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você conhece vários métodos de rebarbação para fundições sob pressão de liga de alumínio?

2020-02-16

o fenômeno da rebarba da liga de alumínio é inevitável e existem muitos métodos para lidar com a rebarba. no processo de produção de fundição sob pressão, devido a fatores como choque de pressão e força de aperto insuficiente, as rebarbas são inevitáveis. Nos últimos anos, com os crescentes requisitos de qualidade das peças fundidas sob pressão, os requisitos de rebarbas tornaram-se mais rigorosos e os métodos de rebarbação também surgiram infinitamente. o processo de rebarbação é o mais problemático. hoje bengbu longhua di e máquinas de fundição co., ltd . recomenda os seguintes prós e contras de vários tipos de rebarba de fundição sob pressão métodos de anel, para que você possa entender melhor os vários métodos de rebarbação e de acordo com de acordo com suas necessidades, selecione o método de rebarbação apropriado.

1. rebarbação artificial

este é o método mais tradicional e mais usado na fábrica de fundição sob pressão. utiliza arquivos (arquivos incluem arquivos manuais e arquivos pneumáticos), lixa, máquinas de correia, cabeças de retificação, etc.

desvantagens: os custos de mão-de-obra são caros, a eficiência não é muito alta e os buracos transversais complexos são difíceis de remover.

objeto aplicável: os requisitos técnicos dos trabalhadores não são muito altos, aplicáveis ​​às peças fundidas em liga de alumínio com rebarbas pequenas e estrutura simples do produto.

2. rebarbação

a rebarbação é realizada usando um dado de produção e um punção.

desvantagens: requer um certo custo de produção da matriz (matriz rugosa + matriz fina) e também pode precisar fazer uma matriz de moldagem.

objeto aplicável: é adequado para peças de fundição em liga de alumínio com superfície de corte relativamente simples, que possui melhor eficiência e efeito de rebarbação do que artificial.

3. rebarbação e rebarbação

esse tipo de rebarbação inclui vibração, jateamento de areia, rolos e outros métodos atualmente usados ​​em plantas de fundição sob pressão.

desvantagens: existe um problema que a remoção não é muito limpa. pode exigir tratamento manual subsequente de rebarbas residuais ou rebarbação com outros métodos.

objeto aplicável: adequado para pequenas fundições de ligas de alumínio com lotes maiores.

4, rebarbação congelada

a rebarba é rapidamente quebrada pelo resfriamento e, em seguida, o projétil é ejetado para remover a rebarba. o preço do equipamento é de cerca de duzentos a trezentos mil;

objeto aplicável: adequado para fundição em liga de alumínio com menor espessura da parede da rebarba e menor volume.

5, rebarbação a quente

também chamado rebarbação térmica, rebarbação por explosão. passando um pouco de gás fácil para um forno de equipamento e usando alguns meios e condições para fazer o gás explodir instantaneamente, use a energia gerada pela explosão para dissolver e remover rebarbas.

desvantagens: equipamentos caros (preços de milhões), altos requisitos de tecnologia operacional, baixa eficiência, efeitos colaterais (ferrugem, deformação);

objeto aplicável: usado principalmente em algumas peças e componentes de alta precisão, como automotivo e aeroespacial e outras peças de precisão.

6. rebarbação da máquina de gravação

o preço do equipamento não é muito caro (dezenas de milhares).

objeto aplicável: é adequado para estrutura de espaço simples e posições de rebarbação simples e regulares.

7. rebarbação química

usando o princípio da reação eletroquímica, a operação de rebarbação é realizada de maneira automática e seletiva em peças feitas de materiais metálicos.

objetos aplicáveis: adequado para rebarbas internas difíceis de remover, adequado para rebarbas pequenas (espessura menor que 7 fios) de bombas, válvulas e outros produtos.

8. rebarbação eletrolítica

um método de usinagem eletrolítica para remover rebarbas de fundição de liga de alumínio por ação eletrolítica. A rebarbação eletrolítica é adequada para remover rebarbas nas interseções de peças ocultas ou formas complexas em peças fundidas em liga de alumínio. a eficiência da produção é alta e o tempo de rebarbação geralmente leva apenas alguns segundos a dezenas de segundos.

desvantagens: o eletrólito é corrosivo e as peças próximas às rebarbas também estão sujeitas à eletrólise. a superfície perderá o brilho original e até afetará a precisão dimensional. após a rebarbação, as peças de fundição em liga de alumínio devem ser limpas e à prova de ferrugem.

objetos aplicáveis: adequados para rebarbar engrenagens, bielas, corpos de válvulas e orifícios do circuito de óleo do virabrequim, bem como arredondar cantos afiados.

9, rebarbação a jato de água de alta pressão

a água é usada como um meio para remover as rebarbas e os flashes gerados após o processamento usando sua força de impacto instantânea, e o objetivo da limpeza pode ser alcançado ao mesmo tempo.

desvantagens: equipamentos caros

objeto aplicável: é usado principalmente nas partes do coração de automóveis e sistemas de controle hidráulico de máquinas de engenharia.

10. rebarbação ultra-sônica

o ultra-som produz alta pressão instantânea para remover rebarbas.

objeto aplicável: visa principalmente algumas rebarbas microscópicas. geralmente, se for necessário observar rebarbas com um microscópio, tente removê-las com ultra-som.

11. rebarbação de fluxo de grãos

a retificação vibratória convencional é difícil de lidar com as rebarbas dos furos. o processo típico de processamento de fluxo abrasivo (fluxo bidirecional) empurra o abrasivo através dos dois cilindros abrasivos verticalmente opostos para fluir para frente e para trás no canal formado pela peça de trabalho e pelo acessório. o efeito abrasivo é produzido pelo abrasivo que entra e flui através de qualquer área restrita. a pressão de extrusão é controlada a 7-200 bar (100-3000 psi), adequada para diferentes cursos e diferentes números de ciclos.

objeto aplicável: ele pode lidar com rebarbas microporosas de 0,35 mm, sem rebarbas secundárias, e as características do fluido podem lidar com rebarbas de localização complexas.

12, rebarbação magnética

o processo de retificação magnética é que, sob a ação de um forte campo magnético, os abrasivos magnéticos preenchidos no campo magnético são alinhados na direção das linhas de força magnéticas, adsorvidos nos pólos magnéticos para formar uma "escova abrasiva" e gerar uma certa pressão na superfície da peça. os pólos magnéticos acionam a "escova" abrasiva "rotativa, mantendo uma certa folga para se mover ao longo da superfície da peça de trabalho, realizando assim o acabamento da superfície da peça de trabalho.

características: baixo custo, ampla faixa de processamento, operação conveniente

elementos do processo: pedra de afiar, força do campo magnético, velocidade da peça, etc.

13. unidade de moagem de robô

o princípio é semelhante à rebarbação manual, exceto que a energia é transformada em um robô. com o apoio da tecnologia de programação e da tecnologia de controle de força, é obtida uma retificação flexível (mudança de pressão e velocidade) e as vantagens da rebarbação de robôs são proeminentes.

você se lembra dos métodos de rebarbação das fundições em liga de alumínio acima? Eu espero que você possa ajudar. Longhua bengbu máquina de fundição lembra você: desde que seu pensamento não escorregue, o método é sempre mais difícil do que é.


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