Encontraremos vários problemas durante a operação de fundição. Neste editor, vamos resolver algumas falhas comuns em máquinas de fundição sob pressão e os métodos de tratamento correspondentes. Vamos pegar o máquina de fundição sob pressão com câmara fria como um exemplo:
1. Não há resposta ao sinal de operação de entrada
Exclua pelos seguintes motivos:
1. A linha de entrada do sinal não está pressionada com força;
2. O fusível da placa do computador está queimado
3. A placa-mãe do computador está queimada
4. A placa de interface de entrada e saída está quebrada
Métodos correspondentes para lidar com falhas:
1. Aperte o plugue da linha de sinal de entrada
2. Substitua por um novo fusível
3. Substitua a placa-mãe do computador
4. Substitua a placa de interface de entrada e saída
To
2. A bomba de óleo não pode ser iniciada
Primeiro pressione o botão de partida da bomba de óleo e observe se o relé do motor está fechado.
Se o relé não estiver fechado, verifique:
1. Se o relé térmico do motor está ativado ou danificado;
2. Se o circuito de alimentação está normal (verifique com um multímetro);
3. Se os contatos dos botões de partida e parada estão normais, se o circuito de controle está aberto e se o botão de parada de emergência foi reiniciado.
4. Se a bobina do relé está danificada (verifique com um multímetro);
5. O PLC controla se há saída no ponto de saída inicial (KA2) da bomba de óleo.
Se o relé for fechado após a bomba de óleo ser iniciada, verifique:
1. Se a bomba de óleo está gasta ou danificada;
2. Se o circuito do relé para o motor está normal;
3. Se a bomba de óleo está danificada ou o conjunto está muito apertado. Deve ser fácil mover o acoplamento com a mão e é apropriado ter uma folga de cerca de 3 ~ 5 mm para o movimento axial do acoplamento.
4. Se o motor está preso devido ao rolamento e outros motivos.
To
Três, sem pressão total
Após a bomba hidráulica ser iniciada, pressione o botão de pressão e observe se o amperímetro da válvula proporcional de pressão tem um valor de indicação para determinar se a bobina solenóide da válvula proporcional de pressão tem corrente ou não, e distinguir se é falha elétrica ou hidráulica.
1. Se houver saída de corrente, verifique:
①Se a bomba hidráulica estiver invertida (voltada para a direção do eixo da bomba hidráulica, a rotação no sentido horário é para frente)
②Verifique se a válvula de alívio está mal ajustada ou presa.
③Verifique se a válvula de corte está fechada.
④Se as válvulas de cartucho de primeira e segunda velocidade de injeção estão no estado aberto e se a válvula hidráulica que controla a pressurização está normal.
⑤Se o manômetro estiver danificado, indicando um erro.
2. Se não houver saída de corrente, verifique:
①Se a alimentação do retificador está normal e se a placa do amplificador proporcional de pressão está ajustada incorretamente ou danificada. .
②Observe se o computador está funcionando normalmente, pressione o botão depressor com a mão para ver se há entrada no ponto BO correspondente do computador e se há saída no ponto de pressão total FO. Se não houver entrada, verifique se a linha entre o botão depressor e o computador está normal. Se o ponto de pressão total for inserido e não houver saída, o computador não funcionará corretamente.
③Verifique se o circuito entre a saída do quadro elétrico proporcional e a válvula de óleo está normal e se a bobina elétrica proporcional está normal.
④Verifique se o interruptor de pressão está normal.
To
Quatro, não consigo ajustar o modelo
Selecione o modo de ajuste do molde para operação, a máquina não pode realizar o movimento de ajuste do molde, verifique a partir dos seguintes pontos:
1. Se as condições de movimento de ajuste do molde são atendidas. Tais como requisitos de ajuste de espessura do molde: entrada E6 do botão de espessura do molde, botão E7 de espessura do molde sem entrada, entrada B9 de seleção de ajuste do molde, entrada E10 de limite de espessura do molde.
2. Se o valor da pressão de ajuste do molde está definido muito baixo.
3. Se o método de operação manual está correto.
4. Se não houver nenhum problema com o conteúdo acima, verifique o seguinte: ① Se o motor hidráulico de ajuste do molde está preso ou danificado. ②Se o carretel da válvula hidráulica de ajuste do molde está preso. ③Se os pares de transmissão do mecanismo de ajuste do molde estão gastos ou emperrados.
To
Cinco, sem bloqueio de modo
Inspeção e análise: feche a porta de segurança, pressione o botão de bloqueio do molde (se houver molde, selecione uma velocidade lenta para evitar danos ao molde), observe se o indicador de bloqueio do molde no painel da caixa elétrica está ligado ou no computador principal tem uma saída de sinal de bloqueio de molde. Para
1. Se não houver saída de sinal, verifique:
①Verifique se a entrada do computador está correta. Os botões de fixação do molde de duas mãos A2, entrada E15, botão de abertura do molde A3 não tem entrada, entrada do dedal para a posição B7, extração do núcleo 1 e extração do núcleo 2 movem-se para a posição antes de prender e voltam para a posição após prender, o retorno do martelo é terminada e a fixação é terminada Nenhuma entrada. Se não houver entrada de sinal, verifique a fiação externa. Para
②Se todas as condições de bloqueio de modo forem atendidas, mas não houver saída de bloqueio de modo, o computador está danificado. Para
2. Se o computador tiver uma saída de sinal, verifique:
①Se a pressão de aperto estiver normal, pressione o botão de aperto para observar o valor da pressão no manômetro). Para
②Se a placa do amplificador de quatorze vias está normal (as luzes de entrada e saída estão acesas ao mesmo tempo durante o funcionamento). Para
③Se a válvula de velocidade normal e lenta está ajustada corretamente ou danificada, e se a abertura do molde e a válvula de fixação não estão ajustadas corretamente ou danificadas. Para
④Verifique se a conexão do circuito entre a saída de travamento do molde da caixa elétrica e a válvula de óleo está normal, se a bobina da válvula solenóide está normal e o circuito de travamento do molde está normal.
⑤Se o cilindro hidráulico de fixação estiver danificado.
