O processo de fundição sob pressão de pastilhas de freio envolve uma série de etapas para garantir que produtos de alta qualidade sejam fabricados para atender aos padrões de segurança automotiva. O seguinte é um processo típico de fundição sob pressão de pastilha de freio:

1. Preparação de materiais

Os materiais das pastilhas de freio geralmente incluem materiais de fricção, adesivos e placas de suporte de metal. A preparação de materiais de fundição sob pressão inclui a seleção da fórmula e do metal apropriados do material de fricção.

2. Preparação do molde

De acordo com os requisitos de projeto da pastilha de freio, é feito um molde especial de fundição sob pressão. O molde é geralmente feito de aço resistente a altas temperaturas e de alta resistência para garantir a vida útil e a qualidade da fundição sob pressão.

3. Aquecimento

Pré-aqueça a placa de suporte de metal e o molde à temperatura apropriada para garantir que os materiais possam ser distribuídos uniformemente e formar uma boa ligação durante o processo de fundição sob pressão.

4. Fundição sob pressão

Colocação da placa de apoio de metal: Coloque a placa de apoio de metal pré-aquecida no molde.

Injeção de material de fricção: O material de fricção é injetado no molde em alta pressão para que preencha uniformemente o molde e cubra a placa de suporte de metal.

Moldagem por pressão: A alta pressão é aplicada pela prensa para unir firmemente o material de fricção à placa de suporte de metal e formar o formato predeterminado da pastilha de freio.

5. Resfriamento e cura

O molde é resfriado para que o material de fricção se solidifique e atinja as propriedades mecânicas necessárias. O tempo e as condições de resfriamento variam dependendo do material e do projeto do molde.

6. Desmoldagem

A pastilha de freio moldada é removida do molde e inspecionada quanto a defeitos como poros, rachaduras, etc.

7. Pós-processamento

A pastilha de freio desmoldada é submetida ao pós-processamento necessário, incluindo rebarbação, limpeza, tratamento térmico e outras etapas para melhorar sua durabilidade e desempenho.

8. Inspeção e testes

A pastilha de freio é submetida a rigorosas inspeções de qualidade e testes de desempenho para garantir que atenda aos padrões e requisitos relevantes do cliente. Os itens de teste comuns incluem testes de dureza, testes de resistência ao desgaste, testes de resistência ao cisalhamento, etc.

9. Embalagem e envio

As pastilhas de freio qualificadas são embaladas, claramente marcadas e prontas para serem enviadas aos clientes ou fábricas de montagem.

Através das etapas acima, os fabricantes são capazes de produzir pastilhas de freio que atendam aos padrões de segurança e desempenho para garantir o desempenho de frenagem do veículo e a segurança ao dirigir.