодной вÑÑÑавкÐμ оÑоплениÑ, ÑанÑеÑники, водооÑиÑÑки, обоÑÑÐ´Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð´Ð»Ñ Ð±Ð°ÑÑейнов и венÑилÑÑии в РоÑÑии 2025 года! (Aquaflame por Aquatherm Moscou & Airvent 2025) ÐаÑÑ Ð²ÑÑÑавки: 4 ÑевÑÐ°Ð»Ñ â 7 ÑевÑÐ°Ð»Ñ 2025 года ÐеÑÑо пÑоведениÑ: РоÑÑиÑ, ÐоÑква, вÑÑÑавоÑнÑй ÑенÑÑ «ÐÑокÑÑ ÐкÑпо» ÐÐ¾Ð¼ÐµÑ ÑÑенда: зал 14, ÑÑенд B7145 ÐÑиглаÑаем поÑеÑиÑÑ Ð½Ð°Ñ ÑÑенд и обÑÑдиÑÑ Ð±ÑдÑÑее оÑопиÑелÑной оÑÑаÑли (ÑадиаÑоÑÑ) вмеÑÑе Ñ Ð½Ð°Ð¼Ð¸! Máquina de fundiç、o sob press、o Longhua â Ñоздаем блÐμÑÑÑÑÐμÐμ бÑдÑÑÐμÐμ вмеÑÑе!

1. Temperatura Temperatura recomendada do cadinho: 415-430â. Para peças de liga de zinco finas e complexas, a temperatura pode ser levada ao limite superior. Mas n、o exceda 430 ℃. Temperatura muito alta pode facilmente levar a; o alumínio e o magnésio na liga de zinco ser、o perdidos; o teor de óxido e Fe aumentará, resultando em mais escória. Observaç、o da temperatura a olho nu: a. Se o líquido fundido n、o for muito viscoso e transparente após a raspagem da escória, e a escória n、o for muito rápida, significa que a temperatura é apropriada. b. Se o líquido fundido for muito viscoso, significa que a temperatura está muito baixa. c. Após a raspagem da escória, uma camada de gelo branco aparecerá logo na superfície do líquido, o líquido do zinco ficará vermelho e a escória ficará muito rápida, indicando que a temperatura está muito alta e deve ser ajustada a tempo. Depois de o forno ter sido usado por um longo período, o display de temperatura pode apresentar erros. Recomenda-se usar uma sonda de temperatura para detectar diretamente o líquido de zinco. 2. Pré-aquecimento de liga O pré-aquecimento da liga pode evaporar o vapor de água restante na liga para evitar o risco de explos、o: ao mesmo tempo, também pode reduzir a flutuaç、o de temperatura causada pela configuraç、o do material e tentar garantir a consistência dos parâmetros do processo. O lingote de liga pode ser colocado no forno para pré-aquecimento. 3. Alimentaç、o de liga Se as condições permitirem, a alimentaç、o da liga deve ser a menor possível e alimentada várias vezes, o que também pode reduzir a flutuaç、o de temperatura causada pela alimentaç、o e garantir a consistência dos parâmetros do processo, tanto quanto possível. 4. Fus、o centralizada A fus、o centralizada pode garantir a consistência da temperatura e composiç、o do líquido da liga, tanto quanto possível. 5. Ferramentas periféricas Evite o contato entre ferramentas de ferro e líquido de zinco para evitar o aumento do teor de ferro. Ferramentas de aço inoxidável podem ser usadas. 6. Impurezas Tente evitar adicionar poeira, areia e outros detritos do solo ao cadinho junto com a cabeça do material. Ser、o geradas impurezas, resultando em galvanoplastia deficiente. Aqueles que possuem serras ou esmerilhadeiras devem prestar mais atenç、o. O pó de ferro, a areia de ferro e o pó de corte de aço inoxidável no interior n、o devem ser despejados no cadinho, o que causará galvanoplastia deficiente e espinhas. Se tal situaç、o ocorrer, é melhor isolá-la da oficina da máquina de fundiç、o para evitar problemas desnecessários.

A tecnologia de testes n、o destrutivos desempenha um papel importante na inspeç、o de qualidade da peça devido às suas características n、o destrutivas, eficientes e rápidas. Ele pode detectar rapidamente defeitos na superfície das peças sem danificá-las. No entanto, os testes n、o destrutivos n、o s、o capazes de detectar defeitos ocultos dentro da peça, como poros e furos de contraç、o. Para compensar essa deficiência, surgiram os "ensaios metalográficos" como método de ensaio destrutivo. Este método pode detectar com precis、o defeitos de nível micrométrico dentro da peça fundida cortando seções específicas da peça fundida para uma análise precisa. Embora o teste metalográfico seja de precis、o impecável, seu custo é relativamente alto e o processo de teste é demorado. Mais importante ainda, a peça testada n、o pode ser restaurada após o teste e só pode ser usada uma vez, o que sem dúvida aumenta os custos de produç、o e o consumo de recursos. Ent、o, existe um método de teste rápido, preciso e de custo relativamente baixo? A resposta é: testes n、o destrutivos de raios X. A partir de hoje, o Raio X tem sido amplamente utilizado no campo de testes n、o destrutivos de peças fundidas e evoluiu para duas escolas de acordo com diferentes cenários de aplicaç、o e necessidades do cliente, ou seja, 2D e 3D. Entre eles, os testes 2D têm sido amplamente utilizados pelos principais OEMs e seus fornecedores devido à sua rápida velocidade de imagem e à capacidade de obter inspeç、o completa 100% on-line, e também geraram padrões industriais e corporativos correspondentes. Os mais amplamente aceitos e utilizados s、o os padrões industriais formulados pela ASTM e os padrões corporativos estabelecidos pelos OEMs.

Moldes de fundiç、o de alumínios s、o úteis em vários setores que incluem, mas n、o est、o limitados ao seguinte: Aeroespacial A aeronave requer componentes projetados para um desempenho mais confiável, caso contrário, haverá riscos de falha do equipamento durante aplicações críticas. A alta durabilidade, propriedade leve e relativa acessibilidade das peças fundidas de alumínio s、o a raz、o pela qual elas s、o recomendadas para aeronaves. Agricultura As peças fundidas de alumínio na indústria agrícola s、o integradas em várias máquinas diferentes, como colheitadeiras e tratores. Os componentes fornecem confiabilidade e durabilidade que os tornam ideais para aplicações t、o exigentes. Produtos de Consumo Fundições de alumínio podem ser encontradas em vários produtos de consumo. Esses componentes ajudam a garantir que os produtos acabados sejam duráveis ​​e leves. Veículo recreativo Diversas peças de veículos e equipamentos recreativos também s、o fabricadas pelo processo de fundiç、o sob press、o de alumínio. Bons exemplos de peças fundidas em alumínio para veículos recreativos incluem componentes funcionais e estruturais e componentes cosméticos. Com a ajuda da máquina de fundiç、o sob press、o de alumínio, o processo de fundiç、o sob press、o é mais fácil, simples e rápido.