O bloco de desgaseificação é um agente refinador sólido usado para remover gases dissolvidos, especialmente hidrogênio, do alumínio fundido. Ao gerar bolhas de gás inerte durante o processo de fusão, ele ajuda a reduzir a porosidade, os furos e os defeitos internos da fundição, melhorando a qualidade e a consistência das peças fundidas de alumínio.
- Remove o hidrogênio dissolvido do metal fundido.
- Reduz a porosidade, os microfuros e os defeitos induzidos por gás.
- Melhora a densidade da peça fundida e as propriedades mecânicas.
- Adequado para produção de fundição de liga de alumínio.
Princípio de funcionamento
O bloco de desgaseificação funciona por meio de reações químicas que produzem bolhas de gases inertes, como nitrogênio e dióxido de carbono. Essas bolhas sobem através do metal fundido e adsorvem ou removem o hidrogênio dissolvido durante sua ascensão. Ao mesmo tempo, o processo de reação ajuda a purificar o metal fundido, reduzir o teor de gases nocivos e melhorar a compactação da peça fundida final.
Etapas do processo:
- O bloco de desgaseificação é adicionado ao alumínio fundido.
- Reações em altas temperaturas geram bolhas de gás inerte.
- As bolhas adsorvem e removem o hidrogênio durante a subida.
- O metal fundido é purificado e a qualidade da fundição é melhorada.
Características e vantagens
- Desgaseificação eficaz para fusões de ligas de alumínio
- Ajuda a reduzir defeitos de porosidade e microfuros.
- Melhora a densidade da peça fundida e a qualidade da superfície.
- Reação estável e uso conveniente.
- Disponível em diferentes especificações para atender às necessidades de produção.
- Fundição aeroespacial
- Peças automotivas
- Corpos de válvulas de alta pressão
- Rodas e cubos
- Outras peças fundidas de liga de alumínio com altos requisitos de estanqueidade a gases
Acessórios e consumíveis
Fornecemos uma linha completa de peças de reposição e consumíveis compatíveis para nossas máquinas de fundição sob pressão, incluindo cadinhos de grafite e carbeto de silício, varetas de injeção, câmaras de injeção, êmbolos de injeção de cerâmica, níquel e ferro fundido nodular, desmoldante, bicos pulverizadores, esferas de metal e conchas mecânicas. Nossos acessórios mantêm um desempenho estável e boa compatibilidade para garantir uma produção contínua e eficiente de fundição sob pressão.
Perguntas frequentes
P1: Qual é a dosagem recomendada e a temperatura de operação do bloco de desgaseificação?
A quantidade recomendada para adição corresponde a 0,15% a 0,20% do peso do alumínio fundido. A faixa de temperatura ideal de trabalho é de 700 °C a 750 °C. O material deve ser pressionado contra o fundo do metal fundido utilizando um recipiente de vidro e movimentado lentamente para garantir uma reação uniforme. Após a desgaseificação, remova imediatamente a escória e finalize a fundição em até 4 horas para evitar a reabsorção de hidrogênio.
Q2: Como os blocos de desgaseificação devem ser armazenados para manter um desempenho estável?
Os blocos de desgaseificação devem ser armazenados em local seco e ventilado, com a embalagem lacrada. A umidade pode causar a deterioração prematura do produto. Mantenha-os longe de ambientes úmidos e da chuva. Após a abertura da embalagem, utilize o produto o mais breve possível.
Q3: O que acontece se emO alumínio fundido passa por um processo de desgaseificação suficiente?
A falta de gás deixa o hidrogênio aprisionado dentro da massa fundida. Após a solidificação, poros e microfuros internos se formam, o que prejudica a estanqueidade ao ar e reduz a resistência à tração das peças fundidas de alumínio.
Q4: O bloco de desgaseificação gera fumaça ou odor forte durante a reação?
Nosso bloco de desgaseificação apresenta uma reação química estável e suave. Produz pouca fumaça em temperatura normal de operação e não causa poluição significativa no local de fundição.
Q5: Quais são os principais setores de aplicação para blocos de desgaseificação?
Amplamente utilizado em peças fundidas de liga de alumínio com altos requisitos de estanqueidade ao ar, incluindo cubos de rodas automotivas, peças aeroespaciais e componentes hidráulicos de alta pressão.
