O processo de fundição sob pressão de utensílios de cozinha envolve a formação de metal (geralmente liga de alumínio) em um formato específico por meio de um molde. Este processo garante que a panela tenha excelente condutividade térmica, durabilidade e bela aparência. A seguir está o processo detalhado de fundição sob pressão de utensílios de cozinha:

1. Preparação de materiais

Matérias-primas metálicas: A liga de alumínio é geralmente selecionada devido ao seu peso leve e boa condutividade térmica.

Fundição de liga: A liga de alumínio é derretida em um forno e elementos de liga apropriados são adicionados para melhorar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão do material.

2. Projeto e produção de moldes

Design do molde: O molde é projetado de acordo com o formato e tamanho da panela. O molde precisa ter alta precisão e resistência a altas temperaturas.

Produção de moldes: O molde é feito de aço de alta resistência e finamente processado para garantir que a superfície do molde seja lisa e atenda aos requisitos do projeto.

3. Pré-aquecimento do molde

Antes da fundição sob pressão, o molde é pré-aquecido. O pré-aquecimento ajuda o metal a ser distribuído de maneira mais uniforme quando injetado no molde, reduzindo poros e defeitos de fechamento a frio.

4. Fundição sob pressão

Injeção de metal: A liga de alumínio fundido é injetada no molde pré-aquecido através da máquina de fundição sob pressão. A alta pressão faz com que o metal preencha rapidamente o molde e forme o formato básico do pote.

Resfriamento e solidificação: Mantenha alta pressão e espere que a liga de alumínio esfrie e solidifique, geralmente de alguns segundos a alguns minutos.

5. Desmoldagem

Assim que o metal esfriar e solidificar, abra o molde e remova cuidadosamente o molde do pote formado.

6. Pós-processamento

Aparar e rebarbar: Remova o excesso de material e rebarbas geradas durante o processo de fundição para suavizar as bordas.

Usinagem: Processamentos adicionais, como furação, torneamento e fresamento, são realizados conforme necessário para garantir a precisão dimensional e o acabamento superficial.

7. Tratamento de superfície

Polimento e lixamento: Polir e lixar a superfície da panela para realçar seu brilho e beleza.

Pulverização ou galvanoplastia: O tratamento de pulverização ou galvanoplastia é realizado de acordo com os requisitos do produto para aumentar o efeito de aparência e melhorar a resistência à corrosão.

Revestimento antiaderente: Muitas panelas precisam ser revestidas com revestimento antiaderente para garantir que os alimentos não grudem na panela durante o cozimento.

8. Inspeção de qualidade

Rigorosa inspeção de qualidade do produto acabado para garantir que ele atenda às especificações de projeto e aos padrões de qualidade. Os itens de inspeção incluem inspeção de aparência, medição dimensional, teste de adesão de revestimento, etc.

9. Embalagem e envio

Os utensílios de cozinha qualificados são embalados para evitar danos durante o transporte e estão prontos para serem enviados aos clientes ou varejistas.

Através das etapas acima, os fabricantes podem produzir utensílios de cozinha de alta qualidade para atender à demanda do mercado e garantir que os consumidores tenham uma boa experiência durante o uso.