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O forno de retenção lateral é um novo tipo de equipamento para retenção de metal fundido, desenvolvido e projetado de forma independente pela nossa empresa. Com uma estrutura compacta, ocupa uma área reduzida. Está disponível numa gama completa de configurações estruturais, tornando-o adequado para o fornecimento de metal fundido a diferentes tipos de equipamentos de fundição. Com uma combustão estável e uma utilização de energia mais eficiente, o equipamento aumenta a eficiência energética, garantindo ao mesmo tempo uma operação de alto desempenho e economia de energia. Além disso, a combustão consistente atende plenamente aos requisitos de operação estável, confiável, segura e contínua do equipamento.

O cilindro de injeção de cerâmica é um componente essencial no processo de fundição sob pressão. Ele adota uma estrutura central de punção de liga + filme nanocerâmico, combinada com ranhuras de fricção anulares e anéis de fricção metálicos, proporcionando suporte estrutural e controle de desgaste.
Os recursos do produto incluem: a camada de superfície cerâmica resistente ao desgaste tem uma dureza de 50±2 graus e sua vida útil é melhor do que a dos êmbolos de ferro dúctil comuns; o material de carboneto de silício pode suportar ambientes de alta temperatura, com um baixo coeficiente de expansão térmica de 4,0×10⁻⁶/℃ e boa resistência ao choque térmico; pode formar dinamicamente uma camada lubrificante, adequada para vários ambientes de trabalho.
É adequado para a produção de fundição sob pressão de ligas de alumínio e magnésio. Pode ser aplicado de forma estável em cenários como usinagem de precisão, conformação em alta temperatura e encapsulamento de semicondutores, ajudando a reduzir o número de paradas para substituição de peças e os custos relacionados à produção.

A máquina de aparar fundiç、o de matriz é um tipo de equipamento comumente usado na indústria de processamento de metal, usado principalmente para aparar produtos de fundiç、o. Sua funç、o é remover rebarbas e bordas irregulares de peças fundidas, tornar a superfície do produto mais suave e melhorar a qualidade do produto.