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  • mofo
    Linha de produção personalizada para radiadores de fundição sob pressão de alumínio de alta precisão e alta estanqueidade
    A produção de radiadores envolve múltiplos processos e etapas, e o processo de produção específico pode variar dependendo do fabricante e do tipo de produto. A seguir estão as principais etapas de um processo típico de produção de radiadores: 1. Preparação da matéria-prima: A primeira etapa na produção de radiadores é preparar as matérias-primas necessárias. As matérias-primas comuns incluem ferro fundido, liga de alumínio, etc. Esses materiais passam por rigorosa inspeção de qualidade para garantir a conformidade com o design do produto e os padrões de qualidade. 2. Fabricação de moldes: A fabricação de radiadores normalmente requer o uso de moldes para garantir a consistência e precisão do produto. Os moldes geralmente são feitos com base no design do produto e podem ser moldes de metal ou outros materiais adequados. 3. Processo de fundição de alumínio: O processo de fundição de alumínio é uma etapa fundamental na produção de radiadores de ferro fundido. Neste processo, o metal aquecido (ferro fundido ou outras ligas) é injetado no molde para solidificar e formar um formato específico do molde. 4. Processamento e modelagem: Uma vez formada a forma básica do radiador, é necessário processá-la e moldá-la para garantir a precisão e a qualidade da superfície do produto. Isso pode incluir corte, retificação e outras etapas de processamento mecânico.
    Além das etapas acima, também existem processos como tratamento térmico e embalagem. Nossa empresa pode personalizar todo o processamento e equipamentos subsequentes para você e fornecer um plano de aquisição pronto para uso.

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