A formação de produtos de liga de magnésio envolve principalmente fundição sob pressão. O processo de produção da liga de magnésio inclui fundição do produto, remoção de água, rebarbação, tratamento térmico, processamento mecânico, tratamento de superfície (pulverização, deposição química, galvanoplastia, oxidação por microarco, etc.), inspeção e embalagem e outros processos.

A formação de alta pressão de ligas de magnésio pode ser dividida em fundição sob pressão em câmara fria e fundição sob pressão em câmara quente. As características da fundição sob pressão em câmara fria são:; O barril de material é distribuído horizontalmente e o líquido do material é fornecido pelo forno de fusão quantitativa automático. Sob a ação do punção de injeção, o líquido de magnésio é rapidamente pressionado na cavidade do molde para se formar.

A função do forno de vazamento automático de isolamento e fusão de liga de magnésio é derreter o líquido da liga de magnésio e mantê-lo aquecido, e injetar regularmente líquido de magnésio no tubo de material da máquina de fundição sob pressão com a cooperação da bomba de vazamento. O forno de vazamento automático de isolamento e fusão de liga de magnésio é composto de corpo/tampa do forno com estrutura de aço, material de isolamento refratário, cadinho de placa de aço composto bimetálico, bomba quantitativa, tubo de transmissão, elemento de aquecimento por resistência, composição de componentes como termopares e gasodutos de proteção

este forno pode derreter alumínio, magnésio, zinco e outros metais não ferrosos

O resfriador refrigerado a ar dedicado para fundição sob pressão é um equipamento usado na indústria de fundição sob pressão para resfriar moldes ou outros equipamentos relacionados na máquina de fundição sob pressão. Este tipo de resfriador adota um design resfriado a ar, geralmente incluindo componentes como compressor, condensador, evaporador, ventilador de resfriamento, sistema de controle, etc. Seu princípio de funcionamento é comprimir refrigerante de baixa temperatura em gás de alta pressão e alta temperatura através de um compressor, em seguida, dissipa o calor através do condensador para condensar o gás em um líquido, depois passa pela válvula de expansão para reduzir a pressão e resfriar e, finalmente, absorve o calor através do evaporador para formar refrigerante de baixa temperatura, alcançando o efeito de resfriamento de maneira cíclica . O design refrigerado a ar circula o meio de resfriamento para dissipação de calor através de um ventilador embutido, sem a necessidade de fonte externa de água, tornando-o adequado para situações onde o abastecimento de água é inconveniente em alguns locais.

As principais vantagens dos chillers resfriados a ar para fundição sob pressão incluem:

1. Autossuficiência: Nenhuma fonte externa de água é necessária, apenas uma fonte de energia externa é necessária para operar normalmente.

2. Fácil instalação: Não há necessidade de conexões de dutos, reduzindo custos de instalação e período de construção.

3. Ampla aplicabilidade: Pode ser aplicado em diversos ambientes, principalmente em locais sem recursos hídricos ou onde é inconveniente receber água.

4. Fácil de operar: Geralmente equipado com um sistema de controle automático, é fácil de operar e manter.

Ao escolher um resfriador refrigerado a ar dedicado para fundição sob pressão, é necessário considerar os requisitos específicos do equipamento de fundição sob pressão, incluindo capacidade de resfriamento, ambiente de trabalho, durabilidade e outros fatores, e garantir a seleção de modelos e especificações adequados. para atender às necessidades de produção.

O resfriador refrigerado a ar dedicado para fundição sob pressão é um equipamento usado na indústria de fundição sob pressão para resfriar moldes ou outros equipamentos relacionados na máquina de fundição sob pressão. Este tipo de resfriador adota um design resfriado a ar, geralmente incluindo componentes como compressor, condensador, evaporador, ventilador de resfriamento, sistema de controle, etc. Seu princípio de funcionamento é comprimir refrigerante de baixa temperatura em gás de alta pressão e alta temperatura através de um compressor, em seguida, dissipa o calor através do condensador para condensar o gás em um líquido, depois passa pela válvula de expansão para reduzir a pressão e resfriar e, finalmente, absorve o calor através do evaporador para formar refrigerante de baixa temperatura, alcançando o efeito de resfriamento de maneira cíclica . O design refrigerado a ar circula o meio de resfriamento para dissipação de calor através de um ventilador embutido, sem a necessidade de fonte externa de água, tornando-o adequado para situações onde o abastecimento de água é inconveniente em alguns locais.

As principais vantagens dos chillers resfriados a ar para fundição sob pressão incluem:

1. Autossuficiência: Nenhuma fonte externa de água é necessária, apenas uma fonte de energia externa é necessária para operar normalmente.

2. Fácil instalação: Não há necessidade de conexões de dutos, reduzindo custos de instalação e período de construção.

3. Ampla aplicabilidade: Pode ser aplicado em diversos ambientes, principalmente em locais sem recursos hídricos ou onde é inconveniente receber água.

4. Fácil de operar: Geralmente equipado com um sistema de controle automático, é fácil de operar e manter.

Ao escolher um resfriador refrigerado a ar dedicado para fundição sob pressão, é necessário considerar os requisitos específicos do equipamento de fundição sob pressão, incluindo capacidade de resfriamento, ambiente de trabalho, durabilidade e outros fatores, e garantir a seleção de modelos e especificações adequados. para atender às necessidades de produção.

forno de fusão a gás pode ser usado para fundição de fundição e transferência de isolamento de alumínio, zinco, chumbo, estanho e outros metais não ferrosos.

Ao converter a energia química do gás natural em energia térmica, o cadinho na câmara interna é aquecido diretamente à chama, e o cadinho é um tipo de equipamento de fusão de liga de alumínio que derrete o lingote / bico de alumínio no cadinho por meio de transferência de calor.

Um forno de resistência elétrica é um forno industrial que usa corrente elétrica para aquecer um elemento de aquecimento elétrico ou um meio de aquecimento em um forno para aquecer uma peça de trabalho ou um material. é um forno de aquecimento que utiliza corrente elétrica para gerar energia térmica através de um material resistivo.