1. Temperatura

Temperatura recomendada do cadinho: 415-430â. Para peças de liga de zinco finas e complexas, a temperatura pode ser levada ao limite superior. Mas n、o exceda 430 ℃. Temperatura muito alta pode facilmente levar a; o alumínio e o magnésio na liga de zinco ser、o perdidos; o teor de óxido e Fe aumentará, resultando em mais escória.

Observaç、o da temperatura a olho nu:

a. Se o líquido fundido n、o for muito viscoso e transparente após a raspagem da escória, e a escória n、o for muito rápida, significa que a temperatura é apropriada.

b. Se o líquido fundido for muito viscoso, significa que a temperatura está muito baixa.

c. Após a raspagem da escória, uma camada de gelo branco aparecerá logo na superfície do líquido, o líquido do zinco ficará vermelho e a escória ficará muito rápida, indicando que a temperatura está muito alta e deve ser ajustada a tempo.

Depois de o forno ter sido usado por um longo período, o display de temperatura pode apresentar erros. Recomenda-se usar uma sonda de temperatura para detectar diretamente o líquido de zinco.

2. Pré-aquecimento de liga

O pré-aquecimento da liga pode evaporar o vapor de água restante na liga para evitar o risco de explos、o: ao mesmo tempo, também pode reduzir a flutuaç、o de temperatura causada pela configuraç、o do material e tentar garantir a consistência dos parâmetros do processo. O lingote de liga pode ser colocado no forno para pré-aquecimento.

3. Alimentaç、o de liga

Se as condições permitirem, a alimentaç、o da liga deve ser a menor possível e alimentada várias vezes, o que também pode reduzir a flutuaç、o de temperatura causada pela alimentaç、o e garantir a consistência dos parâmetros do processo, tanto quanto possível.

4. Fus、o centralizada

A fus、o centralizada pode garantir a consistência da temperatura e composiç、o do líquido da liga, tanto quanto possível.

5. Ferramentas periféricas

Evite o contato entre ferramentas de ferro e líquido de zinco para evitar o aumento do teor de ferro. Ferramentas de aço inoxidável podem ser usadas.

6. Impurezas

Tente evitar adicionar poeira, areia e outros detritos do solo ao cadinho junto com a cabeça do material. Ser、o geradas impurezas, resultando em galvanoplastia deficiente.

Aqueles que possuem serras ou esmerilhadeiras devem prestar mais atenç、o. O pó de ferro, a areia de ferro e o pó de corte de aço inoxidável no interior n、o devem ser despejados no cadinho, o que causará galvanoplastia deficiente e espinhas.

Se tal situaç、o ocorrer, é melhor isolá-la da oficina da máquina de fundiç、o para evitar problemas desnecessários.