A essência da fundição sob pressão de alta pressão (difusão para abreviar) é um método que faz com que o metal líquido ou semi-líquido preencha a cavidade do molde de fundição sob pressão (molde de fundição sob pressão) em alta velocidade sob alta pressão , e forma e solidifica sob pressão para obter o casting.

Primeiro, processo de fundição de alta pressão

1.1 Layout do plano de fundição de alta pressão

Atualmente, a ilha geral de fundição sob pressão considerará a seguinte configuração; Máquina de fundição com vácuo, forno de preservação de calor é equipado com sistema de fundição quantitativo, e produto com o tipo de sistema de pulverização, encurtar o tempo de pulverização, o robô para retirar peças, saco de escória , corte de código e outros trabalhos, o último corte para o sistema de portão; A ilha de fundição também pode ser atualizada para limpeza automatizada em condições de alto volume.

1.2 APLICAÇÃO do software de simulação CAE

A análise CAE é cada vez mais amplamente utilizada na indústria de fundição , representada por PROCAST, MAGMA, flow-3D, etc. De acordo com os resultados do cálculo de fluxo de enchimento e distribuição de velocidade,, o a simulação pode prever com precisão os defeitos como inscrição, inclusão e enchimento incorreto, o que melhora muito o rendimento e economiza um custo muito objetivo. É uma ferramenta muito útil para projetar rápida e cientificamente todo o sistema de fundição (gate , sprue e tanque de transbordamento, etc.) para fundição sob pressão. Otimize os parâmetros do processo de fundição, reduza o número de testes de molde, reduza o custo de fundição, melhore a qualidade do produto. CAE software foi usado para análise geral de preenchimento, solidificação, distribuição de porosidade e relatórios de distribuição de velocidade (como mostrado na Figura 2).

1.3 Aplicação de fundição a vácuo

Com o fornecimento contínuo de requisitos de qualidade do produto,, o uso de vácuo para resolver o problema de enchimento e estanqueidade das peças fundidas foi bem desenvolvido, e a válvula de vácuo é geralmente usada, a válvula de vácuo mais comumente usada tem o seguindo duas estruturas. A Figura 3 é o diagrama esquemático da válvula de vácuo. Como o processo comum de fundição sob pressão, depois que a água de alumínio entra na câmara, a vácuo começa a começar. Então, quando a matriz máquina de fundição começa em alta velocidade, a energia cinética da água de alumínio é confiada para tocar a placa de mola da válvula de vácuo. Ao usar uma válvula de vácuo mecânica, geralmente é fechada ao pré-aquecer o molde. Quando o pré-aquecimento está completo , a válvula de vácuo pode ser usada somente quando a alta velocidade e pressurização são iniciadas. A válvula de vácuo mecânica tem as vantagens de uso simples, mas a precisão de processamento da válvula de vácuo é alta, e o custo da válvula de vácuo é relativamente alto . A Figura 4 é o diagrama esquemático da válvula de vácuo hidráulica. O princípio da válvula de vácuo mecânica é o mesmo. Quando o punção começa, o vácuo começa, mas o princípio de fechamento da válvula de vácuo é diferente. Quando a válvula de vácuo hidráulica é geralmente iniciada em alta velocidade,, o tipo é enviado ao sistema hidráulico da válvula de vácuo ao mesmo tempo, e a válvula de vácuo é fechada. O custo da válvula de vácuo hidráulica é relativamente baixo,, mas requer que os parâmetros do processo de fundição sob pressão e o projeto do molde correspondam,, caso contrário, a fundição de alumínio com água na válvula de vácuo causará bloqueio.

Aplicação de nova tecnologia de duas , máquinas de fundição sob pressão

1. Tecnologia de fundição de alto vácuo

Atualmente, a máquina de fundição sob pressão importada é representada pela Buhler e Fuller, e os dois fornecedores de máquinas de fundição sob pressão são bons em aplicações de alto vácuo.A tecnologia de alto vácuo da Bühler, principalmente na pressão câmara e o design de volta do molde da interface de vácuo, fácil de bombear ar desde o início da câmara de pressão, enquanto o vácuo no molde volta para ajudar a aspirar a cavidade mais completamente. E Fulai's a tecnologia de alto vácuo vedará diretamente a câmara, na parte inferior da câmara projetar um tubo diretamente inserido no forno de isolamento, o molde para completar a vedação, usando a pressão negativa do curso de vácuo da cavidade, o alumínio líquido no forno de isolamento para a câmara, e, em seguida, moldagem por fundição. A maior vantagem desta tecnologia é que ela evita a oxidação do curso de contato da água e do ar de alumínio e pode ser submetida ao tratamento térmico T6, que foi produzido em massa na Europa para peças estruturais de automóveis móveis.

2. Troca rápida de molde

Melhorar a eficiência da produção e reduzir o custo de fabricação é o objetivo de toda empresa de manufatura. OEE é internacionalmente definido como: OEE significa eficácia geral do equipamento. É composto de disponibilidade, desempenho e índice de qualidade, a saber: OEE u003d disponibilidade X desempenho X índice de qualidade. Para fundição , a troca de moldes é uma das seis maiores perdas. A troca rápida de moldes tornou-se o objetivo da produção enxuta. A troca de moldes geralmente pode ser definida como o tempo do último produto qualificado para o próximo conjunto de troca de moldes para produzir o primeiro produto qualificado na máquina de fundição . No Japão para 800 toneladas de máquina de fundição de câmara fria , o tempo geral de troca é de 10-20 minutos ; Na China, o tempo de troca de molde é relativamente longo, mais de 10 horas também é muito comum.Além do gerenciamento de cronograma, padronização de operação e gerenciamento de ferramenta, troca de molde está relacionada à avaliação de se as condições para a mudança de matriz são as seguintes:

(a) o molde pode posicionar rapidamente (b) o molde pode fixação rápida (matriz ou parafuso de fixação) (c) entre a máquina de fundição e a estrutura de ejeção do molde se pode links rápidos (d) cilindro de óleo puxando núcleo pode links rápidos ( e) se o sinal do curso do cilindro de óleo pode links rápidos (f) se os parâmetros do processo são lidos muito rápido (g) Se o módulo de pré-aquecimento é o mais baixo (se necessário, a máquina de temperatura do molde é usada para pré-aquecer o molde)[ 4]

Três , produtos de fundição sob pressão

Atualmente, os produtos de fundição sob pressão de liga de alumínio são divididos em três categorias de acordo com a quantidade. A primeira categoria é automóvel, motocicleta, carcaça de transmissão do motor representada pelo motor do motor, corpo do cilindro e assim por diante[ 4] O segundo tipo é o invólucro da estação base e o invólucro do filtro representado pela comunicação em rede, e o terceiro tipo é a estrutura do corpo com requisitos de desempenho mecânico mais altos. Como mostrado na figura, é uma fundição típica de liga de alumínio produtos:

Quarta, observações finais

A liga de alumínio tem alta resistência específica e boa resistência à corrosão , excelente condutividade elétrica . Sob o ambiente social de economia de energia e redução de emissões e proteção ambiental verde , fundição de liga de alumínio se desenvolveu rapidamente na China . acredito que em um futuro próximo, os produtos de liga de alumínio serão mais diversificados. A principal deformação está nos seguintes aspectos; 1) Com o desenvolvimento de produtos, irá impulsionar o desenvolvimento de novos materiais de liga de alumínio fundido, tais como: alta condutividade térmica, alta resistência e direção de alta tenacidade; 2) novos materiais de liga de alumínio fundido também impulsionarão o desenvolvimento da nova tecnologia de fundição sob pressão ,, como o processo de fundição semi-sólida , a fundição de sucção a alto vácuo 3) o desenvolvimento de tecnologia também fornecerá equipamentos, materiais auxiliares apresentam requisitos mais elevados,, tais como: fundição grande , máquina de temperatura de molde, equipamento de pulverização, desmoldagem da máquina correspondente, máquina de vácuo, máquina a frio, controle de temperatura do molde e sistema de detecção, etc