A durabilidade do molde depende de:

1) Escolha aço para matriz de alta qualidade.

2) Bom projeto de molde e processo de fabricação.

3) Tecnologia de processamento otimizada.

4) Especificação de operação, manutenção e manutenção em processo de uso.

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1. Seleção do material do molde

A seleção do material determina muitas propriedades importantes da matriz,, como plasticidade, tenacidade, condutividade térmica, temperabilidade, resistência à fluência, resistência ao escoamento em alta temperatura, resistência ao contra-fogo, térmica coeficiente de expansão e assim por diante.

1) A plasticidade, e a resistência à fluência de materiais em alta temperatura são os principais fatores para determinar o grau de geração de trincas. A tenacidade do material determina o grau de propagação de trincas.

2) A alta condutividade térmica pode reduzir a diferença de temperatura do molde e reduzir o estresse térmico.

3) Baixo coeficiente de expansão térmica significa pequeno volume de expansão e acúmulo de estresse térmico.

4) A resistência ao escoamento de alta temperatura é benéfica para resistir a rachaduras do molde.

5) A resistência ao tiro pela culatra é fazer com que o molde tenha um longo tempo de resistência a alta temperatura ao desempenho de amolecimento .

6) Escolha aço de matriz de alta qualidade, alta pureza e uniformidade do aço, menos impurezas é a chave para a durabilidade.

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2. Bom design de matriz

1) A estrutura do molde deve atender aos requisitos da tecnologia de fundição , usinabilidade , tratamento térmico e uso .

2) A racionalidade da estrutura: a racionalidade da estrutura é o projeto racional do sistema de vazamento. Depois que a forma estrutural e o layout do sistema de vazamento são determinados,, ele fornece a base básica para o projeto geral do molde.

3) Espessura da parede do molde: os requisitos de resistência e rigidez do molde devem ser totalmente levados em consideração. Quando a espessura da parede do molde é insuficiente, a cavidade é fácil de deformar sob alta pressão. Após a deformação, o canto afiado ou raio de filete que é fácil de causar concentração de tensão irá rachar.

4) Canal de resfriamento: o design razoável da posição, espaçamento e tamanho do canal de resfriamento pode garantir que o molde funcione dentro de uma faixa de temperatura razoável e constante, e evite a deformação térmica de cada parte do molde devido a a grande diferença de temperatura.