âCasting e âDie casting são ambos processos comumente usados ​​em processamento de metal.

Existem algumas diferenças óbvias entre eles:

âÂmbito de aplicaçãoâ:

A fundição sob pressão é particularmente adequada para a fabricação de um grande número de peças fundidas de pequeno e médio porte e é o mais amplamente utilizado de vários processos de fundição. ‌

A fundição é mais adequada para peças com tamanhos maiores, formatos simples e menos requisitos de alta precisão, ou produção de pequenos lotes e produção de peças únicas. ‌

âCaracterísticas do produtoâ:

A superfície da fundição sob pressão é mais lisa e tem maior consistência dimensional.

Os produtos fundidos podem ser relativamente simples e os requisitos de precisão e qualidade da superfície não são tão altos quanto os da fundição sob pressão.

âCusto e eficiênciaâ:

O processo de fundição sob pressão requer altos custos de equipamentos de fundição e moldes, por isso geralmente é usado apenas para fabricação em lote de grandes quantidades de produtos. O incremento do custo unitário é muito baixo e produtos com formatos consistentes podem ser produzidos de forma rápida e eficiente.

A fundição requer a preparação de moldes de areia ou moldes de gesso, e o ciclo de produção é relativamente longo, mas o investimento inicial é baixo e é relativamente mais fácil de realizar.

âComparação de prós e contrasâ:

A vantagem da fundição sob pressão é que ela pode produzir com eficiência um grande número de peças fundidas de pequeno e médio porte com formas consistentes, alta precisão e alta qualidade de superfície. A desvantagem é que o custo do investimento inicial é alto e é necessário desenvolver moldes especiais. ‌

A vantagem da fundição é que ela é adequada para a produção de peças de grande porte e formato simples, bem como para a produção de pequenos lotes ou peças únicas, com baixo investimento inicial. As desvantagens são os longos ciclos de produção e a precisão e qualidade superficial relativamente baixas. â

Em resumo, a fundição e a fundição sob pressão têm diferenças óbvias em termos de escopo de aplicação, características do produto, custo e eficiência, e vantagens e desvantagens. Qual processo escolher depende das necessidades específicas de produção, do design do produto e das considerações orçamentárias.