As máquinas de fundição sob pressão de câmara fria para radiadores de fundição sob pressão têm algumas propriedades e vantagens:
1. Fundições de alta densidade: A máquina de fundição sob pressão de câmara fria pode injetar rapidamente liga de alumínio no molde
a uma temperatura mais baixa, reduzindo a deformação térmica e o encolhimento das peças fundidas, para que possa produzir
peças fundidas com maior densidade e resistência, melhorando a durabilidade e estabilidade da pastilha de aquecimento.
2. Qualidade de superfície de alta qualidade: A máquina de fundição sob pressão de câmara fria pode controlar a temperatura e a pressão
da liga de alumínio, tornando a superfície do radiador mais lisa e uniforme, reduzindo defeitos como
poros e bolhas e melhorando a qualidade da aparência.
3. Usinagem de precisão: A máquina de fundição sob pressão de câmara fria pode produzir radiadores com formas complexas e
dimensões precisas, que são adequadas para vários requisitos de projeto e melhoram a precisão do processamento
e consistência dos radiadores.
4. Economia de energia e proteção ambiental: Em comparação com a fundição em areia tradicional ou outra fundição sob pressão
processos, a máquina de fundição sob pressão com câmara fria pode reduzir o consumo de energia e os custos de energia durante o
produção de radiadores. Também reduz o desperdício de liga de alumínio e atende aos requisitos de energia
economia e proteção ambiental.
5. Produção eficiente: A máquina de fundição sob pressão de câmara fria tem as funções de injeção rápida, resfriamento e
desmoldagem. Possui alta eficiência de produção, pode atender às necessidades de produção em massa e melhora o
eficiência de produção de radiadores.
6. Flexibilidade de design: A máquina de fundição sob pressão de câmara fria pode produzir radiadores de vários formatos e tamanhos.
É altamente flexível e pode ser customizado de acordo com as necessidades do cliente para atender às diferentes necessidades do mercado.
Especificação
| Série LH de tabela de parâmetros padrão (2000 t) | ||
| UNID | Unidade | Especificação |
| Força de aperto | KN | 20.000 |
| Curso de abertura | milímetros | 1400 |
| Espessura da matriz (mín-máx) | milímetros | 650~1600 |
| Espaço entre barras de ligação | milímetros | 1350*1350 |
| Curso ejetor | milímetros | 300 |
| Força ejetora | KN | 650 |
| Posição de injeção (0 como centro) | milímetros | -175,-350 |
| Força de injeção (intensificação) | KN | 1510 |
| Curso de injeção | milímetros | 960 |
| Diâmetro do êmbolo | milímetros | ￠130-￠170 |
| Peso de injeção (alumínio) | Kg | 40 |
| Pressão de fundição (intensificação) | MPa | 113/66 |
| Máx. área de fundição (40Mpa) | CM2 | 5.000 |
| Penetração do êmbolo de injeção | milímetros | 400 |
| Diâmetro do flange da câmara de pressão | milímetros | 260 |
| Altura do flange da câmara de pressão | milímetros | 30 |
| Pressão máxima de trabalho | MPa | 16 |
| Potência do motor | Kw | 55*3 |
| Dimensões (C*L*A) | eu | 13,5*4,7*4,8 |
| Peso de referência de levantamento da máquina | T | 120 |
| Capacidade do tanque de óleo | eu | 3600 |
não será alterado sem aviso prévio)
As peças fundidas do radiador referem-se a peças do radiador processadas e produzidas por fundição sob pressão em câmara fria
machines. These parts are typically composed of aluminum alloys or aluminum alloys plus other
materials and offer many properties and benefits, including:
1. Excellent thermal conductivity: Because aluminum alloy has good thermal conductivity, radiator
die castings can quickly and effectively transfer heat to the indoor air, improving the thermal efficiency
of the heating system.
2. Lightweight design: Aluminum alloy has a low density, so the radiator die-casting parts are relatively
light and easy to install and carry.
3. High strength and corrosion resistance: The aluminum alloy radiator processed by cold chamber die
casting has high strength and corrosion resistance, and can maintain stable performance in long-term use.
4. Precise sizes and complex shapes: Cold chamber die casting machines are capable of producing parts
with precise sizes and complex shapes, so radiator die castings can be accurately processed according to
design requirements, achieving higher product performance and aesthetics.
5. High production efficiency: The cold chamber die-casting machine has efficient production capacity and
can quickly and continuously produce large quantities of radiator die-casting parts to meet market demand.
6. Energy saving and environmental protection: Compared with traditional manufacturing processes, cold
chamber die-casting technology can reduce material waste and energy consumption, which is beneficial
to energy saving, emission reduction and environmental protection.
To sum up, radiator die-casting has the advantages of excellent thermal conductivity, lightweight design,
high strength and corrosion resistance, precise size and complex shape, high production efficiency,
energy saving and environmental protection, so it is widely used in the manufacturing and installation of
heating systems. widely used in.
ABOUT US
Bengbu Longhua Die Casting Machine Co.,Lid is a company based in Bengbu City,Anhui Province,
China.It specializes in the manufacturing of die casting machines and related equipment.
Established in 1982,Longhua Die Casting Machine Co.,Ltd has been involved in the die casting
industry for several decades.The company focuses on research,development,production,and
sales of various types of die casting machines.The company's product range covers cold chamber
die-casting machines,die-casting manipulators,industrial robots and peripheral equipment of
die-casting machines to meet the needs of different customers.
