O controle de temperatura do molde de fundição sob pressão (controle de temperatura) refere-se ao processo de ajuste da temperatura do molde por resfriamento de água, aquecimento de óleo, pulverização, etc. no processo de fundição sob pressão para garantir que peças fundidas de qualidade estável possam ser obtidas durante o processo de produção. O controle da temperatura do molde é muito crítico para o processo de fundição sob pressão porque afeta diretamente a qualidade da peça fundida, a vida útil do molde e a eficiência da produção.
O objetivo principal do controle de temperatura do molde de fundição sob pressão é o equilíbrio do campo de temperatura.

1. Estabilidade da qualidade da fundição: Ao controlar a temperatura do molde, defeitos na superfície da fundição, como linhas frias, poros, rachaduras, etc., podem ser evitados. Se a temperatura for muito baixa, pode haver linhas frias na superfície da peça fundida e, se a temperatura for muito alta, pode causar furos de contração, aderência de moldes e outros problemas.

2. Melhorar a vida útil do molde: Se a temperatura do molde não for controlada adequadamente, pode aumentar o estresse térmico do molde, acelerar o desgaste e a fadiga do molde e, assim, encurtar a vida útil do molde.

3. Melhorar a eficiência da produção: O controle razoável da temperatura do molde pode reduzir o tempo de resfriamento da peça fundida, encurtar o ciclo de produção e melhorar a eficiência da produção.

Método de controle de temperatura:

1. Aquecimento do molde: Antes do início da fundição sob pressão, o molde geralmente precisa ser pré-aquecido a uma temperatura adequada. Os métodos de aquecimento comuns incluem aquecimento elétrico, aquecimento a óleo, aquecimento a vapor, etc.

2. Resfriamento do molde: Durante o processo de produção, o molde pode superaquecer devido à fundição contínua. Neste momento, é necessário controlar a temperatura do molde dentro de uma faixa apropriada através de meios de resfriamento. Os métodos de resfriamento comuns incluem resfriamento a água, resfriamento a óleo, resfriamento a ar, etc.

3. Equipamento de controle de temperatura constante: As modernas máquinas de fundição sob pressão são geralmente equipadas com sistemas automáticos de controle de temperatura, que monitoram a temperatura do molde em tempo real por meio de sensores e ajustam automaticamente o equipamento de aquecimento ou resfriamento. A diferença de temperatura da superfície do molde é inferior a 50°C, e a diferença de temperatura do ciclo na mesma posição é inferior a 10°C para manter o molde dentro da faixa de temperatura definida.

Através do controle eficaz da temperatura do molde de fundição sob pressão, a consistência do produto pode ser significativamente melhorada, a taxa de refugo pode ser reduzida e a vida útil do molde pode ser estendida.