A solução de fundição sob pressão para peças automotivas é fabricar peças automotivas usando o processo de fundição sob pressão. A fundição sob pressão é um processo de conformação de metal comum, adequado para a produção de peças metálicas de várias formas complexas, incluindo peças de automóveis. 

A seguir estão as etapas gerais para uma solução de fundição sob pressão de peças automotivas :

Projeto e fabricação de moldes : Primeiro, de acordo com os requisitos de design de autopeças, design de produto e fabricação de moldes.  Uma matriz é uma ferramenta usada para formar peças de metal no processo de fundição sob pressão.

Preparação do material: Selecione materiais de liga de metal apropriados, geralmente liga de alumínio, liga de magnésio ou liga de zinco.  Esses materiais possuem boa fluidez e propriedades mecânicas e são adequados para processos de fundição sob pressão.

Fundir metal: Aqueça um material de liga de metal a uma temperatura suficiente para derretê-lo em um estado líquido.

Aplicação de injeção e pressão: O metal fundido é injetado em uma câmara de matriz pré-projetada, então alta pressão é aplicada para preencher totalmente a câmara de matriz com o metal e alguma pressão é mantida até que o metal endureça.

Resfriamento e cura: O metal é resfriado e curado no molde para que mantenha a forma desejada.

Abertura e remoção do molde: Uma vez que o metal solidificou, o molde é aberto para remover as peças metálicas moldadas.

Rebarbação e acabamento: A rebarbação e o acabamento são realizados para melhorar a qualidade e a aparência das peças.

Inspeção e montagem: Inspeção de qualidade de peças automotivas fundidas e etapas de montagem necessárias.

O processo de fundição sob pressão pode produzir peças automotivas com alta precisão, alta resistência e formato complexo.  Tem as vantagens de alta eficiência de produção, alta taxa de utilização de material e ciclo de produção curto, por isso é amplamente utilizado na indústria automobilística.